一种车轮制造用镀膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车轮制造用镀膜机，属于车轮制造技术领域，包括柜体，所述柜体的内部底侧设置有清洁组件，所述清洁组件包括固定框，所述固定框的底部与柜体的内侧壁固定连接。本实用新型专利技术中，通过第一电机带动第一转轴转动，使第一转轴带动弧形连接块、连接杆、凸块、圆形板、清洁块和刮刀转动，即可及时或定期对柜体的内侧壁进行清洁，防止其长时间使用后柜体内壁粘附有镀膜材料，进而防止柜体在使用过程中其内部镀膜材料产生脱落，从而防止对车轮的镀膜精度造成影响，通过凸块将弹性液囊内部的液体输送至清洁块上，使清洁块对柜体内壁粘附的镀膜材料先进行润湿，便于刮刀对其进行清洁，进一步提高了产品的处理效果。进一步提高了产品的处理效果。进一步提高了产品的处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种车轮制造用镀膜机


[0001]本技术属于车轮制造
，尤其涉及一种车轮制造用镀膜机。

技术介绍

[0002]科技的不断发展带动了交通运输产业产生巨大的变革，使汽车行业也得到飞速的发展，而车轮是支持车辆的全部重量，承受汽车的负荷，传送牵引和制动的扭力，防止汽车零部件受到剧烈震动和早期损坏，以保证行驶的安全性、操纵稳定性、舒适性和节能经济性，故车轮是保证汽车正常行驶的重要配件之一，而在对车轮进行制造加工过程中，为了保证其使用性能，需要使用镀膜机对其进行镀膜处理。
[0003]现有的镀膜机在使用过程中，但其中一部分的镀膜材料也会作用并沉积在镀膜机的内侧壁上，在长时间使用后，其表面积累的沉淀物会越来越厚，而沉淀物在镀膜机内侧壁上的附着力并不稳固，可能会在车轮镀膜过程中产生脱落现象，导致对车轮的表面镀膜质量造成影响，需要进行一定的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的镀膜机在使用过程中，但其中一部分的镀膜材料也会作用并沉积在镀膜机的内侧壁上，在长时间使用后，其表面积累的沉淀物会越来越厚，而沉淀物在镀膜机内侧壁上的附着力并不稳固，可能会在车轮镀膜过程中产生脱落现象，导致对车轮表面镀膜质量造成影响的问题，而提出的一种车轮制造用镀膜机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种车轮制造用镀膜机，包括柜体，所述柜体的内部底侧设置有清洁组件，所述清洁组件包括固定框，所述固定框的底部与柜体的内侧壁固定连接，所述固定框的顶部转动连接有放置块，所述放置块上设置有多个放置架，所述放置块的顶端延伸至柜体的外侧后固定连接有第二电机，所述第二电机通过安装座固定连接在柜体的顶部；
[0007]所述固定框的内部顶侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有弧形连接块，所述弧形连接块的内部两侧均设置有连接杆，所述连接杆的顶端延伸至固定框的外侧后固定连接有圆形板，所述圆形板的顶部两侧均分别固定连接有清洁块和刮刀。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述圆形板的下方设置有两个弧形固定块，所述弧形固定块的底部与固定框的内侧壁固定连接，两个弧形固定块相对的一侧固定连接有弹性液囊，所述弹性液囊的另一侧固定连接有弧形板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述弧形板的底部固定连接有多个弹簧，弹簧的另一侧与弧形固定块固定连接，所述弧形板背离弹簧的一侧设置有凸块，所述凸块固定连接在第一转轴的外周侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述弹性液囊的底部一侧连通有连接管，所述连接管的另一端连通有固定套，所述固定套通过轴承转动设置在第一转轴的外周侧，所述第一转轴、弧形连接块和连接杆的内部均设置有第一内腔，第一内腔的底部一侧连通有多个第一通孔，所述第一通孔位于第一转轴的内部，所述固定套固定连接在固定框的内部底侧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述连接杆的下方设置有环形滑槽，所述环形滑槽设置在固定框的内部顶侧。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述柜体的底部一侧固定连接有收集框，所述收集框和柜体相接处开设有斜形通孔，所述收集框的一侧连通有出液管，出液管上设置有开关阀，所述柜体的一侧通过合页转动密封有门板。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术中，通过第一电机带动第一转轴、弧形连接块、连接杆、圆形板、清洁块和刮刀转动，即可及时或定期对柜体的内侧壁进行清洁，防止其长时间使用后，内壁粘附有镀膜材料，进而防止柜体在使用过程中其内部镀膜材料产生脱落，从而防止对车轮的镀膜精度造成影响。
[0020]2、本技术中，第一转轴在转动的过程中会带动凸块转动，使凸块将弹性液囊内部的液体输送至清洁块上，使清洁块对柜体内壁粘附的镀膜材料先进行润湿，便于刮刀对其进行清洁，进一步提高了产品的处理效果，且同时清洁块会对柜体内侧壁粘附的灰尘及杂质进行清洁，防止其内部灰尘机杂质对后续车轮的镀膜质量造成影响。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术中柜体的内部立体结构示意图；
[0023]图3为本技术中图2的A处局部放大结构示意图；
[0024]图4为本技术中图2的B处局部放大结构示意图；
[0025]图5为本技术中固定套的立体结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、柜体；2、清洁组件；201、固定框；202、第一电机；203、第一转轴；204、弧形连接块；205、连接杆；206、圆形板；207、清洁块；208、刮刀；209、弧形固定块；210、弹性液囊；211、弧形板；212、凸块；213、连接管；214、固定套；215、第一通孔；216、环形滑槽；3、放置块；4、第二电机；5、放置架；6、收集框；7、斜形通孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种车轮制造用镀膜机，包括柜体1，柜体1的内部底侧设置有清洁组件2，清洁组件2包括固定框201，固定框201的底部与柜体
1的内侧壁固定连接，固定框201的顶部转动连接有放置块3，放置块3上设置有多个放置架5，放置块3的顶端延伸至柜体1的外侧后固定连接有第二电机4，第二电机4通过安装座固定连接在柜体1的顶部；
[0030]固定框201的内部顶侧固定连接有第一电机202，第一电机202的输出轴固定连接有第一转轴203，第一转轴203上固定连接有弧形连接块204，弧形连接块204的内部两侧均设置有连接杆205，连接杆205的顶端延伸至固定框201的外侧后固定连接有圆形板206，圆形板206的顶部两侧均分别固定连接有清洁块207和刮刀208。
[0031]具体实施方式：打开柜体1一侧的门板，将待镀膜的车轮放置到放置架5上，然后通过外部抽真空装置对柜体1内部的气体进行抽取，进行镀膜工作，启动第二电机4，通过第二电机4带动放置块3进行转动，利用放置块3和放置架5之间的联动效应，将动力传递到放置架5上，便于对车轮进行均匀镀膜，防止其产生死角，在车轮镀膜结束后，打开柜体1一侧的门板即可对其进行取出，当柜体1长时间使用后，其内壁上粘附有镀膜材料时，启动第一电机202，通过第一电机202带动第一转轴203进行转动，利用第一转轴203和弧形连接块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车轮制造用镀膜机，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的内部底侧设置有清洁组件(2)，所述清洁组件(2)包括固定框(201)，所述固定框(201)的底部与柜体(1)的内侧壁固定连接，所述固定框(201)的顶部转动连接有放置块(3)，所述放置块(3)上设置有多个放置架(5)，所述放置块(3)的顶端延伸至柜体(1)的外侧后固定连接有第二电机(4)，所述第二电机(4)通过安装座固定连接在柜体(1)的顶部；所述固定框(201)的内部顶侧固定连接有第一电机(202)，所述第一电机(202)的输出轴固定连接有第一转轴(203)，所述第一转轴(203)上固定连接有弧形连接块(204)，所述弧形连接块(204)的内部两侧均设置有连接杆(205)，所述连接杆(205)的顶端延伸至固定框(201)的外侧后固定连接有圆形板(206)，所述圆形板(206)的顶部两侧均分别固定连接有清洁块(207)和刮刀(208)。2.根据权利要求1所述的一种车轮制造用镀膜机，其特征在于：所述圆形板(206)的下方设置有两个弧形固定块(209)，所述弧形固定块(209)的底部与固定框(201)的内侧壁固定连接，两个弧形固定块(209)相对的一侧固定连接有弹性液囊(210)，所述弹性液囊(210)的另一侧固定连接有弧形板(211)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永泉，王磊，刘有余，
申请(专利权)人：江西久久车轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：