一种用于清洁曲面柱体的曲面刮刀制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于清洁曲面柱体的曲面刮刀，包括：刮刀本体，刮刀本体设于曲面柱体外部；切削部分，切削部分设于刮刀本体的侧面、且包括与曲面柱体的曲状表面接触的刃部；其中，刮刀切削部分的曲率设置为使得刃部贴合在曲面柱体的曲状表面上，并且所述刃部与所述曲面柱体的旋转线速度矢量方向非直角，使刮刀的清洁效果更好、且贴合更紧密。且贴合更紧密。且贴合更紧密。

【技术实现步骤摘要】
一种用于清洁曲面柱体的曲面刮刀


[0001]本技术涉及一种刮刀，特别是涉及一种用于清洁曲面柱体的曲面刮刀。

技术介绍

[0002]辊压工序是锂离子电池制造环节中必不可缺的一环，通过对极片进行辊压可以将原始涂覆再正负极集流体基材上的活性材料实现更紧密的接触和堆积，降低极片的厚度。
[0003]辊压机是极片辊压工序通用的设备，辊压机的运转机理是上下两个具有一定直径的金属辊在电力驱动下以一定的速度转动，过程中对极片实现连续性的挤压。
[0004]极片在辊压过程中活性材料与金属辊表面挤压接触，辊表面不可避免的会有一些粉料的残留，因此为了保证辊压工序的连续性，一般会在极片对辊出口靠近的位置安装刮刀。
[0005]刮刀的主要作用是清除辊压机表面的残留粉料，安装时刮刀与金属辊表面接触并呈一定的而角度，同时施以一定的力保持固定。现有工艺的刮刀都是直线结构的，安装时刀片与金属辊轴心保持平行。会导致切削效果较差，需要施加更大的压力于刮刀上达到所需的清洁效果；同时平直型刮刀贴合性较差。

技术实现思路

[0006]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种曲面刮刀，用于解决现有技术中刮刀磨损较大的问题，主要涉及改进刮刀结构，使刮刀更好的与曲面柱体贴合且具有更好的清洁效果。
[0007]本技术提供一种用于清洁曲面柱体的曲面刮刀，包括：
[0008]刮刀本体；
[0009]切削部分，所述切削部分设于所述刮刀本体的侧面、且包括与所述曲面柱体的曲状表面接触的刃部；
[0010]其中，所述切削部分的曲率设置为使得所述刃部贴合在曲面柱体的所述曲状表面上，并且所述刃部与所述曲面柱体的旋转线速度矢量方向非直角。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述曲面刮刀固定安装于曲面柱体外侧，且不随所述曲面柱体的旋转而运动。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述刮刀本体与所述曲面柱体的曲率相同。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述切削部分的所述刃部的朝向与所述曲面柱体的所述旋转线速度矢量方向相反。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述切削部分的所述刃部的朝向和所述线速度矢量方向之间的夹角为非直角。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述切削部分与所述曲面柱体的所述线速度矢量方向之间的夹角大于0
°
且小于90
°
。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述曲面刮刀与所述曲面柱体的所述曲状表面之
间的夹角大于0
°
且小于90
°
。
[0017]在本技术的一个实施例中，所述曲面柱体的所述旋转线速度为0
‑
120m/min。
[0018]在本技术的一个实施例中，所述曲面刮刀与刮刀固定装置固定连接，所述刮刀固定装置使用卡槽和顶部限位方式固定所述曲面刮刀。
[0019]在本技术的一个实施例中，所述曲面刮刀于弯曲处进行弯折，所述弯曲处可以位于所述曲面刮刀的任一位置。
[0020]本技术提供一种曲面刮刀，其能够实现刮刀结构的改进，将刮刀贴合于曲面柱体表面，使其可以更好的贴合同时增加清洁效果。
[0021]进一步地，本技术的曲面刮刀，将原本的直线式刮刀改进为曲面形式，并使刮刀与曲面柱体的线速度矢量方向为非直角，降低了曲面刮刀在工作中的磨损情况。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为现有技术中直线式刮刀的立体图；
[0024]图2为现有技术中直线式刮刀的侧视图；
[0025]图3为本技术在一实施例中曲面刮刀和待清洁的曲面柱体的立体示意图；
[0026]图4为本技术在一实施例中曲面刮刀工作时的侧视图；
[0027]图5为本技术在一实施例中曲面刮刀工作时的立体示意图；
[0028]图6为显示本技术在一实施例中曲面刮刀相对曲面柱体表面位置关系的示意图；
[0029]图7为本技术在一实施例中曲面刮刀弯曲部分的放大图；
[0030]图8为显示本技术在一实施例中曲面刮刀固定关系、及与曲面柱体之间位置关系的示意图；
[0031]图9为本技术在一实施例中变形态的曲面刮刀和曲面柱体的立体示意图。
[0032]元件标号说明：
[0033]曲面刮刀1，刮刀本体11，切削部分12，刃部121，弯曲处13，曲面柱体2，极片3，直线式刮刀4，刮刀固定装置5，变形态刮刀6，曲面柱体的旋转线速度矢量方向V。
具体实施方式
[0034]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其它优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0035]需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本技术实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本技术的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条
件，或者按照各制造商所建议的条件。
[0036]请参阅图1至图9。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0037]本技术提供一种曲面刮刀，用来清洁曲面柱体的表面粉尘。具体的，如图所示，本技术的曲面刮刀包括刮刀本体11，刮刀本体11设于曲面柱体2外部；切削部分12，切削部分12设于刮刀本体11的侧面、且包括与曲面柱体2的曲状表面接触的刃部121；其中，刮刀切削部分12的曲率设置为使得刃部12贴合在曲面柱体2的曲状表面上，并且刃部121与曲面柱体2的旋转线速度矢量方向非直角。
[0038]如图1所示，现有技术中的刮刀一般为直线式。直线式刮刀4设于曲面柱体外侧，直线式刮刀4与曲面柱体2的线速度矢量方向垂直，接触面较大，为了保证刮料效果，需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于清洁曲面柱体(2)的曲面刮刀(1)，其特征在于，包括：刮刀本体(11)；切削部分(12)，所述切削部分(12)设于所述刮刀本体(11)的侧面、且包括与曲面柱体(2)的曲状表面接触的刃部(121)；其中，所述切削部分(12)的曲率设置为使得所述刃部(121)贴合在所述曲面柱体(2)的所述曲状表面上，并且所述刃部(121)与所述曲面柱体(2)的旋转线速度矢量方向非直角。2.根据权利要求1所述的曲面刮刀，其特征在于，所述曲面刮刀(1)固定安装于曲面柱体(2)外侧，且不随所述曲面柱体(2)的旋转而运动。3.根据权利要求1所述的曲面刮刀，其特征在于，所述刮刀本体(11)与所述曲面柱体(2)的曲率相同。4.根据权利要求1所述的曲面刮刀，其特征在于，所述切削部分(12)的所述刃部(121)的朝向与所述曲面刮刀(1)和所述曲面柱体(2)表面接触部位的所述旋转线速度矢量方向相反。5.根据权利要求1所述的曲面刮刀，其特征在于，所述切削部分(12)的所述刃部(121)的朝向与所述曲面刮刀(1)和所述曲面柱体(2)表面接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贝，陈彬，蔡昌彬，
申请(专利权)人：江苏耀宁新能源创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：