本实用新型专利技术提供旋转压片机的余料清理装置，涉及旋转压片机领域。该旋转压片机的余料清理装置，包括制药机工作台，所述制药机工作台顶部安装有药片输送转盘，所述制药机工作台顶部通过螺栓连接有安装底座，所述安装底座顶部固定连接有收集框。该旋转压片机的余料清理装置，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，带动转动杆一端固定连接的第二同步轮转动，第二同步轮与第三同步轮之间通过同步齿形带传动连接，使得往复丝杆可以进行转动，摊耙在限位杆的限位作用下，摊耙可以在收集框内进行往复移动，从而可以将落入收集框内的余料进行摊开，从而可以防止余料堆积一个位置的现象发生，提高了收集框的使用效果。高了收集框的使用效果。高了收集框的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
旋转压片机的余料清理装置
[0001]本技术涉及一种余料清理装置，具体为旋转压片机的余料清理装置，属于旋转压片机
技术介绍
[0002]旋转压片制药机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片，是适合药片批量生产的基本设备，将有待压缩的药品粉末物料经由适当的通道或软管、一个漏斗以及一个加料组件输送到模具上的，借助冲头使所送入的粉末被压制在模具的这些孔中进而形成所希望形状的一个片剂。
[0003]现公开号为CN213501062U的一种旋转压片制药机的余料清理设备，包括制药机工作台，所述制药机工作台的顶端中部转动设有药片输送转盘，所述制药机工作台顶端远离药片输送转盘的一侧固定连接有安装底座，所述安装底座的顶端一侧固定连接有L型支撑臂，本技术，通过设置清理机构，并配合使用驱动电机和收集框，能够对药片输送转盘上的余料进行有效的清理和收集。
[0004]在上述方案中，多组清理软毛条依次在药片输送转盘的顶端进行刮板式清理，并通过清理刮板的转动，使刮板清理后的余料准确的刮入收集框中进行有效收集，但是，当清理刮板刮入收集框中的余料越来越多时，而落入收集框中的余料会在一个位置堆积，若不进行对堆积的余料摊开处理的话，清理刮板有可能会将收集框堆积的余料刮入收集框外围，从而降低了收集框的使用效果。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供旋转压片机的余料清理装置，以解决现有技术中多组清理软毛条依次在药片输送转盘的顶端进行刮板式清理，并通过清理刮板的转动，使刮板清理后的余料准确的刮入收集框中进行有效收集，但是，当清理刮板刮入收集框中的余料越来越多时，而落入收集框中的余料会在一个位置堆积，若不进行对堆积的余料摊开处理的话，清理刮板有可能会将收集框堆积的余料刮入收集框外围，从而降低了收集框的使用效果的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：旋转压片机的余料清理装置，包括制药机工作台，所述制药机工作台顶部安装有药片输送转盘，所述制药机工作台顶部通过螺栓连接有安装底座，所述安装底座顶部固定连接有收集框，所述收集框外侧设有升降组件，所述收集框顶部设有转杆，所述转杆底端设有清理组件，所述收集框内部设有往复丝杆，所述往复丝杆两端均穿过收集框内部两侧并与收集框转动连接，所述往复丝杆与转杆之间设有传动组件，所述往复丝杆外侧通过螺母副连接有摊耙，所述收集框内部固定连接有限位杆，所述摊耙滑动连接于限位杆外侧。
[0009]优选地，所述升降组件包括两个第一丝杆，两个所述第一丝杆转动连接于安装底座顶部，两个所述第一丝杆之间设有U形板，两个所述第一丝杆顶端贯穿U形板并与U形板通过螺母副连接，两个所述顶端均固定连接有第一同步轮，两个第一同步轮之间通过同步齿形带传动连接。
[0010]优选地，所述升降组件还包括蜗轮，所述蜗轮固定连接于其中一个第一丝杆外侧，所述蜗轮外侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆一端转动连接于收集框外侧，所述蜗杆另一端固定连接有转把。
[0011]优选地，所述清理组件包括固定板和方形杆，所述固定板转动连接于转杆外侧，所述固定板一端固定连接有L形固定杆，所述L形固定杆固定连接于安装底座顶部，所述L形固定杆一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与转杆固定连接，所述方形杆固定连接于转杆底端，固定板的设置，对转杆起到转动支撑稳定的作用。
[0012]优选地，所述清理组件还包括圆形柱，所述圆形柱内部开设有方形槽，所述方形杆设置于方形槽内部并与圆形柱滑动接触，所述U形板转动连接于圆形柱外侧，所述圆形柱外侧固定连接有多个清理刷板，U形板转动连接于圆形柱外侧方式，对圆形柱起到转动支撑的作用。
[0013]优选地，所述传动组件包括第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接于转杆外侧，所述第二锥齿轮外侧啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外侧固定连接有转动杆，所述转动杆外侧转动连接有L形板，所述L形板固定连接于固定板外侧，L形板的设置，对转动杆起到转动支撑的作用。
[0014]优选地，所述传动组件还包括第二同步轮和第三同步轮，所述第二同步轮固定连接于转动杆一端，所述第三同步轮固定连接于往复丝杆一端，所述第二同步轮与第三同步轮之间通过同步齿形带传动连接。
[0015]本技术提供了旋转压片机的余料清理装置，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该旋转压片机的余料清理装置，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，带动转动杆一端固定连接的第二同步轮转动，第二同步轮与第三同步轮之间通过同步齿形带传动连接，使得往复丝杆可以进行转动，摊耙在限位杆的限位作用下，摊耙可以在收集框内进行往复移动，从而可以将落入收集框内的余料进行摊开，从而可以防止余料堆积一个位置的现象发生，提高了收集框的使用效果。
[0017]2、该旋转压片机的余料清理装置，驱动电机输出端带动转杆转动，通过方形杆带动圆形柱转动，在药片输送转盘转动的情况下，通过多个清理刷板从而可以将其上的余料进行清理刮入收集框中。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术图1的A部结构放大图；
[0020]图3为本技术的圆形柱结构示意图；
[0021]图4为本技术图1的B部结构放大图；
[0022]图5为本技术的摊耙结构示意图。
[0023]图中：1、制药机工作台；2、安装底座；3、收集框；4、转杆；5、往复丝杆；6、摊耙；7、方
形杆；8、圆形柱；9、清理刷板；10、U形板；11、第一丝杆；12、蜗轮；13、蜗杆；14、第一锥齿轮；15、转动杆；16、L形板；17、固定板；18、L形固定杆；19、第二锥齿轮；20、第二同步轮；21、第三同步轮；100、药片输送转盘。
具体实施方式
[0024]本技术实施例提供旋转压片机的余料清理装置。
[0025]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括制药机工作台1，制药机工作台1顶部安装有药片输送转盘100，制药机工作台1顶部通过螺栓连接有安装底座2，安装底座2顶部固定连接有收集框3，收集框3外侧设有升降组件，收集框3顶部设有转杆4，转杆4底端设有清理组件，收集框3内部设有往复丝杆5，往复丝杆5两端均穿过收集框3内部两侧并与收集框3转动连接，往复丝杆5与转杆4之间设有传动组件，往复丝杆5外侧通过螺母副连接有摊耙6，收集框3内部固定连接有限位杆，摊耙6滑动连接于限位杆外侧。
[0026]传动组件包括第二锥齿轮19，第二锥齿轮19固定连接于转杆4外侧，第二锥齿轮19外侧啮合连接有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14外侧固定连接有转动杆15，转动杆15外侧转动连接有L形板16，L形板16固定连接于固定板17外侧，传动组件还包括第二同步轮20和第三同步轮21，第二同步轮20固定连接于转动杆15一端，第三同步轮21固定连接于往复丝杆5一端，第二同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.旋转压片机的余料清理装置，包括制药机工作台(1)，其特征在于：所述制药机工作台(1)顶部安装有药片输送转盘(100)，所述制药机工作台(1)顶部通过螺栓连接有安装底座(2)，所述安装底座(2)顶部固定连接有收集框(3)，所述收集框(3)外侧设有升降组件，所述收集框(3)顶部设有转杆(4)，所述转杆(4)底端设有清理组件，所述收集框(3)内部设有往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)两端均穿过收集框(3)内部两侧并与收集框(3)转动连接，所述往复丝杆(5)与转杆(4)之间设有传动组件，所述往复丝杆(5)外侧通过螺母副连接有摊耙(6)，所述收集框(3)内部固定连接有限位杆，所述摊耙(6)滑动连接于限位杆外侧。2.根据权利要求1所述的旋转压片机的余料清理装置，其特征在于：所述升降组件包括两个第一丝杆(11)，两个所述第一丝杆(11)转动连接于安装底座(2)顶部，两个所述第一丝杆(11)之间设有U形板(10)，两个所述第一丝杆(11)顶端贯穿U形板(10)并与U形板(10)通过螺母副连接，两个所述顶端均固定连接有第一同步轮，两个第一同步轮之间通过同步齿形带传动连接。3.根据权利要求2所述的旋转压片机的余料清理装置，其特征在于：所述升降组件还包括蜗轮(12)，所述蜗轮(12)固定连接于其中一个第一丝杆(11)外侧，所述蜗轮(12)外侧啮合连接有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)一端转动连接于收集框(3)外侧，所述蜗杆(13)另一端固定连接有转把。4.根据权利要求3所述的旋转压片机的...
【专利技术属性】
技术研发人员：白申宏，王丽秀，段丽英，
申请(专利权)人：山西宝泰药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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