本实用新型专利技术提供一种高速辊板下料装置，涉及药品下料装置技术领域。该高速辊板下料装置，包括固定座和固定板，所述固定座和固定板一侧固定连接有安装板，所述安装板一侧固定连接有料箱，所述料箱内部两侧分别固定连接有左料板和右料板，所述左料板和右料板内部设置有料盘，所述料盘与左料板和右料板内壁相贴合，所述料盘外侧开设有多个料槽，所述安装板内部转动连接有转轴，所述料箱内部另一侧固定连接有转套，所述转轴外侧固定连接有多个滑套，多个所述滑套内部均滑动连接有滑杆。该高速辊板下料装置，方便物料落料，防止卡料，并使包装后的药板可以在出料后同面朝上，方便进行后续工序。序。序。
【技术实现步骤摘要】
一种高速辊板下料装置
[0001]本技术涉及一种下料装置，具体为一种高速辊板下料装置，属于药品下料装置
技术介绍
[0002]包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。营销型包装侧重策划策略，成为广义的包装。还可以将某人或者某种事物打扮好或尽力帮助他在某方面做到完美。
[0003]固体药品制作完成后需将其装入铝塑包装中，在装入包装后需要将药板进行传输下料，在传输下料时，现有下料装置是通过传送带直接将物料运送，导致物料在下落过程中，药板在空中可能会翻转，使多个药板无法保持同一面朝上，在后续检测工序中还需要将药板进行人工翻转，进而进行检测，但是耗费人力，加大了工人的劳动强度。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高速辊板下料装置，以解决现有技术中下料装置是通过传送带直接将物料运送，导致物料在下落过程中，药板在空中可能会翻转，使多个药板无法保持同一面朝上，在后续检测工序中还需要将药板进行人工翻转，进而进行检测，但是耗费人力，加大了工人的劳动强度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高速辊板下料装置，包括固定座和固定板，所述固定座和固定板一侧固定连接有安装板，所述安装板一侧固定连接有料箱，所述料箱内部两侧分别固定连接有左料板和右料板，所述左料板和右料板内部设置有料盘，所述料盘与左料板和右料板内壁相贴合，所述料盘外侧开设有多个料槽，所述安装板内部转动连接有转轴，所述转轴贯穿料盘并与料盘固定连接，所述料箱内部另一侧固定连接有转套，所述转轴贯穿转套并与转套转动连接，所述转轴外侧固定连接有多个滑套，多个所述滑套内部均滑动连接有滑杆。
[0008]优选地，多个所述滑杆一端均固定连接有推料板，所述料盘多个料槽内部均开设有多个横槽，多个所述推料板分别与多个横槽相对应，使推料板从横槽内部伸出并推动物料进行下落。
[0009]优选地，所述滑杆一侧固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿滑套侧壁并与滑套滑动连接，所述滑套内部设置有多个弹簧，所述弹簧一端与滑杆固定连接，有利于对滑杆进行限位。
[0010]优选地，所述转套外侧固定连接有凸轮，多个所述导向杆均与凸轮外侧相贴合，使凸轮对导向杆进行限位，推动导向杆进行移动。
[0011]优选地，所述固定座内部两侧均转动连接有转杆，两个所述转杆外侧均固定连接有第一带轮，两个所述第一带轮外侧套设有第一皮带，所述第一皮带外侧固定连接有多个推料杆，使第一皮带带动多个推料杆进行移动。
[0012]优选地，所述固定座内部开设有通槽，多个所述推料杆均与通槽相适配，使推料杆推动固定座顶部的物料进行移动，便于送料。
[0013]优选地，所述转轴延伸至料箱外侧一端和其中一个转杆一端均固定连接有第二带轮，两个所述第二带轮外侧套设有第二皮带，便于对转杆进行传动。
[0014]本技术提供了一种高速辊板下料装置，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该高速辊板下料装置当物料传输到右料板底部时，转轴带动滑套移动，滑套带动导向杆移动，使导向杆在凸轮的外侧进行滑动，并沿着凸轮凸起处移动，凸轮的凸起处与左料板和右料板之间的落料位置相对应，使导向杆带动滑杆进行移动，使滑杆拉动弹簧并带动推料板推出，将物料从料盘料槽内部推出，方便物料落料，防止卡料，并使包装后的药板可以在出料后同面朝上，方便进行后续工序。
[0016]2、该高速辊板下料装置，在安装板后侧安装步进电机，并使步进电机输出端与转轴固定连接，使步进电机启动带动转轴转动，转轴在转动时带动第二带轮进行转动，第二带轮转动带动转杆转动，从而带动第一带轮和第一皮带进行转动，并且使第一皮带带动多个推料杆进行转动，多个推料杆转动带动物料在固定座顶部一侧，从而对物料进行传输，使物料落至料盘料槽内部，便于送料。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的后视图；
[0019]图3为本技术左料板和右料板的结构示意图；
[0020]图4为本技术料盘的结构示意图；
[0021]图5为本技术滑套的结构示意图。
[0022]图中：1、固定座；2、固定板；3、安装板；4、料箱；5、左料板；6、右料板；7、料盘；8、转轴；9、转套；10、滑套；11、滑杆；12、推料板；13、导向杆；14、弹簧；15、转杆；16、第一带轮；17、第一皮带；18、推料杆；19、第二带轮；20、第二皮带；21、横槽；22、凸轮。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种高速辊板下料装置。
[0024]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括固定座1和固定板2，固定座1内部两侧均转动连接有转杆15，两个转杆15外侧均固定连接有第一带轮16，两个第一带轮16外侧套设有第一皮带17，第一皮带17外侧固定连接有多个推料杆18，使第一皮带17带动多个推料杆18进行移动，固定座1内部开设有通槽，多个推料杆18均与通槽相适配，使推料杆18推动固定座1顶部的物料进行移动，便于送料，固定座1和固定板2一侧固定连接有安装板3，安装板3一侧固定连接有料箱4，料箱4内部两侧分别固定连接有左料板5和右料板6，左料板5和右料板6内部设置有料盘7，料盘7与左料板5和右料板6内壁相贴合，料盘7外侧开设有多个料槽，安装板3内部转动连接有转轴8，转轴8贯穿料盘7并与料盘7固定连接，转轴8延伸至料箱4外侧
一端和其中一个转杆15一端均固定连接有第二带轮19，两个第二带轮19外侧套设有第二皮带20，便于对转杆15进行传动。
[0025]料箱4内部另一侧固定连接有转套9，转轴8贯穿转套9并与转套9转动连接，转轴8外侧固定连接有多个滑套10，多个滑套10内部均滑动连接有滑杆11，多个滑杆11一端均固定连接有推料板12，料盘7多个料槽内部均开设有多个横槽21，多个推料板12分别与多个横槽21相对应，使推料板12从横槽21内部伸出并推动物料进行下落，滑杆11一侧固定连接有导向杆13，导向杆13贯穿滑套10侧壁并与滑套10滑动连接，滑套10内部设置有多个弹簧14，弹簧14一端与滑杆11固定连接，有利于对滑杆11进行限位，转套9外侧固定连接有凸轮22，多个导向杆13均与凸轮22外侧相贴合，使凸轮22对导向杆13进行限位，推动导向杆13进行移动。
[0026]具体的，在安装板3后侧安装步进电机，并使步进电机输出端与转轴8固定连接，使步进电机启动带动转轴8转动，转轴8在转动时带动第二带轮19进行转动，第二带轮19转动带动转杆15转动，从而带动第一带轮16和第一皮带17进行转动，并且使第一皮带17带动多个推料杆18进行转动，多个推料杆18转动带动物料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速辊板下料装置，包括固定座(1)和固定板(2)，其特征在于：所述固定座(1)和固定板(2)一侧固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)一侧固定连接有料箱(4)，所述料箱(4)内部两侧分别固定连接有左料板(5)和右料板(6)，所述左料板(5)和右料板(6)内部设置有料盘(7)，所述料盘(7)与左料板(5)和右料板(6)内壁相贴合，所述料盘(7)外侧开设有多个料槽，所述安装板(3)内部转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)贯穿料盘(7)并与料盘(7)固定连接，所述料箱(4)内部另一侧固定连接有转套(9)，所述转轴(8)贯穿转套(9)并与转套(9)转动连接，所述转轴(8)外侧固定连接有多个滑套(10)，多个所述滑套(10)内部均滑动连接有滑杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种高速辊板下料装置，其特征在于：多个所述滑杆(11)一端均固定连接有推料板(12)，所述料盘(7)多个料槽内部均开设有多个横槽(21)，多个所述推料板(12)分别与多个横槽(21)相对应。3.根据权利要求1所述的一种高速辊板下料装置，其特征在于：所述滑杆(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：白申宏，宋美凤，贾韶栋，
申请(专利权)人：山西宝泰药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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