本实用新型专利技术公开了一种焊条摊平装置，涉及焊条生产设备技术领域，包括机架，机架上设置有第一传送带机构，第一传送带机构的一端两侧均设置有第二传送带机构，第二传送带机构的皮带上表面高于第一传送带机构的皮带上表面，机架上还可转动地设置有两个星轮，机架上设置有驱动星轮同步转动的驱动机构，星轮位于第二传送带机构靠近第一传送带机构的一端，第一传送带机构的表面放置有托盘，托盘的表面开设有若干平行的卡槽。本实用新型专利技术通过将焊条逐一地分离并码放在托盘上，节省操作人员的码放时间，并且在烘烤的时候，热气流能够充分地与焊条接触，烘干的均匀性好，烘干效果好。烘干效果好。烘干效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种焊条摊平装置
[0001]本技术涉及焊条生产设备
，尤其涉及一种焊条摊平装置。
技术介绍
[0002]焊条的生产一般包括以下步骤，焊芯的拉拔、矫直和切断，药皮原材料的制备，水玻璃的制备，焊条涂料的配制，焊条的压涂成型，焊条的烘干及包装及最后的成品检验。焊条生产过程中除了烘干工序外，其余的工序都是在流水线上进行，由于焊条的烘干温度较高、烘干时间也较长，因此需要将焊条从生产线上取下来，摊铺在托盘中，以便进行烘干。
[0003]现有的生产线上，需要人工将焊条取下并码放在托盘中，容易造成焊条之间的间隙不均匀或者出现焊条的相互堆叠的现象，极易使焊条的烘干不彻底或者不均匀，焊条的烘干效果差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种焊条摊平装置，以提高焊条在烘烤时的均匀性，使焊条之间保持足够间距。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种焊条摊平装置，包括机架，所述机架上设置有第一传送带机构，所述第一传送带机构的一端两侧均设置有第二传送带机构，所述第二传送带机构的皮带上表面高于第一传送带机构的皮带上表面，所述机架上还可转动地设置有两个星轮，所述机架上设置有驱动星轮同步转动的驱动机构，所述星轮位于第二传送带机构靠近第一传送带机构的一端，所述第一传送带机构的表面放置有托盘，所述托盘的表面开设有若干平行的卡槽。
[0007]本技术进一步设置为：所述驱动机构包括固定在机架上的驱动电机，两个所述星轮之间同轴固定有传动轴，所述驱动电机的轴端与传动轴之间传动设置有传动带，所述传动带位于第一传送带机构内部。
[0008]本技术进一步设置为：所述星轮上开设有四个减重孔。
[0009]本技术进一步设置为：所述机架上开设有上料槽，所述上料槽位于第一传动带机构靠近第二传送带机构的一端，且所述机架上固定设置有C型结构的上料导盘，所述上料导盘与上料槽位置对应。
[0010]本技术进一步设置为：所述托盘上开设有若干通风槽。
[0011]本技术进一步设置为：所述机架的下侧固定设置有C型结构安装架，所述安装架上开设有两个用于安装固定的螺栓孔。
[0012]本技术进一步设置为：所述第二传送带机构的皮带宽度是第一传送带机构的皮带宽度的四分之一。
[0013]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0014]本技术通过将焊条逐一地分离并码放在托盘上，节省操作人员的码放时间，并且在烘烤的时候，热气流能够充分地与焊条接触，烘干的均匀性好，烘干效果好。
附图说明
[0015]图1是本技术一个实施例的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术一个实施例的仰视视角的结构示意图。
[0017]附图标记：1、机架；2、第一传送带机构；3、第二传送带机构；4、托盘；5、卡槽；6、通风槽；7、星轮；8、减重孔；9、驱动电机；10、传动轴；11、传动带；12、上料槽；13、上料导盘；14、安装架；15、螺栓孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。
[0019]参见附图1和附图2，一种焊条摊平装置，包括机架1，机架1上设置有第一传送带机构2，第一传送带机构2的一端两侧均设置有第二传送带机构3，第一传送带机构2与第二传送带机构3均为常见的自带驱动的传送带机构。其中第一传送带机构2上放置有托盘4，托盘4用于承托焊条，因此第一传送带机构2的作用是传送托盘4，而第二传送带机构3的作用是传送焊条。
[0020]托盘4的表面开设有若干平行的卡槽5，用于放置焊条，使焊条能够在托盘4上彼此分离，并保持合适、均匀的间距。每个托盘4上开设有两个通风槽6，通风槽6既能够给托盘4减重，同时又能够在烘箱内烘烤的时候，促进热气流的流动。
[0021]第二传送带机构3的皮带上表面高于第一传送带机构2的皮带上表面，第二传送带机构3的皮带宽度是第一传送带机构2的皮带宽度的四分之一。
[0022]机架1上还可转动地设置有两个星轮7，星轮7上开设有四个减重孔8，星轮7位于第二传送带机构3靠近第一传送带机构2的一端，机架1上设置有驱动星轮7同步转动的驱动机构，驱动机构包括固定在机架1上的驱动电机9，两个星轮7之间同轴固定有传动轴10，驱动电机9的轴端与传动轴10之间传动设置有传动带11，传动带11位于第一传送带机构2内部，这样可以节省整个装置的空间。
[0023]机架1上开设有上料槽12，上料槽12位于第一传动带11机构靠近第二传送带机构3的一端，且机架1上固定设置有C型结构的上料导盘13，上料导盘13与上料槽12位置对应，且上料导盘13的上侧面与第一传送带机构2的皮带上表面齐平。操作人员可以通过手动的方式通过上料导盘13将托盘4推入到第一传送带机构2的皮带上，或者通过自动控制的装置来将托盘4推入到第一传送带机构2的皮带上。机架1的下侧固定设置有C型结构安装架14，安装架14上开设有两个用于安装固定的螺栓孔15。
[0024]本实施例的工作原理是：通过第二传送带机构3将生产线上生产的焊条不断地向前传送，到达星轮7的时候，星轮7逐一将焊条抓取起来，并转移到第一传送带机构2的上方。在这里，第一传送带机构2匀速地传送这托盘4，焊条被一个个转移到托盘4上，并卡入到托盘4上的卡槽5内，相邻的焊条之间彼此分离，且间隔均匀。
[0025]托盘4可以通过上料导盘13转移到第一传送带机构2上，在托盘4上装满焊条后，操作人员可以直接将该托盘4取走，码放在烘箱内进行烘烤，操作简单且方便。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊条摊平装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有第一传送带机构(2)，所述第一传送带机构(2)的一端两侧均设置有第二传送带机构(3)，所述第二传送带机构(3)的皮带上表面高于第一传送带机构(2)的皮带上表面，所述机架(1)上还可转动地设置有两个星轮(7)，所述机架(1)上设置有驱动星轮(7)同步转动的驱动机构，所述星轮(7)位于第二传送带机构(3)靠近第一传送带机构(2)的一端，所述第一传送带机构(2)的表面放置有托盘(4)，所述托盘(4)的表面开设有若干平行的卡槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种焊条摊平装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定在机架(1)上的驱动电机(9)，两个所述星轮(7)之间同轴固定有传动轴(10)，所述驱动电机(9)的轴端与传动轴(10)之间传动设置有传动带(11)，所述传动带(11)位于第一传送带机构(2)内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：林永忠，
申请(专利权)人：天津大西洋焊接材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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