一种制药原料预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制药原料预处理装置，包括破碎筒，破碎筒内并列设置有第一转辊与第二转辊，第一转辊与第二转辊上都并列设置有多层切割刀，破碎筒的下端通过进料管与烘干箱相连通，烘干箱两侧设置有进风管与排风管，烘干箱内设置有翻板，烘干箱下部设置有排料管。通过第一转辊与第二转辊上交错设置的切割刀对制药原料进行切割，切割后的制药原料落入翻板上，保证了蓬松的制药原料与热空气的充分接触，提高了烘干效率，通过转杆方便快捷的带动翻板旋转，从而对制药原料进行承载及倾泻，通过烘干操作，避免原料在存放过程中发生霉变，不会影响原料的正常使用，降低了制药成本。降低了制药成本。降低了制药成本。

【技术实现步骤摘要】
一种制药原料预处理装置


[0001]本技术属于制药
，尤其涉及一种制药原料预处理装置。

技术介绍

[0002]在制药工艺中，需要对原料进行预处理，从而提高了工作效率，便于制药工艺的快速进行。现在只是对制药原料进行切割后存放，容易导致原料在存放过程中发生霉变，影响原料的正常使用，提高了制药成本。

技术实现思路

[0003]为了解决以上问题，本技术提供了一种制药原料预处理装置。
[0004]本技术是这样实现的：一种制药原料预处理装置，包括上部开口的破碎筒，对制药原料进行切割破碎，所述破碎筒的侧壁上并列对称开设有多个第一通孔，所述第一通孔内固定设置有第一轴承，所述破碎筒内并列设置有第一转辊与第二转辊，所述第一转辊与第二转辊两端的中部位置都固定设置有第一转轴，所述第一转轴设置有第一轴承中，第一转轴沿第一轴承平稳转动，从而带动第一转辊与第二转辊稳定转动，所述破碎筒外的一侧水平固定设置有撑板，所述撑板上并列固定设置有两个电机，所述电机的传动轴与第一转轴轴连接，保证电机位置的稳定，确保电机的传动轴与第一转轴的稳定可靠连接，从而使第一转辊与第二转辊平稳转动，第一转辊在电机的带动下顺时针转动，第二转辊在另一个电机的带动下逆时针转动，所述第一转辊与第二转辊上都并列固定设置有多层切割刀，所述第一转辊上的切割刀与第二转辊上的切割刀交错设置，通过切割刀对制药原料进行切割，保证原料的切割效果，所述破碎筒的下部固定设置有第一锥斗，对切割后的制药原料进行聚集，便于快速落入烘干箱中，所述第一锥斗的下端通过进料管与烘干箱相连通，所述进料管上设置有进料阀，打开进料阀，第一锥斗中的原料沿进料管落入烘干箱中进行烘干操作，烘干箱进行烘干操作时，关闭进料阀，防止热空气从破碎筒排出，所述烘干箱的一侧设置有进风管，所述进风管上设置有热风机，对空气进行加热，加热后的热空气沿进风管进入烘干箱中，所述烘干箱背离进风管的一侧上部设置有排风管，所述进风管及排风管与烘干箱的内部相连通，烘干箱中的热空气沿排风管排出，保证气流通畅，所述烘干箱内设置有温度监测仪，对烘干箱内的温度进行监测，保证适宜的原料烘干温度，所述烘干箱的侧壁上对称开设有第二通孔，所述第二通孔内固定设置有第二轴承，所述烘干箱内设置有翻板，切割后的制药原料落入翻板上，保证了蓬松的制药原料与热空气的充分接触，提高了烘干效率，所述翻板两侧的中部位置固定设置有第二转轴，所述第二转轴设置于第二轴承中，第二转轴沿第二轴承平稳转动，从而使翻板在烘干箱中进行翻转，烘干完毕后的原料从翻板上落入第二锥斗中，所述烘干箱的外部设置有转杆，所述转杆的一端与第二转轴固定连接，转杆的另一端固定设置有转柄，通过转柄与转杆既方便快捷的带动第二转轴进行转动，从而使翻板旋转，又便于对第二转轴进行限位，从而使翻板处于水平状态，靠近所述转杆的烘干箱侧壁上对称开设有第三通孔，所述第三通孔内活动设置有插杆，转动转杆，使翻板处于水平
位置，将插杆插入第三通孔中，对转杆的位置进行限定，从而保证翻板在水平位置的稳定性，对制药原料进行可靠承载，烘干完毕后，拔出插杆，转动转杆，从而使翻板翻转，将翻板上的制药原料倾倒至第二锥斗中，所述烘干箱的下部固定设置有第二锥斗，对烘干后的制药原料进行聚集，便于快速沿排料管排出，所述第二锥斗的下端固定设置有排料管，所述排料管上设置有排料阀，打开排料阀，第二锥斗中的制药原料沿排料管排出，烘干箱进行烘干时，排料阀处于关闭状态。
[0005]优选的，所述破碎筒的内壁上对称固定设置有第一刀板与第二刀板，所述第一刀板与第二刀板上都均匀开设有多个刀槽，所述第一转辊上切割刀与第一刀板上刀槽的位置相契合，所述第二转辊上切割刀与第二刀板上刀槽的位置相契合，避免制药原料未经切割而落入烘干箱中。
[0006]优选的，所述排风管上设置有截止阀，对排风管的启闭进行合理控制。
[0007]优选的，所述烘干箱上设置有观察窗，对烘干箱内翻板的状态进行观测，所述温度监测仪固定设置在观察窗上，便于对温度监测仪的读数进行观测。
[0008]优选的，所述插杆的一端固定设置有卡杆，对插杆的位置进行限定，防止插杆落入烘干箱中。
[0009]优选的，所述第二锥斗的下端均匀固定设置有多根支架，对烘干箱进行支撑，便于排料管排料。
[0010]优选的，所述转杆位于烘干箱背离电机的一侧且转杆垂直于第二转轴设置，既方便转动，又能对第二转轴的位置进行限定。
[0011]优选的，所述破碎筒的中心线、第一锥斗的中心线、进料管的中心线、烘干箱的中心线、翻板的中心线、第二锥斗的中心线与排料管的中心线在同一条直线上，保证切割后的制药原料稳定的落在翻板上进行烘干，而后快速从烘干箱中排出。
[0012]本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，通过第一转辊与第二转辊上交错设置的切割刀对制药原料进行切割，切割后的制药原料落入翻板上，保证了蓬松的制药原料与热空气的充分接触，提高了烘干效率，通过转杆方便快捷的带动翻板旋转，从而对制药原料进行承载及倾泻，通过烘干操作，避免原料在存放过程中发生霉变，不会影响原料的正常使用，降低了制药成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为破碎筒的俯视结构示意图；
[0015]图3为烘干箱的侧视结构示意图；
[0016]图中：1.破碎筒；2.第一通孔；3.第一轴承；4.第一转辊；5.第二转辊；6.第一转轴；7.撑板；8.电机；9.切割刀；10.第一锥斗；11.进料管；12.烘干箱；13.进料阀；14.进风管；15.热风机；16.排风管；17.温度监测仪；18.第二通孔；19.第二轴承；20.翻板；21.第二转轴；22.转杆；23.转柄；24.第三通孔；25.插杆；26.第二锥斗；27.排料管；28.排料阀；29.第一刀板；30.第二刀板；31.刀槽；32.截止阀；33.观察窗；34.卡杆；35.支架。
具体实施方式
[0017]为了能更清楚地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进一步说明。
[0018]如图1
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3所示的一种制药原料预处理装置，包括上部开口的破碎筒1，对制药原料进行切割破碎，所述破碎筒1的侧壁上并列对称开设有四个第一通孔2，所述第一通孔2内固定设置有第一轴承3，所述破碎筒1内并列设置有第一转辊4与第二转辊5，所述第一转辊4与第二转辊5两端的中部位置都固定设置有第一转轴6，所述第一转轴6设置有第一轴承3中，第一转轴6沿第一轴承3平稳转动，从而带动第一转辊4与第二转辊5稳定转动，所述破碎筒1外的一侧水平固定设置有撑板7，所述撑板7上并列固定设置有两个电机8，所述电机8的传动轴与第一转轴6轴连接，保证电机8位置的稳定，确保电机8的传动轴与第一转轴6的稳定可靠连接，从而使第一转辊4与第二转辊5平稳转动，第一转辊4在电机8的带动下顺时针转动，第二转辊5在另一个电机8的带动下逆时针转动，所述第一转辊4与第二转辊5上都并列固定设置有多层切割刀9，所述第一转辊4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药原料预处理装置，其特征在于，包括上部开口的破碎筒，所述破碎筒的侧壁上并列对称开设有多个第一通孔，所述第一通孔内固定设置有第一轴承，所述破碎筒内并列设置有第一转辊与第二转辊，所述第一转辊与第二转辊两端的中部位置都固定设置有第一转轴，所述第一转轴设置有第一轴承中，所述破碎筒外的一侧水平固定设置有撑板，所述撑板上并列固定设置有两个电机，所述电机的传动轴与第一转轴轴连接，所述第一转辊与第二转辊上都并列固定设置有多层切割刀，所述第一转辊上的切割刀与第二转辊上的切割刀交错设置，所述破碎筒的下部固定设置有第一锥斗，所述第一锥斗的下端通过进料管与烘干箱相连通，所述进料管上设置有进料阀，所述烘干箱的一侧设置有进风管，所述进风管上设置有热风机，所述烘干箱背离进风管的一侧上部设置有排风管，所述进风管及排风管与烘干箱的内部相连通，所述烘干箱内设置有温度监测仪，所述烘干箱的侧壁上对称开设有第二通孔，所述第二通孔内固定设置有第二轴承，所述烘干箱内设置有翻板，所述翻板两侧的中部位置固定设置有第二转轴，所述第二转轴设置于第二轴承中，所述烘干箱的外部设置有转杆，所述转杆的一端与第二转轴固定连接，转杆的另一端固定设置有转柄，靠近所述转杆的烘干箱侧壁上对称开设有第三通孔，所述第三通孔内活动设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：白申宏，
申请(专利权)人：山西宝泰药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：