一种茶叶粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:31613824 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-29 18:45
本实用新型专利技术涉及茶叶粉碎技术领域,且公开了一种茶叶粉碎装置,包括装置本体,装置本体的内腔中自上而下依次固定连接有固定杆与固定条,其中固定条的数量为两个。本实用新型专利技术通过设置的齿杆、弹簧、堵头、固定条、从动轮、传送链、齿轮、旋转机构、固定杆、主动轮,主动轮与旋转机构之间固定,手动转动旋转机构带动主动轮转动,主动轮转动通过传送链同时带动从动轮与齿轮进行转动,齿轮与齿杆之间啮合,顺时针转动旋转机构,可将堵头向上升高与两个固定条之间分离流出下料空隙;此结构设置便于控制装置本体内部下料的量,防止茶叶量过多堆积造成刀片旋转时出现卡顿现象,影响茶叶粉碎效果。影响茶叶粉碎效果。影响茶叶粉碎效果。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶粉碎装置


[0001]本技术涉及茶叶粉碎
,具体为一种茶叶粉碎装置。

技术介绍

[0002]茶叶,俗称茶,一般包括茶树的叶子和芽,茶叶是一种健康饮品,在对健康越来越重视的现在,茶叶的发展速度极快,对茶叶的加工也不断的发展进步,并且茶叶制成的茶饮料,是世界三大饮料之一,被粉碎之后的茶叶称之为茶粉。
[0003]茶粉是用茶树鲜叶经高温蒸汽杀青及特殊工艺处理后,瞬间粉碎成400目以上的纯天然茶叶蒸青超微粉末,最大限度地保持茶叶原有的色泽以及营养、药理成分。
[0004]目前的茶叶粉碎装置在使用时将茶叶大量投入到装置内部容易造成到刀片在旋转过程中出现卡顿现象;并且茶叶在粉碎时出现粉碎不均匀的现象,在对茶叶进行筛选时留下的茶叶碎渣不能及时清理,长期堆积在装置内部,影响使用。

技术实现思路

[0005]针对上述
技术介绍
的不足,本技术提供了一种茶叶粉碎装置的技术方案,具有均匀下料、对茶叶粉碎进行筛选和茶叶碎渣清理的优点,解决了刀片工作时出现卡顿和茶叶碎渣堆积的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案:一种茶叶粉碎装置,包括装置本体,所述装置本体的内腔中自上而下依次固定连接有固定杆与固定条,其中固定条的数量为两个,两个所述固定条的相对面均固定连接有磁片一,所述固定杆的下表面中部固定连接有弹簧,所述弹簧的下端固定连接有齿杆,所述齿杆的下端固定连接有堵头,所述堵头的侧表面与两个固定条之间通过磁片一磁吸连接,所述齿杆表面的齿啮合有齿轮,所述齿轮通过转杆安装在装置本体的内部,且转杆上固定套接有位于齿轮一侧的从动轮,所述装置本体的一侧安装有旋转机构,所述旋转机构的背面固定连接有主动轮,所述从动轮通过传送链与主动轮传动连接。
[0007]优选的,所述固定杆靠近弹簧的下表面固定连接有连接杆,所述连接杆的底端与安装齿轮的转杆活动套接。
[0008]优选的,所述装置本体的内腔下端安装有筛框,所述装置本体的两侧表面均活动连接有滑动门,所述滑动门的上表面连接有磁片二,所述装置本体的两侧表面均固定连接有与磁片二相对的磁块,所述磁块与磁片二之间磁吸连接。
[0009]优选的,所述装置本体的内腔位于固定条的下方从上至下依次安装有刀片与碾压辊,所述刀片的数量为两个,所述碾压辊的一端安装有减速电机,且减速电机位于装置本体的表面。
[0010]优选的,所述装置本体的上表面设有投料口,所述装置本体的下表面设有下料口,所述装置本体的底端安装有支撑架。
[0011]与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:
[0012]1、本技术通过设置的齿杆、弹簧、堵头、固定条、从动轮、传送链、齿轮、旋转机构、固定杆、主动轮,主动轮与旋转机构之间固定,手动转动旋转机构带动主动轮转动,主动轮转动通过传送链同时带动从动轮与齿轮进行转动,齿轮与齿杆之间啮合,顺时针转动旋转机构,可将堵头向上升高与两个固定条之间分离流出下料空隙,通过弹簧产生的伸缩力,便于控制堵头与两个固定条之间分离的空隙大小;此结构设置便于控制装置本体内部下料的量,防止茶叶量过多堆积造成刀片旋转时出现卡顿现象,影响茶叶粉碎效果。
[0013]2、本技术通过筛框、滑动门、磁块、磁片二,茶叶通过刀片打碎之后,然后通过两个碾压辊进行碾压,将未碾碎的茶叶进行彻底粉碎,粉碎之后的茶叶通过筛框进行筛选,合格的茶叶粉末通过筛框筛选落下,不合格的茶叶碎被留在筛框的表面,然后通过筛框两边的斜坡滑下,进行集中堆积,然后手动将滑动门向上滑动通过磁片二与磁块之间磁吸固定,便于对筛框上堆积的未合格的茶叶碎进行清理,能够对未合格的茶叶碎进行二次加工。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术旋转机构的后视图;
[0016]图3为本技术A处的结构放大图。
[0017]图中:1、装置本体;2、传送链;3、旋转机构;4、齿轮;5、固定条;6、刀片;7、筛框;8、支撑架;9、下料口;11、滑动门;12、碾压辊;13、堵头;14、齿杆;15、从动轮;16、固定杆;17、投料口;18、弹簧;19、连接杆;20、主动轮;21、磁块;22、磁片二。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,一种茶叶粉碎装置,包括装置本体1,装置本体1的内腔中自上而下依次固定连接有固定杆16与固定条5,其中固定条5的数量为两个,两个固定条5的相对面均固定连接有磁片一,固定杆16的下表面中部固定连接有弹簧18,弹簧18的下端固定连接有齿杆14,齿杆14的下端固定连接有堵头13,堵头13的侧表面与两个固定条5之间通过磁片一磁吸连接,齿杆14表面的齿啮合有齿轮4,齿轮4通过转杆安装在装置本体1的内部,且转杆上固定套接有位于齿轮4一侧的从动轮15,装置本体1的一侧安装有旋转机构3,旋转机构3的背面固定连接有主动轮20,从动轮15通过传送链2与主动轮20传动连接。
[0020]如图1

2中,装置本体1的一侧表面连接有固定面板,旋转机构3安装在固定面板上,手动转动旋转机构3带动主动轮20转动,主动轮20转动通过传送链2同时带动从动轮15与齿轮4进行转动,齿轮4与齿杆14之间啮合,顺时针转动旋转机构3,可将堵头13向上升高与两个固定条5之间分离流出下料空隙,通过弹簧18产生的伸缩力,便于控制堵头13与两个固定条5之间分离的空隙大小;此结构设置便于控制装置本体1内部下料的量,防止茶叶量过多堆积造成刀片6旋转时出现卡顿现象,影响茶叶粉碎效果。
[0021]其中,固定杆16靠近弹簧18的下表面固定连接有连接杆19,连接杆19的底端与安
装齿轮4的转杆活动套接。
[0022]通过设置的连接杆19便于齿轮4在活动时进行支撑。
[0023]其中,装置本体1的内腔下端安装有筛框7,装置本体1的两侧表面均活动连接有滑动门11,滑动门11的上表面连接有磁片二22,装置本体1的两侧表面均固定连接有与磁片二22相对的磁块21,磁块21与磁片二22之间磁吸连接。
[0024]装置本体1的两侧开设有缺口,缺口通过滑动门11进行封闭,筛框7的两侧表面与缺口处的断面对齐,合格的茶叶粉末通过筛框7筛选落下,不合格的茶叶碎被留在筛框7的表面,然后通过筛框7两边的斜坡滑下,进行集中堆积,然后手动将滑动门11向上滑动通过磁片二22与磁块21之间磁吸固定,便于对筛框7上堆积的未合格的茶叶碎进行清理,能够对未合格的茶叶碎进行二次加工。
[0025]其中,装置本体1的内腔位于固定条5的下方从上至下依次安装有刀片6与碾压辊12,刀片6的数量为两个,碾压辊本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶粉碎装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的内腔中自上而下依次固定连接有固定杆(16)与固定条(5),其中固定条(5)的数量为两个,两个所述固定条(5)的相对面均固定连接有磁片一,所述固定杆(16)的下表面中部固定连接有弹簧(18),所述弹簧(18)的下端固定连接有齿杆(14),所述齿杆(14)的下端固定连接有堵头(13),所述堵头(13)的侧表面与两个固定条(5)之间通过磁片一磁吸连接,所述齿杆(14)表面的齿啮合有齿轮(4),所述齿轮(4)通过转杆安装在装置本体(1)的内部,且转杆上固定套接有位于齿轮(4)一侧的从动轮(15),所述装置本体(1)的一侧安装有旋转机构(3),所述旋转机构(3)的背面固定连接有主动轮(20),所述从动轮(15)通过传送链(2)与主动轮(20)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种茶叶粉碎装置,其特征在于:所述固定杆(16)靠近弹簧(18)的下表面固定连接有连接杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭麟
申请(专利权)人:常宁市九龙茶业有限公司
类型:新型
国别省市:

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