车轮磨圆去毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:40268243 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:55
本技术公开了一种车轮磨圆去毛刺装置,属于车轮加工技术领域。本技术中,包括底座,所述底座的顶端固定设有箱体,箱体正面开设有开口,底座正面的中部固定设有控制面板,底座顶端的中部转动设有加工台,所述加工台的内部设有限位组件,所述限位组件包括固定设置在加工台内部底端的螺母座,螺母座内部螺纹连接有第一螺杆;通过卡柱能够穿过车轮中间的圆孔内,放下四个铰接的限位杆和压紧垫,能够对轮毂进行限位,而且可以使用固定螺母对四个限位杆进行固定,从而对车轮进行固定,通过在底座内设置的驱动电机,能够带动连接轴和加工台进行转动,从而能够使车轮一边转动一边磨圆去毛刺,提高加工的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于车轮加工,尤其涉及一种车轮磨圆去毛刺装置


技术介绍

1、车轮作为整车零部件中的基础性零件,其随着技术水平及品质追求的不断提高,对其结构性、外观及工艺性的要求也不断提高,在车轮加工为成品状态后,不论其安装于数控设备上,还是静置于托架上,工人都需围绕车轮进行去毛刺操作。但是目前对车轮进行磨圆去毛刺时,需要工人手持打磨器具需围绕车轮运动,对车轮的圆周面进行磨圆,还需要对车轮的平面进行打磨去毛刺,耗时长,操作费力,而且车轮往往直接放在加工台面上,难以对其进行有效的限定,在对其进行打磨时车轮容易出现晃动,从而影响了加工效果和加工效率,因此,我们提出了车轮磨圆去毛刺装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为了解决上述
技术介绍
中提到的问题,而提出的一种车轮磨圆去毛刺装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种车轮磨圆去毛刺装置,包括底座,所述底座的顶端固定设有箱体,箱体正面开设有开口,底座正面的中部固定设有控制面板,底座顶端的中部转动设有加工台,所述加工台的内部设有限位组件,所述限位组件包括固定设置在加工台内部底端的螺母座,螺母座内部螺纹连接有第一螺杆,第一螺杆的顶端固定连接有卡柱,卡柱的顶端固定连接有第二螺杆,所述第二螺杆的表面螺纹连接有固定螺母,所述固定螺母的底端固定设有限位圈,卡柱顶端的四边侧均铰接有限位杆,四个所述限位杆相反一侧的端部均固定设有压紧垫。

4、作为上述技术方案的进一步描述:

5、所述箱体背部一侧的内壁和顶端的内壁均固定设有滑轨,两个所述滑轨的内部均滑动连接有滑块,滑块远离滑轨的一端固定连接有连接杆。

6、作为上述技术方案的进一步描述:

7、两个所述连接杆远离滑块的一端均固定连接有固定板,固定板的一侧固定连接有电动推杆。

8、作为上述技术方案的进一步描述:

9、两个所述电动推杆的伸缩端均固定连接有打磨电机,两个所述打磨电机的输出端均固定设有打磨轮。

10、作为上述技术方案的进一步描述:

11、两个所述滑轨的两端分别固定设有固定轴承和正反电机,正反电机的输出端固定连接有丝杆,丝杆的另一端与固定轴承的内圈固定连接,并且滑块与丝杆的表面螺纹连接。

12、作为上述技术方案的进一步描述:

13、所述底座底端的内部固定设有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有连接轴,连接轴与底座转动连接,并且连接轴的底端与加工台底端的中部固定连接。

14、综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:

15、1、本技术中,通过设置的加工台能够将车轮放在其上面,并且通过卡柱能够穿过车轮中间的圆孔内,放下四个铰接的限位杆和压紧垫,能够对轮毂进行限位,而且可以使用固定螺母对四个限位杆进行固定,从而对车轮进行固定,通过设置的螺母座和第一螺杆,能够对卡柱进行上下微调,从而使其适应不同尺寸的车轮。

16、2、本技术中,通过在箱体内部的两个位置设置的打磨电机和打磨轮,能够同时对车轮进行圆周面的磨圆、去毛刺和对车轮表面的打磨去毛刺,节省人力和时间,从而大大提高了加工效率,并且通过电动推杆方便打磨电机的收缩,使用起来更加的方便,通过在底座内设置的驱动电机,能够带动连接轴和加工台进行转动,从而能够使车轮一边转动一边磨圆去毛刺,提高加工的效率。

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【技术保护点】

1.一种车轮磨圆去毛刺装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端固定设有箱体(6),箱体(6)正面开设有开口,底座(1)正面的中部固定设有控制面板(2),底座(1)顶端的中部转动设有加工台(3),所述加工台(3)的内部设有限位组件(4),所述限位组件(4)包括固定设置在加工台(3)内部底端的螺母座(45),螺母座(45)内部螺纹连接有第一螺杆(46),第一螺杆(46)的顶端固定连接有卡柱(41),卡柱(41)的顶端固定连接有第二螺杆(44),所述第二螺杆(44)的表面螺纹连接有固定螺母(43),所述固定螺母(43)的底端固定设有限位圈(42),卡柱(41)顶端的四边侧均铰接有限位杆(47),四个所述限位杆(47)相反一侧的端部均固定设有压紧垫(48)。

2.根据权利要求1所述的一种车轮磨圆去毛刺装置,其特征在于,所述箱体(6)背部一侧的内壁和顶端的内壁均固定设有滑轨(5),两个所述滑轨(5)的内部均滑动连接有滑块(8),滑块(8)远离滑轨(5)的一端固定连接有连接杆(12)。

3.根据权利要求2所述的一种车轮磨圆去毛刺装置,其特征在于,两个所述连接杆(12)远离滑块(8)的一端均固定连接有固定板(13),固定板(13)的一侧固定连接有电动推杆(14)。

4.根据权利要求3所述的一种车轮磨圆去毛刺装置,其特征在于,两个所述电动推杆(14)的伸缩端均固定连接有打磨电机(7),两个所述打磨电机(7)的输出端均固定设有打磨轮(15)。

5.根据权利要求2所述的一种车轮磨圆去毛刺装置,其特征在于,两个所述滑轨(5)的两端分别固定设有固定轴承(11)和正反电机(9),正反电机(9)的输出端固定连接有丝杆(10),丝杆(10)的另一端与固定轴承(11)的内圈固定连接,并且滑块(8)与丝杆(10)的表面螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种车轮磨圆去毛刺装置,其特征在于,所述底座(1)底端的内部固定设有驱动电机(16),驱动电机(16)的输出端固定连接有连接轴(17),连接轴(17)与底座(1)转动连接,并且连接轴(17)的底端与加工台(3)底端的中部固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种车轮磨圆去毛刺装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端固定设有箱体(6),箱体(6)正面开设有开口,底座(1)正面的中部固定设有控制面板(2),底座(1)顶端的中部转动设有加工台(3),所述加工台(3)的内部设有限位组件(4),所述限位组件(4)包括固定设置在加工台(3)内部底端的螺母座(45),螺母座(45)内部螺纹连接有第一螺杆(46),第一螺杆(46)的顶端固定连接有卡柱(41),卡柱(41)的顶端固定连接有第二螺杆(44),所述第二螺杆(44)的表面螺纹连接有固定螺母(43),所述固定螺母(43)的底端固定设有限位圈(42),卡柱(41)顶端的四边侧均铰接有限位杆(47),四个所述限位杆(47)相反一侧的端部均固定设有压紧垫(48)。

2.根据权利要求1所述的一种车轮磨圆去毛刺装置,其特征在于,所述箱体(6)背部一侧的内壁和顶端的内壁均固定设有滑轨(5),两个所述滑轨(5)的内部均滑动连接有滑块(8),滑块(8)远离滑轨(5)的一端固定连接有连接杆(12)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王永泉王磊刘有余
申请(专利权)人:江西久久车轮制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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