一种车轮生产的检验设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车轮生产的检验设备，属于车轮生产技术领域，包括操作台，所述操作台的上表面固定安装有安装架，所述安装架的上表面固定安装有液压杆，所述液压杆的一端固定安装有压板，所述压板的两侧壁上分别固定安装有第一伸缩板与第二伸缩板，所述第二伸缩板的侧壁上固定安装有控制电机，所述操作台的侧壁上设置有定位组件；本实用新型专利技术中，通过设置有定位组件，驱动电机带动第一双向螺纹杆进行转动，第一双向螺纹杆与第二双向螺纹杆外表面的定位板分别对车轮的下方与上方进行夹持，通过结构之间的联动将车轮固定住，减少一定的操作步骤，从而降低了劳动强度，并且简化了操作步骤。步骤。步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种车轮生产的检验设备


[0001]本技术属于车轮生产
，尤其涉及一种车轮生产的检验设备。

技术介绍

[0002]车轮是固定轮胎内缘、支持轮胎并且与轮胎共同承受负荷的刚性轮，同时也会将组合在一起的轮胎、车辋与轮辐统称车轮，通过车轮与轮胎两大部件组成车轮总成，车轮质量的好坏也决定了车轮的使用时间，并且也决定使用时的安全性，因此在车轮生产的过程中需要对车轮进行一系列的检验。
[0003]目前在车轮生产的检验中主要就是对车轮的刚性程度进行检测，主要是通过对车轮进行挤压，从而观察车轮的变形程度，但是在挤压时由于车轮是圆形，因此需要对车轮进行固定，目前大多数的检验装置不具有固定结构，主要通过测量的夹板对其进行固定，因此容易发生跑偏的情况，为此提供了一种车轮生产的检验设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种车轮生产的检验设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种车轮生产的检验设备，包括操作台，所述操作台的上表面固定安装有安装架，所述安装架的上表面固定安装有液压杆，所述液压杆的一端固定安装有压板，所述压板的两侧壁上分别固定安装有第一伸缩板与第二伸缩板，所述第二伸缩板的侧壁上固定安装有控制电机，所述操作台的侧壁上设置有定位组件，所述控制电机的输出端设置有测圆组件；
[0006]所述定位组件包括驱动电机，所述驱动电机的外表面通过支撑板与操作台的侧壁固定连接，所述驱动电机的输出端固定安装有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆的一端延伸至操作台的内部。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述第一双向螺纹杆的一端固定安装有蜗杆，所述蜗杆的一端与操作台的内侧壁转动连接，所述操作台的底面内壁上转动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面固定安装有蜗轮。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述伸缩杆的一端与第一伸缩板的上内壁转动连接，所述伸缩杆的外表面固定安装有驱动锥齿轮，所述压板的内壁上转动安装有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆的一端延伸至第一伸缩板的内部，所述第二双向螺纹杆的一端固定安装有从动锥齿轮，所述第一双向螺纹杆与第二双向螺纹杆的外表面均螺纹安装有定位板。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述测圆组件包括转动杆，所述转动杆的一端与控制电机的输出端固定连接，所述转动杆的另一端固定安装有固定盘，所述固定盘的外表面固定安装有固定套，所述固定
套的内壁上固定安装有隔板，所述隔板的侧壁上下表面固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定安装有活动杆，所述活动杆的一端延伸至固定套的下表面外，所述活动杆的一端固定安装有安装板，所述安装板的侧壁上通过转轴转动安装有滚轮，所述固定套的内壁上设置有挤压组件。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述挤压组件包括复位弹簧，所述复位弹簧的一端与固定套的内壁固定连接，所述复位弹簧的另一端固定安装有顶板，所述顶板的上表面固定安装有储液囊，所述储液囊的侧壁与固定套的内壁固定连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述顶板的另一侧壁上固定安装有压块，所述压块的一端延伸至隔板的下表面外，所述活动杆的另一端固定安装有顶杆，所述储液囊的外表面连通安装有滴管，所述滴管的一端延伸至固定套的侧壁外。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，通过设置有定位组件，驱动电机带动第一双向螺纹杆进行转动，此时蜗杆也会随着第一双向螺纹杆转动，蜗杆转动时会通过蜗轮带动伸缩杆在第一伸缩板内进行旋转，此时通过驱动锥齿轮带动从动锥齿轮进行进而带动第二双向螺纹杆在压板内进行转动，此时第一双向螺纹杆与第二双向螺纹杆外表面的定位板分别对车轮的下方与上方进行夹持，通过结构之间的联动将车轮固定住，减少一定的操作步骤，从而降低了劳动强度，并且简化了操作步骤。
[0019]2、本技术中，通过设置有挤压组件，当车轮弯曲一定程度后，活动杆会通过顶杆对压块进行挤压，受到挤压后的压块会带动顶板对储液囊进行挤压，将内部的酸液通过滴管滴落到车轮的内壁上，观察车轮的耐酸程度，在测量车轮的刚性强度同时对车轮的酸度进行检验，无需后续单独检验，进一步提高车轮检验的效率。
附图说明
[0020]图1为一种车轮生产的检验设备的立体结构示意图。
[0021]图2为一种车轮生产的检验设备的内部结构示意图。
[0022]图3为一种车轮生产的检验设备中A处的放大结构示意图。
[0023]图4为一种车轮生产的检验设备中压板的立体结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、操作台；2、安装架；3、液压杆；4、压板；5、定位组件；51、驱动电机；52、第一双向螺纹杆；53、蜗杆；54、定位板；55、伸缩杆；56、蜗轮；57、驱动锥齿轮；58、第二双向螺纹杆；59、从动锥齿轮；6、第一伸缩板；7、第二伸缩板；8、控制电机；9、测圆组件；91、转动杆；92、固定盘；93、固定套；94、伸缩弹簧；95、隔板；96、活动杆；97、安装板；98、滚轮；10、挤压组件；101、复位弹簧；102、顶板；103、储液囊；104、滴管；105、压块；106、顶杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种车轮生产的检验设备，包括操作台1，所述操作台1的上表面固定安装有安装架2，所述安装架2的上表面固定安装有液压杆3，所述液压杆3的一端固定安装有压板4，所述压板4的两侧壁上分别固定安装有第一伸缩板6与第二伸缩板7，所述第二伸缩板7的侧壁上固定安装有控制电机8，所述操作台1的侧壁上设置有定位组件5，所述控制电机8的输出端设置有测圆组件9；
[0028]所述定位组件5包括驱动电机51，所述驱动电机51的外表面通过支撑板与操作台1的侧壁固定连接，所述驱动电机51的输出端固定安装有第一双向螺纹杆52，所述第一双向螺纹杆52的一端延伸至操作台1的内部，所述第一双向螺纹杆52的一端固定安装有蜗杆53，所述蜗杆53的一端与操作台1的内侧壁转动连接，所述操作台1的底面内壁上转动安装有伸缩杆55，所述伸缩杆55的外表面固定安装有蜗轮56，所述伸缩杆55的一端与第一伸缩板6的上内壁转动连接，所述伸缩杆55的外表面固定安装有驱动锥齿轮57，所述压板4的内壁上转动安装有第二双向螺纹杆58，所述第二双向螺纹杆58的一端延伸至第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车轮生产的检验设备，包括操作台(1)，所述操作台(1)的上表面固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的上表面固定安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的一端固定安装有压板(4)，所述压板(4)的两侧壁上分别固定安装有第一伸缩板(6)与第二伸缩板(7)，所述第二伸缩板(7)的侧壁上固定安装有控制电机(8)，其特征在于：所述操作台(1)的侧壁上设置有定位组件(5)，所述控制电机(8)的输出端设置有测圆组件(9)；所述定位组件(5)包括驱动电机(51)，所述驱动电机(51)的外表面通过支撑板与操作台(1)的侧壁固定连接，所述驱动电机(51)的输出端固定安装有第一双向螺纹杆(52)，所述第一双向螺纹杆(52)的一端延伸至操作台(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种车轮生产的检验设备，其特征在于，所述第一双向螺纹杆(52)的一端固定安装有蜗杆(53)，所述蜗杆(53)的一端与操作台(1)的内侧壁转动连接，所述操作台(1)的底面内壁上转动安装有伸缩杆(55)，所述伸缩杆(55)的外表面固定安装有蜗轮(56)。3.根据权利要求2所述的一种车轮生产的检验设备，其特征在于，所述伸缩杆(55)的一端与第一伸缩板(6)的上内壁转动连接，所述伸缩杆(55)的外表面固定安装有驱动锥齿轮(57)，所述压板(4)的内壁上转动安装有第二双向螺纹杆(58)，所述第二双向螺纹杆(58)的一端延伸至第一伸缩板(6)的内部，所述第二双向螺纹杆(58)的一端固定安装有从动锥齿轮(59)，所述第一双向螺纹杆(52)与第二双向螺纹杆(58)的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永泉，王磊，刘有余，
申请(专利权)人：江西久久车轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：