一种涂料上料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涂料上料机，属于涂料生产设备技术领域，其包括一种涂料上料机，包括支架以及固定设置于支架上方的进料斗，进料斗的底部连通设置有上料管，上料管内设置有螺旋输送器，上料管的底部固定设置有带动螺旋输送器转动的驱动件，所述进料斗的上端端口位置处设置有辅助上料件，辅助上料件包括辅助板以及辅助气缸，辅助板与进料斗的端口铰接相连，辅助气缸与支架铰接相连，且辅助气缸的活塞杆倾斜朝上并与辅助板的底面铰接相连，本实用新型专利技术具有提高上料便利性的效果。

A coating loading machine

【技术实现步骤摘要】
一种涂料上料机
本技术涉及涂料生产设备的
，尤其是涉及一种涂料上料机。
技术介绍
在生产涂料时，首先需要将粉料输送到搅拌装置中进行搅拌，而粉料的输送需要用到涂料上料机。现有的可参考公告号为CN104444151A的中国专利，其公开了一种物料输送装置，包括支撑架和设置在支撑架下端的车轮，上料管的下端通过下转轴转动设置在支撑架上，在上料管内设置有螺旋输送器，在下料管下端的支撑架上设置有与螺旋输送器一端相连接的驱动装置，在上料管的下端设置有进料斗，在进料斗内设置有大颗粒过滤网，在上料管的上端设置有出料口，在上料管上端通过上转轴设置有活动出料口，活动出料口的上端与拉绳的一端相连接，拉绳的另一端系在上料管小段的固定柱上，在支撑架上通过螺钉固定设置有螺套，调节螺杆的一端穿过螺套，调节螺杆的另一端通过轴承座转动设置在三角连接块内，三角连接块与上料管的中部相连接。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述物料输送装置在使用时，将粉料投入进料斗内，然后被螺旋输送器向上输送，但是粉料一般都是袋装式的，将粉料投入进料斗中时，需要先将装有粉料的袋子打开，然后人工将袋子提起，然后再将粉料投入进料斗中，这个过程十分费力，并且粉料在上料过程中很容易洒出来，导致粉料的上料十分不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种提高上料便利性的涂料上料机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涂料上料机，包括支架以及固定设置于支架上方的进料斗，进料斗的底部连通设置有上料管，上料管内设置有螺旋输送器，上料管的底部固定设置有带动螺旋输送器转动的驱动件，所述进料斗的上端端口位置处设置有辅助上料件，辅助上料件包括辅助板以及辅助气缸，辅助板与进料斗的端口铰接相连，辅助气缸与支架铰接相连，且辅助气缸的活塞杆倾斜朝上并与辅助板的底面铰接相连。通过采用上述技术方案，初始状态下，辅助气缸处于收缩状态，此时辅助板呈倾斜设置，上料时将装满粉料的袋子放在辅助板上，然后辅助气缸的活塞杆伸出，活塞杆带动辅助板绕着铰接轴转动至水平状态或者朝向进料斗略微倾斜，接着可以打开袋子，粉料能够顺着倾斜的辅助板快速滑入进料斗内部，相比于传统的人工直接倾倒的上料方式，辅助板能够对装有粉料的袋子起到支撑作用，大大降低了人力，使得上料更加省力、方便，从而提高了上料效率以及上料的便利性。本技术进一步设置为：所述辅助板远离进料斗的底端位置处固定设置有暂放板，当辅助气缸的活塞杆处于收缩状态时，暂放板水平设置。通过采用上述技术方案，将装满粉料的袋子放在辅助板上时，暂放板能够对袋子的底部起到阻挡、支撑作用，使得辅助板在转动时，装有粉料的袋子不会发生回滑，上料的稳定性进一步提高，因此进一步提高了上料的便利性。本技术进一步设置为：所述暂放板与辅助板一体成型设置。通过采用上述技术方案，暂放板与辅助板一体成型，使得暂放板和辅助板之间的固定连接更加稳定，对于装满粉料的袋子的支撑效果也更稳定，暂放板和辅助板在连接处也不会损坏袋子，使得粉料的上料更加稳定可靠。本技术进一步设置为：所述进料斗的上端端口边缘位置处固定设置有相适配的连接板，辅助板的顶端与连接板铰接相连。通过采用上述技术方案，连接板与进料斗的上端端口边缘固定连接，辅助板与连接板铰接相连，因此当辅助板转动至倾斜向下朝向进料斗的状态时，连接板能够始终保持水平，防止装有粉料的袋子直接滑入进料斗内，进而提高了上料的稳定性。本技术进一步设置为：所述进料斗的顶端端口边缘位置处固定设置有竖直的遮挡环，遮挡环沿着进料斗的周向设置，且遮挡环在靠近连接板的位置设有缺口。通过采用上述技术方案，遮挡环的设置能够对上料产生的粉尘进行遮挡，同时减少上料过程中倾洒出去的粉料含量，减少物料的浪费，遮挡环在靠近连接板的位置开设缺口，使得粉料在投入进料斗中时不会被阻塞，提高上料的便利性。本技术进一步设置为：所述进料斗的一侧设置有除尘架，除尘架的顶端固定设置有除尘罩，除尘罩位于进料斗的正上方，除尘罩的顶端连通设置有除尘管，除尘罩与除尘管的连通位置处固定设置有排风扇。通过采用上述技术方案，将制作涂料的粉料投入进料斗的过程中，会产生较多的粉尘，粉尘含量太多的话会对操作人员所处的环境造成污染，甚至会影响操作人员的人身健康，因此在上料的同时，排风扇启动，排风扇将产生的粉尘吸入除尘罩内，然后顺着除尘管排出，从而使得产生的粉尘含量大大降低，有效改善了操作人员的工作环境。本技术进一步设置为：所述除尘架包括固定架和滑动架，固定架相对地面固定，固定架从上至下开设有滑槽，滑动架滑动插设于滑槽内，滑动架上固定设置有用于将固定架和滑动架相对固定的固定件。通过采用上述技术方案，滑动架可以相对固定架上下滑动，因此可以通过上下调整滑动架的位置来调整除尘罩与进料斗之间的距离，当产生的粉尘较大时，可以向下调整滑动架的高度，产生的粉尘较小时，可以向上调整滑动架的高度，并且利用固定件使得固定架和滑动架相对固定，从而能够大大提高除尘力度。本技术进一步设置为：所述固定件包括固定卡条，固定架的竖直侧面上开设有与滑动槽连通的滑动孔，滑动孔的一侧从上至下依次开设有多个调整孔，调整孔与滑动槽内部连通，且固定卡条从内到外穿出滑动孔。通过采用上述技术方案，当在滑动槽内上下移动滑动架以调整除尘罩的高度时，与此同时，固定卡条在滑动孔内上下滑动，当调整至合适高度后，再将固定卡条卡入调整孔内，从而使得滑动架与固定架相对固定，确保除尘罩的除尘稳定性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置辅助板以及辅助气缸使得粉料的上料更加便利；2.通过设置暂放板使得上料的便利性进一步提高；3.通过在进料斗的顶端设置遮挡环，减少上料时粉料的倾洒浪费。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是除尘架的爆炸结构示意图；图3是除尘罩的结构示意图。图中，1、支架；11、进料斗；111、遮挡环；112、连接板；12、上料管；13、驱动件；2、辅助上料件；21、辅助板；211、暂放板；22、辅助气缸；3、除尘架；31、固定架；311、滑动槽；312、滑动孔；313、调整孔；314、卡孔；315、弹性件；32、滑动架；321、转动环槽；4、除尘罩；41、除尘管；42、排风扇；5、固定卡条；51、转动套；52、限位块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种涂料上料机，如图1所示，包括支架1以及固定设置于支架1上的进料斗11，进料斗11的底部连通设置有倾斜向上的上料管12，上料管12内部转动设置有螺旋输送器（图中未示出），上料管12的底端固定设置有带动螺旋输送器转动的驱动件13。在上料时，将粉料倒入进料斗11内部，然后由转动的螺旋输送器向上输送至下一道工序位置处。进料斗11的顶端位置处固定设置有水平的连接板112，连接板112与进料斗11的侧壁相适配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料上料机，包括支架(1)以及固定设置于支架(1)上方的进料斗(11)，进料斗(11)的底部连通设置有上料管(12)，上料管(12)内设置有螺旋输送器，上料管(12)的底部固定设置有带动螺旋输送器转动的驱动件(13)，其特征在于：所述进料斗(11)的上端端口位置处设置有辅助上料件(2)，辅助上料件(2)包括辅助板(21)以及辅助气缸(22)，辅助板(21)与进料斗(11)的端口铰接相连，辅助气缸(22)与支架(1)铰接相连，且辅助气缸(22)的活塞杆倾斜朝上并与辅助板(21)的底面铰接相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料上料机，包括支架(1)以及固定设置于支架(1)上方的进料斗(11)，进料斗(11)的底部连通设置有上料管(12)，上料管(12)内设置有螺旋输送器，上料管(12)的底部固定设置有带动螺旋输送器转动的驱动件(13)，其特征在于：所述进料斗(11)的上端端口位置处设置有辅助上料件(2)，辅助上料件(2)包括辅助板(21)以及辅助气缸(22)，辅助板(21)与进料斗(11)的端口铰接相连，辅助气缸(22)与支架(1)铰接相连，且辅助气缸(22)的活塞杆倾斜朝上并与辅助板(21)的底面铰接相连。


2.根据权利要求1所述的一种涂料上料机，其特征在于：所述辅助板(21)远离进料斗(11)的底端位置处固定设置有暂放板(211)，当辅助气缸(22)的活塞杆处于收缩状态时，暂放板(211)水平设置。


3.根据权利要求2所述的一种涂料上料机，其特征在于：所述暂放板(211)与辅助板(21)一体成型设置。


4.根据权利要求1所述的一种涂料上料机，其特征在于：所述进料斗(11)的上端端口边缘位置处固定设置有相适配的连接板(112)，辅助板(21)的顶端与连接板(112)铰接相连。


5.根据权利要求4所述的一种涂料上料机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵浩洋，王观，黄颖，
申请(专利权)人：天津伯仲佳和化工有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12