本实用新型专利技术涉及一种带内桶的涂料桶，包括桶体和桶盖，所述桶体内部设有内桶，所述内桶的侧壁上形成有向内桶内部凸出的搅拌扇叶，所述内桶底部与所述桶体通过转轴转动连接，所述内桶的底部中心连接有向上穿出所述桶盖的连接轴，所述连接轴穿出所述桶盖的一端设有转动手柄。在桶体内部设置内桶，将涂料盛放到内桶中，由于内桶的侧壁上形成有搅拌扇叶，而且内桶与桶体之间通过转轴转动连接，因此内桶可以在桶体内部转动。内桶中的涂料通过内桶的转动，由搅拌扇叶带动桶内的涂料翻转，从而使涂料在使用前实现混合，不需要借助其它工具搅拌涂料，简化了工序。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂料存储设备领域，具体涉及一种带内桶的涂料桶。
技术介绍
涂料经过生产制作之后需要进行储藏和运输，作为储藏工具的涂料桶则需要适应涂料在存储期间的各种需求，涂料在生产装配后进行存储、运输、销售等环节，最后到达使用者手中。这个时间段往往不能确定，少则数月多则上年，经过较长时间存储的涂料往往会变得浓度不均，在涂料桶底部的会产生沉积现象，造成桶底的涂料浓度较高，桶上部的涂料浓度较稀薄。现有技术中的涂料桶，只具有涂料储存功能，盛放涂料的桶体不能使涂料浓度保持均匀，当用户使用涂料时，往往需要先进行充分的搅拌，搅拌均匀后才能使用，以免造成涂抹不均匀的现象，而目前操作人员常用涂料刷或木棍类工具搅拌，不仅搅拌不均匀而且使用不便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种带内桶的涂料桶，用以改善上述弊端。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:本技术提供一种带内桶的涂料桶，包括桶体和桶盖，所述桶体内部设有内桶，所述内桶的侧壁上形成有向内桶内部凸出的搅拌扇叶，所述内桶底部与所述桶体通过转轴转动连接，所述内桶的底部中心连接有向上穿出所述桶盖的连接轴，所述连接轴穿出所述桶盖的一端设有转动手柄。优选的技术方案是，所述搅拌扇叶为等间距排布的多条。优选的技术方案还有，所述内桶的底部形成有第二脊状凸起。优选的技术方案还有，所述搅拌扇叶为等间距排布的多条。本技术的优点和有益效果在于:1、在桶体内部设置内桶，将涂料盛放到内桶中，由于内桶的侧壁上形成有搅拌扇叶，而且内桶与桶体之间通过转轴转动连接，因此内桶可以在桶体内部转动。内桶中的涂料通过内桶的转动，由搅拌扇叶带动桶内的涂料翻转，从而使涂料在使用前实现混合，不需要借助其它工具搅拌涂料，简化了工序。2、设置多条搅拌扇叶，可以在桶体旋转时增大搅拌力度，使涂料更好地混合。3、在桶体底部设置第二脊状凸起，可以使桶体底部的涂料得到更好的搅拌，使搅拌更均匀。4、设置多条第二脊状凸起，可以增大桶体底部的涂料的搅拌力度，使混合效果更好。【附图说明】图1是本技术的带内桶的涂料桶的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。涂料经过生产制作之后需要进行储藏和运输，作为储藏工具的涂料桶则需要适应涂料在存储期间的各种需求，涂料在生产装配后进行存储、运输、销售等环节，最后到达使用者手中。这个时间段往往不能确定，少则数月多则上年，经过较长时间存储的涂料往往会变得浓度不均，在涂料桶底部的会产生沉积现象，造成桶底的涂料浓度较高，桶上部的涂料浓度较稀薄。现有技术中的涂料桶，只具有涂料储存功能，盛放涂料的桶体不能使涂料浓度保持均匀，当用户使用涂料时，往往需要先进行充分的搅拌，搅拌均匀后才能使用，以免造成涂抹不均匀的现象，而目前操作人员常用涂料刷或木棍类工具搅拌，不仅搅拌不均匀而且使用不便。为了改善上述弊端，如附图1所示，本技术提供一种带内桶的涂料桶，包括桶体I和桶盖2，所述桶体I内部设有内桶3，所述内桶3的侧壁上形成有向内桶3内部凸出的搅拌扇叶51，所述内桶3底部与所述桶体I通过转轴4转动连接，所述内桶3的底部中心连接有向上穿出所述桶盖2的连接轴6，所述连接轴6穿出所述桶盖2的一端设有转动手柄I。在桶体I内部设置内桶3，将涂料盛放到内桶3中，由于内桶3的侧壁上形成有搅拌扇叶51，而且内桶3与桶体I之间通过转轴4转动连接，因此内桶3可以在桶体I内部转动。内桶3中的涂料通过内桶3的转动，由搅拌扇叶51带动桶内的涂料翻转，从而使涂料在使用前实现混合，不需要借助其它工具搅拌涂料，简化了工序。进一步，所述搅拌扇叶51为等间距排布的多条。设置多条搅拌扇叶51，可以在桶体I旋转时增大搅拌力度，使涂料更好地混合。本技术的一个实施方式中示出，所述内桶3的底部形成有第二脊状凸起52。在桶体I底部设置第二脊状凸起52，可以使桶体I底部的涂料得到更好的搅拌，使搅拌更均匀。进一步，所述搅拌扇叶51为等间距排布的多条。设置多条第二脊状凸起52，可以增大桶体I底部的涂料的搅拌力度，使混合效果更好。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种带内桶的涂料桶，包括桶体和桶盖，其特征在于，所述桶体内部设有内桶，所述内桶的侧壁上形成有向内桶内部凸出的搅拌扇叶，所述内桶底部与所述桶体通过转轴转动连接，所述内桶的底部中心连接有向上穿出所述桶盖的连接轴，所述连接轴穿出所述桶盖的一端设有转动手柄。2.如权利要求1所述的带内桶的涂料桶，其特征在于，所述搅拌扇叶为等间距排布的多条。3.如权利要求1所述的带内桶的涂料桶，其特征在于，所述内桶的底部形成有第二脊状凸起。【专利摘要】本技术涉及一种带内桶的涂料桶，包括桶体和桶盖，所述桶体内部设有内桶，所述内桶的侧壁上形成有向内桶内部凸出的搅拌扇叶，所述内桶底部与所述桶体通过转轴转动连接，所述内桶的底部中心连接有向上穿出所述桶盖的连接轴，所述连接轴穿出所述桶盖的一端设有转动手柄。在桶体内部设置内桶，将涂料盛放到内桶中，由于内桶的侧壁上形成有搅拌扇叶，而且内桶与桶体之间通过转轴转动连接，因此内桶可以在桶体内部转动。内桶中的涂料通过内桶的转动，由搅拌扇叶带动桶内的涂料翻转，从而使涂料在使用前实现混合，不需要借助其它工具搅拌涂料，简化了工序。【IPC分类】B65D77/04, B65D77/22【公开号】CN204822582【申请号】CN201520431824【专利技术人】訾建平 【申请人】江苏瀚渝易科节能新材料有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年6月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带内桶的涂料桶，包括桶体和桶盖，其特征在于，所述桶体内部设有内桶，所述内桶的侧壁上形成有向内桶内部凸出的搅拌扇叶，所述内桶底部与所述桶体通过转轴转动连接，所述内桶的底部中心连接有向上穿出所述桶盖的连接轴，所述连接轴穿出所述桶盖的一端设有转动手柄。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：訾建平，
申请(专利权)人：江苏瀚渝易科节能新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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