一种码装拉链自动转印贴膜收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于拉链加工设备技术领域，涉及一种码装拉链自动转印贴膜收料装置，集码装物料的转印、贴膜、预整和收料功能于一体，全程无需人工操作和监控，主体结构包括供料机构、张力调节机构、转印贴膜机构和收料机构共四个功能部分，供料机构用于将外界的码装物料和转印纸或防水膜传送给张力调节机构，张力调节机构能够使码装物料和转印纸或防水膜在进入到转印贴膜机构之前具有一定的张力，转印贴膜机构用于对码装物料进行转印、贴膜和预整多种场合，带有重锤式张力机构的收料机构实现将加工后的码装物料以恒定张力收入到外部收料框中；其装置结构简单，设计合理，安装方便，自动化程度高，工作状态稳定，实用性强，制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种码装拉链自动转印贴膜收料装置
: 本技术属于拉链加工设备
，涉及一种全自动一体式的码装拉链自动转印贴膜收料装置，集码装物料的转印、贴膜、预整和收料功能于一体，全程无需人工操作和监控，较好的实现了防水印花拉链的批量化生产。
技术介绍
: 目前，随着我国经济的飞速发展和人民生活水平的日益提高，人们对服装的审美要求也越来越高，作为服装上最重要的配件之一拉链，其需求量也日益增大；而人们为了追求服装的美观和防水的实用效果，普通颜色的拉链已经不能满足日常生活用品的要求，具有防水功能且色彩多样的印花防水拉链越来越受到了人们的亲睐，这就需要我们研发新的设备和改良新的技术，以生产出能够配合各种花色品类布料且符合大众需求的拉链。但是，现有技术中的各类转印机或贴膜机，均功能单一，自动化程度不高，例如中国专利201320406033.7和中国专利201310286227.2公开的一种热转印机，其虽然具有良好的热印功能，但是该转印机适宜用于金属板面的图案转印，无法较好的适用于拉链生产；中国专利201320632884.3、中国专利201320595361.6、中国专利201310735017.7和中国专利201210252200.7等技术中公开的自动贴膜机或覆膜机，虽然能够应用于拉链生产，但均只能自动将保护膜贴覆在布带上，而送料与收料却需要人工完成，其劳动强度大、生产效率低。因此本技术寻求设计一种全自动一体式码装拉链自动转印贴膜收料装置，一次性自动化完成转印或贴膜以及送料收料，将普通码装拉链按照加工需求，通过转印或贴膜制备成印花拉链、防水拉链或印花防水拉链，增加拉链的美观效果和防水功能，使其适用范围更广泛；且该装置工作状态稳定，实用性好，生产效率高，具有良好的市场前景和应用价值。
技术实现思路
: 本技术的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计提供一种拉链自动转印贴膜收料装置，无需人工操作和监管，即可实现安全智能的送料、转印或贴膜、预整、收料功能，以提高生产效率，节约成本。 为了实现上述目的，本技术涉及的自动转印贴膜收料装置主体结构包括供料机构、张力调节机构、转印贴膜机构和收料机构共四个功能部分，供料机构包括第一供料轮、第二供料轮和固定架，带有三角形底座的固定架上固定制有上下相互平行对应的第一供料轮和第二供料轮，用于将外界的码装物料和转印纸或防水膜传送给张力调节机构；张力调节机构包括过渡轮和张力压紧轮，左右相互平行的两排3-5个过渡轮依次等间距式固定排列，每排最中央位置处的过渡轮上紧密对接有张力压紧轮，使得码装物料和转印纸或防水膜在进入到转印贴膜机构之前具有一定的张力；转印贴膜机构包括入料导轮组、预整导轮组、控制开关、挤压包胶轮、预整完成导轮组、加热筒、电箱、导出导轮组和压紧调节轮，立体式箱体结构的电箱中内置有可转动的圆柱状加热筒，加热筒的前后两边分别对接压紧调节轮，压紧调节轮下方的挤压包胶轮紧密贴合在加热筒的前端，挤压包胶轮的正下方固定焊接有预整导轮组，预整导轮组下方的电箱上固定制有上下两排平行对应的入料导轮组，控制开关设置在电箱的两边箱体上，便于对转印贴膜机构进行整体控制，电箱顶端的前后两边分别设置有单排的预整完成导轮组和导出导轮组，实现将转印或贴膜后的码装传送给收料机构；收料机构包括重锤式张力机构、散热过渡轮组、驱动轮组、主电机组、收料轮、主机架、接料导轮组和棘轮机构，长方体框架结构的主机架的顶端固定有接料导轮组，接料导轮组的正下方连接设置有重锤式张力机构，与接料导轮组水平平行方向的主机架上端固定有3-6排相互平行的散热过渡轮组，最外侧散热过渡轮组下方的主机架上设置有外接电源的主电机组，主电机组通过棘轮机构与驱动轮组传动式连接，驱动轮组的后方间隔式传动连接有2-5排收料轮，实现将加工后的码装拉链整齐收入到外部收料框中。 本技术涉及的收料机构主体结构包括重锤式张力机构、散热过渡轮组、驱动轮组、传动带、主电机组、收料轮、主机架、启动检测开关组、滑杆、下垂检测开关组、接料导轮组和棘轮机构，长方体状框架结构的主机架的顶端固定有横排结构的接料导轮组，主机架的前端自上而下固定有4-8根管状结构的滑杆，每根滑杆的上端和下端分别对应设置有与主动电机组电连接的下垂检测开关组和启动检测开关组，每根滑杆上安装有主电机组控制的可上下滑动的重锤式张力机构；主机架的上端有3-6排相互平行对应的散热过渡轮组，最外侧散热过渡轮组下方的主机架上设置有外接电源的主电机组，主电机组通过传动带与棘轮机构连接，棘轮机构传动式连接有驱动轮组使其单向运转，驱动轮组与主机架后端的收料轮传动式连接，以驱动收料轮将加工后的码装物料进行收集规整。 本技术涉及的重锤式张力机构的主体结构包括锥度导正轮、检测板、主体安装板、重锤轮、滑动槽、重锤砝码吊臂和重锤砝码，主体安装板的侧面下端固定设置有凹槽结构的滑动槽，用于重锤式张力机构与收料机构中的滑杆连接，主体安装板的内侧和下端分别固定装有锥度导正轮和重锤轮，重锤轮内侧一端通过重锤砝码吊臂套接有重锤砝码，主体安装板的外侧固定设置有检测板，用于感应检测下垂检测开关组和启动检测开关组，从而实现对重锤式张力机构上下运动的控制；当加工后的码装物料经过重锤式张力机构时，先经过锥度导正轮导正后再传送给重锤轮，主体安装板上的检测板通过分别与下垂检测开关组和启动检测开关组的感应检测，实现对主动电机组的停止或工作状态的控制，从而使加工后的码装物料通过重锤轮带动整体重锤式张力机构沿滑杆上下移动，以达到施加给加工后的码装物料始终确定的恒定张力，通过改变重锤砝码的数量和种类，能够保证加工后码装物料张力的合适和唯一。 本技术涉及的棘轮机构的主体结构包括压紧摆臂、压紧包胶轮、主动轮、轴承、固定内套、单向挡片、固定臂和调整弹簧，整体棘轮机构通过固定臂固定设置在收料机构中主机架上，固定臂的内侧通过固定内套套接有带单向挡片的主动轮，主动轮通过传动带与主动电机组传动连接，主动轮内壁与固定内套外壁之间设置有轴承，固定臂上通过调整弹簧连接有压紧摆臂，压紧摆臂上固定制有转动结构的压紧包胶轮，压紧包胶轮与主动轮贴合式对接；运行时，主动电机组通过传动带驱动主动轮转动，固定臂上的调整弹簧通过压紧摆臂拉动压紧包胶轮，使得加工后的码装物料紧密贴覆在主动轮上，加工后的码装物料经过主动轮传送给驱动轮组，从而将加工后的码装物料分散传送到收料机构后方的收料轮上，在此过程中由于单向挡片和主动轮的配合，确保了加工后的码装物料只进不退，以减少事故的发生。 本技术与现有技术相比，主体由供料机构和收料机构实现全自动供料和收料，特有的张力调节机构能够使码装物料和转印纸或防水膜在进入到转印贴膜机构之前具有一定的张力，转印贴膜机构能够用于对码装物料进行转印、贴膜和预整多种场合；其装置结构简单，设计合理，安装方便，自动化程度高，工作状态稳定，实用性强，制造成本低。 【附图说明】 : 图1为本技术的主体结构的剖面原理示意图。 图2为本技术涉及的主转印贴膜机构的结构原理示意图。 图3为本技术涉及的收料机构的结构原理示意图。 图4为本技术涉及的重锤式张力机构的结构原理放大示意图。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种码装拉链自动转印贴膜收料装置，其特征在于主体结构包括供料机构、张力调节机构、转印贴膜机构和收料机构共四个功能部分，供料机构包括第一供料轮、第二供料轮和固定架，带有三角形底座的固定架上固定制有上下相互平行对应的第一供料轮和第二供料轮；张力调节机构包括过渡轮和张力压紧轮，左右相互平行的两排3‑5个过渡轮依次等间距式固定排列，每排最中央位置处的过渡轮上紧密对接有张力压紧轮；转印贴膜机构包括入料导轮组、预整导轮组、控制开关、挤压包胶轮、预整完成导轮组、加热筒、电箱、导出导轮组和压紧调节轮，立体式箱体结构的电箱中内置有可转动的圆柱状加热筒，加热筒的前后两边分别对接压紧调节轮，压紧调节轮下方的挤压包胶轮紧密贴合在加热筒的前端，挤压包胶轮的正下方固定焊接有预整导轮组，预整导轮组下方的电箱上固定制有上下两排平行对应的入料导轮组，控制开关设置在电箱的两边箱体上，电箱顶端的前后两边分别设置有单排的预整完成导轮组和导出导轮组；收料机构包括重锤式张力机构、散热过渡轮组、驱动轮组、主电机组、收料轮、主机架、接料导轮组和棘轮机构，长方体框架结构的主机架的顶端固定有接料导轮组，接料导轮组的正下方连接设置有重锤式张力机构，与接料导轮组水平平行方向的主机架上端固定有3‑6排相互平行的散热过渡轮组，最外侧散热过渡轮组下方的主机架上设置有外接电源的主电机组，主电机组通过棘轮机构与驱动轮组传动式连接，驱动轮组的后方间隔式传动连接有2‑5排收料轮。...

【技术特征摘要】
1.一种码装拉链自动转印贴膜收料装置，其特征在于主体结构包括供料机构、张力调节机构、转印贴膜机构和收料机构共四个功能部分，供料机构包括第一供料轮、第二供料轮和固定架，带有三角形底座的固定架上固定制有上下相互平行对应的第一供料轮和第二供料轮；张力调节机构包括过渡轮和张力压紧轮，左右相互平行的两排3-5个过渡轮依次等间距式固定排列，每排最中央位置处的过渡轮上紧密对接有张力压紧轮；转印贴膜机构包括入料导轮组、预整导轮组、控制开关、挤压包胶轮、预整完成导轮组、加热筒、电箱、导出导轮组和压紧调节轮，立体式箱体结构的电箱中内置有可转动的圆柱状加热筒，加热筒的前后两边分别对接压紧调节轮，压紧调节轮下方的挤压包胶轮紧密贴合在加热筒的前端，挤压包胶轮的正下方固定焊接有预整导轮组，预整导轮组下方的电箱上固定制有上下两排平行对应的入料导轮组，控制开关设置在电箱的两边箱体上，电箱顶端的前后两边分别设置有单排的预整完成导轮组和导出导轮组；收料机构包括重锤式张力机构、散热过渡轮组、驱动轮组、主电机组、收料轮、主机架、接料导轮组和棘轮机构，长方体框架结构的主机架的顶端固定有接料导轮组，接料导轮组的正下方连接设置有重锤式张力机构，与接料导轮组水平平行方向的主机架上端固定有3-6排相互平行的散热过渡轮组，最外侧散热过渡轮组下方的主机架上设置有外接电源的主电机组，主电机组通过棘轮机构与驱动轮组传动式连接，驱动轮组的后方间隔式传动连接有2-5排收料轮。2.根据权利要求1所述码装拉链自动转印贴膜收料装置，其特征在于所述收料机构主体结构包括重锤式张力机构、散热过渡轮组、驱动轮组、传动带、主电机组、收料轮、...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁威，
申请(专利权)人：青岛正沃机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37