一种管道喷涂快速上料装置制造方法及图纸

技术编号:23169130 阅读:40 留言:0更新日期:2020-01-22 00:37
本实用新型专利技术公开了一种管道喷涂快速上料装置,属于涂料喷涂技术领域,其技术方案要点是包括喷涂移动架,设置在喷涂移动架一侧的上料架,所述上料架平行设置有两个,在两个上料架上均设有输送板,输送板与上料架之间设有驱动输送板在上料架上水平移动的驱动组件,驱动组件与上料架连接。达到节省上料的时间,提高喷涂时的加工效率的效果。

A fast feeding device for pipeline spraying

【技术实现步骤摘要】
一种管道喷涂快速上料装置
本技术涉及涂料喷涂领域,特别涉及一种管道喷涂快速上料装置。
技术介绍
管道通常用来输送一些气体、液体以及带固体颗粒的流体,在使用前,需要对管道内部进行喷涂一些防腐涂料,减少流体对管道的腐蚀,提高管道的使用寿命。现有的管道上料装置包括支撑架,在支撑架上固定两个平行的支撑管,支撑管的一端靠近喷涂移动架,喷涂移动架包括底座、多个支撑座和多个输送轮,支撑座与底座固定连接,输送轮设置有两排分别与支撑座转动连接,其中一排的相邻的两个输送轮之间铰接有连接杆,位于端头的连接杆上铰接有电机,电机转动带动同一排的多个输送轮转动。使用时,将待喷涂的管道放在支撑管上,然后人工手动推动管道在支撑管上移动,将管道移动到支撑管的端头后,在人工将管道放在两个输送轮上,然后在对管道进行内喷涂。这种上料方式,虽然节省在推动的过程中节省一定的力量,但是推动的过程中效率却很慢,导致整个喷涂的过程也比较长,降低了喷涂时的加工效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种管道喷涂快速上料装置,达到节省上料的时间,提高喷涂时的加工效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种管道喷涂快速上料装置,包括喷涂移动架,设置在喷涂移动架一侧的上料架,所述上料架平行设置有两个,在两个上料架上均设有输送板,输送板与上料架之间设有驱动输送板在上料架上水平移动的驱动组件,驱动组件与上料架连接。通过采用上述技术方案,上料架设置在喷涂移动架的一侧后,将待喷涂的管道放置在输送板上,启动驱动组件,驱动组件带动输送板在上料架上水平移动,并将输送板上的管道移动到上料架靠近喷涂移动架的一端,然后再将管道移动到喷涂移动架上,提高使用的便捷性,同时驱动组件带动输送板移动时,无需工作人员手动推动管道,既节省人力,同时也传送的更快,提高管道喷涂的整体加工效率。本实用进一步设置为,所述驱动组件包括电机、齿轮、与齿轮啮合的齿条,齿条的长度方向与上料架的长度方向一致,齿条的长度小于上料架的长度并与上料架固定连接,电机输出轴与齿轮固定,电机与输送板固定连接,在输送板与上料架之间设有滑移组件。通过采用上述技术方案,电机与齿轮固定连接后,启动电机,电机带动齿轮转动,从而带动输送板在上料架上水平移动,快速将管道移动到上料架靠近喷涂移动架的一端,提高管道上料的效率,然后电机反转,使得输送板移动到远离喷涂移动架的一端,便于下次继续使用,提高喷涂的加工效率。而输送板与上料架之间的滑移组件,使得输送板在水平移动的过程中更加稳定,同时也减少齿轮上的压力,提高齿轮齿条的使用寿命。本实用进一步设置为,所述上料架上开设有用于固定齿条的固定槽,固定槽的长度与齿条的长度相配合。通过采用上述技术方案,将齿条固定在固定槽内后,无需在上料架上设置限制齿轮与齿条脱离的组件,既节省材料,同时也节省加工成本。本实用进一步设置为,所述驱动组件设置有两组,两个驱动组件分别设置在两个上料架上,两个电机的转速相同。通过采用上述技术方案,两个电机的转速相同后,能够使得两个输送板移动的速度相同,从而防止管道在输送板上滑落,提高上料的效率。本实用进一步设置为,所述滑移组件包括支撑块、滚轮与滚轮配合使用的滑槽,支撑块与输送板固定连接,滑槽水平开设在上料架,且滑槽的长度方向与上料架的长度方向相同,滚轮与支撑块转动连接。通过采用上述技术方案,滚轮与支撑块连接后,输送板移动的过程中电机也移动,而滚轮与滑槽的配合使用,使得输送板在移动的过程中更加稳定和省力,间接提高上料的效率。本实用进一步设置为,所述输送板上固定连接有一组防止管道从输送板上滚落的限位板。通过采用上述技术方案,限位板与输送板固定连接后,有效防止输送板在移动的过程中,管道从输送板上滚落,提高管道输送过程中的稳定性,间接提高管道的上料效率。本实用进一步设置为,所述限位板向上倾斜设置,且限位板远离输送板的一端向远离输送板中心的位置倾斜。通过采用上述技术方案,限位板远离输送板的一端向远离输送板中心的位置倾斜时,既对管道起到一定的限制作用,同时当管道的直径比较粗时,倾斜的限位板的设置,还对管道有一定的支撑作用,扩大使用的范围,提高上料的效率。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、驱动组件与输送板的配合使用,能够快速将管道输送到喷涂移动架处,省时省力,同时提高使用的便捷性;2、滑移组件的设置,使得输送板在上料架上移动时更加稳定,提高管道上料的效率。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是旨在显示滑移组件时的部分结构示意图。图中,1、喷涂移动架;2、上料架;21、固定槽;3、输送板;4、驱动组件;41、电机;42、齿轮;43、齿条;5、滑移组件;51、支撑块;52、滚轮;53、滑槽;6、限位板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种管道喷涂快速上料装置,如图1所示,包括喷涂移动架1、上料架2、输送板3和驱动组件4,上料架2设置在喷涂移动架1的一侧,上料架2平行设置有两组,且上料架2的长度方向与喷涂移动架1的长度方向互相垂直,输送板3设置在上料架2上并通过驱动组件4与上料架2连接。使用时,将待喷涂的管道放在输送板3上,然后启动驱动组件4带动输送板3水平移动,使得管道移动到上料架2靠近喷涂移动架1的一端后,再将管道放到喷涂移动架1上进行加工。如图2所示,上料架2的顶部呈矩形状,驱动组件4包括电机41、齿轮42、与齿轮42啮合的齿条43,在上料架2上开设有长条状的固定槽21,固定槽21的长度方向与上料架2的长度方向相同,且固定槽21的长度小于上料架2的长度,齿条43与固定槽21配合使用。驱动组件4设置有两组,分别设置在两个上料架2上。启动两个电机41,电机41带动两个齿轮42转动,由于齿条43与上料架2固定连接后,齿轮42在转动的过程中,带动输送板3在上料架2上移动,提高上料的效率和使用的便捷性。如图2所示,在输送板3与上料架2顶面间设有滑移组件5,滑移组件5包括支撑块51、滚轮52和滑槽53,滑槽53水平开设在上料架2的顶面,且滑槽53与固定槽21平行设置,支撑块51与输送板3固定连接,滚轮52与滑槽53配合使用并与支撑块51转动连接。电机41与输送板3固定连接,输送板3在移动的过程中,滚轮52也在滑槽53内移动,既保证输送板3移动的稳定性,同时也减少齿轮42上的压力,使得齿轮42在转动的过程中阻力更小,提高上料的效率。如图2所示,在每个输送板3上设有一组限位板6,两个限位板6均与输送板3固定连接,且两个限位板6的长度方向均与管道的输送方向互相垂直,两个限位板6的自由端向远离输送板3的中心倾斜。将管道防止两个限位板6之间,防止管道随输送板3移动的过程中从输送板3上滑落,提高管道移动的稳定性,同时也减少了工作人员的工作量。两个限位板6呈倾斜设置后,当管道的直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道喷涂快速上料装置,包括喷涂移动架(1),设置在喷涂移动架(1)一侧的上料架(2),其特征在于:所述上料架(2)平行设置有两个,在两个上料架(2)上均设有输送板(3),输送板(3)与上料架(2)之间设有驱动输送板(3)在上料架(2)上水平移动的驱动组件(4),驱动组件(4)与上料架(2)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道喷涂快速上料装置,包括喷涂移动架(1),设置在喷涂移动架(1)一侧的上料架(2),其特征在于:所述上料架(2)平行设置有两个,在两个上料架(2)上均设有输送板(3),输送板(3)与上料架(2)之间设有驱动输送板(3)在上料架(2)上水平移动的驱动组件(4),驱动组件(4)与上料架(2)连接。


2.根据权利要求1所述的一种管道喷涂快速上料装置,其特征在于:所述驱动组件(4)包括电机(41)、齿轮(42)、与齿轮(42)啮合的齿条(43),齿条(43)的长度方向与上料架(2)的长度方向一致,齿条(43)的长度小于上料架(2)的长度并与上料架(2)固定连接,电机(41)输出轴与齿轮(42)固定,电机(41)与输送板(3)固定连接,在输送板(3)与上料架(2)之间设有滑移组件(5)。


3.根据权利要求2所述的一种管道喷涂快速上料装置,其特征在于:所述上料架(2)上开设有用于固定齿条(43)的固定槽(21),固定槽(21)的长度与齿条(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘彦鹏
申请(专利权)人:天津伯仲佳和化工有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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