一种可回收利用粉末的流化箱制造技术

技术编号:23174113 阅读:45 留言:0更新日期:2020-01-22 02:24
本实用新型专利技术涉及一种可回收利用粉末的流化箱,属于流化箱的技术领域,其包括箱体,箱体的顶端开设有下料口,其中一个侧面的下部连通有进气管,进气管外接吹风装置,箱体的顶端连通有出料管和用于平衡气压的流通管,所述箱体的顶端设置有防尘罩,防尘罩的侧壁开设有连通口和进料口,连通口内设置有密封板,密封板连接有驱动件,驱动件带动密封板向靠近或远离下料口的方向移动以遮盖或漏出下料口,进料口位于连通口的上方,防尘罩的顶端连通有吸风管,吸风管内设置有吸风装置,吸风管远离防尘罩的一端连通有回收箱,回收箱的侧壁开设有流通口。本实用新型专利技术具有减少粉尘的排出量,提高粉尘的利用率的效果。

A kind of fluidizing box for recycling powder

【技术实现步骤摘要】
一种可回收利用粉末的流化箱
本技术涉及流化箱的
,尤其是涉及一种可回收利用粉末的流化箱。
技术介绍
在涂料的生产过程中,需要将多种粉末原料混合后进行搅拌,在输送原料的过程中,需要将粉末与空气充分混合才能实现输送,通常将粉末倒入流化箱内,使得粉末为蓬松状,便于输送。现有的可参考公开号为CN109230544A的中国专利,公开了一种可回收利用粉末的流化箱,其包括箱体,箱体的上端面开设有进料口,相对的两个侧面分别开设有主进气口和出料口,底面以及另外两个相对的侧面开设有辅助进气口,箱体内部的腔体呈椭球状,主进气口和出料口分别位于椭球的两个尖端;使用时,将粉末原料由进料口倒入箱体内,再由进气口和辅助进气口向箱体内通气,将粉末原料吹起,使得粉末可与空气充分接触,粉末原料再由出料口排出,进入下一工序,箱体的内腔为椭球状,且椭球的侧壁增设有辅助进气口,可有效提高流化效率。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:将粉末原料由进料口倒入箱体内时,部分粉末原料很可能由进料口处向外飘散,将会产生大量的粉尘。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可回收利用粉末的流化箱,减少粉尘的排出量,提高粉尘的利用率。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种可回收利用粉末的流化箱,包括箱体,箱体的顶端开设有下料口,其中一个侧面的下部连通有进气管,进气管外接吹风装置,箱体的顶端连通有出料管和用于平衡气压的流通管,所述箱体的顶端设置有防尘罩,防尘罩的侧壁开设有连通口和进料口,连通口内设置有密封板,密封板连接有驱动件,驱动件带动密封板向靠近或远离下料口的方向移动以遮盖或漏出下料口,进料口位于连通口的上方,防尘罩的顶端连通有吸风管,吸风管内设置有吸风装置,吸风管远离防尘罩的一端连通有回收箱,回收箱的侧壁开设有流通口。通过采用上述技术方案,需要输送粉末原料时,首先由驱动件带动密封板向远离下料口的方向移动,以漏出下料口,然后再将粉末原料由进料口处倒入防尘罩内,使得粉末原料可由下料口流至箱体内,待原料均倒入箱体内后,再由驱动件带动密封板向靠近下料口的方向移动,以重新遮盖下料口,此时,吹风装置可向箱体内鼓吹空气,使得粉末原料在箱体内流动,粉末原料再由出料管排出,箱体内多余的气体可由流通管排出,以维持箱体内的气压平衡;整个上料过程中,在防尘罩的拦截下,粉尘大多被拦截于防尘罩内,再由粉尘吸附装置对防尘罩内的粉尘吸附,使得粉尘被吸至吸风管内,再沿吸风管进入回收箱内,即可将粉末原料进行回收,达到减少粉尘的排出量,提高粉尘的利用率的效果。本技术进一步设置为:所述回收箱内滑移连接有收集盒,收集盒位于流通口的下方,收集盒上设置有把手。通过采用上述技术方案,粉尘可沿吸风管落入收集盒内,当收集盒内的粉尘较多时,可握住把手并向外施力,即可将收集盒由回收箱内滑出,便于清理或更换收集盒,提高使用收集盒的便利性。本技术进一步设置为:所述流通口的上方设置有挡板,挡板靠近回收箱的一侧与回收箱的侧壁固定连接,远离回收箱的一侧向靠近地面的方向倾斜。通过采用上述技术方案,挡板的设置可减小灰尘沿流通口进入收集箱及收集盒内的可能性,便于确保粉末回收的清洁度,提高回收质量。本技术进一步设置为:所述流通管远离箱体的一端与回收箱连通。通过采用上述技术方案,箱体内的粉末原料在受到吹风装置的吹动时,部分粉末原料很可能由流通管被吹出箱体,以至于随意飘散在空气中,将流通管与回收箱连通,可进一步减小粉末原料飘散于空气中的可能性,提高车间的空气质量。本技术进一步设置为:所述进料口处设置有密封帘,密封帘与防尘罩之间为可拆卸固定连接。通过采用上述技术方案,将粉末原料倒入防尘罩后,粉末原料将由下料口落入箱体内,此时,防尘罩内还将残留有部分粉尘,密封帘可提高防尘罩的密封性,降低粉尘由进料口处向外扩散的可能性。本技术进一步设置为:所述密封帘上设置有固定螺栓,固定螺栓穿过固定板并与防尘罩螺纹连接。通过采用上述技术方案,当密封帘较脏或需要更换时,可将密封帘由进料口处拆卸下来,密封帘与防尘罩之间为可拆卸固定连接便于及时更换或清理密封帘,提高使用密封帘的便利性。本技术进一步设置为:所述密封帘为透明材质的密封帘。通过采用上述技术方案,由进料口处倾倒粉末原料时,可透过密封帘观察箱体内粉末原料的体积量,而不用边倾倒边掀开密封帘观察,提高倾倒粉末原料时的便利性。本技术进一步设置为:所述防尘罩两个相对的内壁分别水平设置有推板,推板的侧壁与防尘罩的内壁抵接,推板连接有动力件,动力件带动推板向靠近或远离下料口的方向移动。通过采用上述技术方案,长时间的使用下,防尘罩的内壁很可能吸附有粉末原料,此时,可由动力件带动推板向靠近下料口的方向移动,则推板不断沿防尘罩的内壁向下滑动,即可刮下防尘罩内壁吸附的粉末原料,减小粉末原料于防尘罩内的留存量,减小粉末原料的损失量。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.防尘罩可将粉尘拦截在防尘罩内,粉尘吸附装置可对防尘罩内的粉尘进行吸附,使得粉尘沿吸风管流动至回收箱内,从而减少粉尘的排出量,提高粉尘的利用率;2.密封帘的设置可提高防尘罩的密封性,降低粉尘由进料口处向外扩散的可能性,进一步减小粉尘于车间内飘散的可能性;3.推板的设置可刮下防尘罩内壁吸附的粉末原料,减小粉末原料于防尘罩内的留存量,减小粉末原料的损失量。附图说明图1是本技术体现防尘中内部结构的剖面示意图;图2是本使用新型的整体结构示意图;图3是图2中A部分的局部放大示意图。图中,1、箱体;11、下料口;12、进气管;13、流通管;14、出料管;2、防尘罩;21、连通口;211、密封板;2111、推动气缸;22、进料口;221、密封帘;2211、固定螺栓;3、粉尘吸附装置;31、吸风管;32、排风扇;4、回收箱;41、流通口;411、过滤网;42、收集盒;421、把手;43、挡板;51、推板;52、驱动气缸。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2,为本技术公开的一种可回收利用粉末的流化箱,包括箱体1,箱体1的顶端开设有下料口11,下料口11处设置有底端呈开口的防尘罩2,防尘罩2的侧壁开设有进料口22和连通口21,连通口21处设置有密封板211,密封板211连接有推动气缸2111,推动气缸2111带动密封板211向靠近或远离下料口11的方向移动,防尘罩2的顶端连通有粉尘吸附装置3,粉尘吸附装置3连通有回收箱4;由进料口22将粉末原料倒入防尘罩2内时,粉尘吸附装置3可对防尘罩2内的粉尘进行吸附,使得粉尘沿吸风管31流动至回收箱4内,从而减少粉尘的排出量,提高粉尘的利用率。参照图1,箱体1固定于地面,箱体1的顶端开设有下料口11,下料口11的上方设置有防尘罩2,防尘罩2的底端呈开口状,底端与箱体1的顶端固定连接。防尘罩2的侧壁开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可回收利用粉末的流化箱,包括箱体(1),箱体(1)的顶端开设有下料口(11),其中一个侧面的下部连通有进气管(12),进气管(12)外接吹风装置,箱体(1)的顶端连通有出料管(14)和用于平衡气压的流通管(13),其特征在于:所述箱体(1)的顶端设置有防尘罩(2),防尘罩(2)的侧壁开设有连通口(21)和进料口(22),连通口(21)内设置有密封板(211),密封板(211)连接有驱动件,驱动件带动密封板(211)向靠近或远离下料口(11)的方向移动以遮盖或漏出下料口(11),进料口(22)位于连通口(21)的上方,防尘罩(2)的顶端连通有吸风管(31),吸风管(31)内设置有吸风装置,吸风管(31)远离防尘罩(2)的一端连通有回收箱(4),回收箱(4)的侧壁开设有流通口(41)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可回收利用粉末的流化箱,包括箱体(1),箱体(1)的顶端开设有下料口(11),其中一个侧面的下部连通有进气管(12),进气管(12)外接吹风装置,箱体(1)的顶端连通有出料管(14)和用于平衡气压的流通管(13),其特征在于:所述箱体(1)的顶端设置有防尘罩(2),防尘罩(2)的侧壁开设有连通口(21)和进料口(22),连通口(21)内设置有密封板(211),密封板(211)连接有驱动件,驱动件带动密封板(211)向靠近或远离下料口(11)的方向移动以遮盖或漏出下料口(11),进料口(22)位于连通口(21)的上方,防尘罩(2)的顶端连通有吸风管(31),吸风管(31)内设置有吸风装置,吸风管(31)远离防尘罩(2)的一端连通有回收箱(4),回收箱(4)的侧壁开设有流通口(41)。


2.根据权利要求1所述的一种可回收利用粉末的流化箱,其特征在于:所述回收箱(4)内滑移连接有收集盒(42),收集盒(42)位于流通口(41)的下方,收集盒(42)上设置有把手(421)。


3.根据权利要求2所述的一种可回收利用粉末的流化箱,其特征在于:所述流通口(41)的上方设置有挡板(43),挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈悦
申请(专利权)人:天津伯仲佳和化工有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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