一种节省空间便于操作的静电喷涂机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种喷涂机，特别涉及一种节省空间便于操作的静电喷涂机，技术要点包括推车架、粉桶、喷枪以及控制箱，推车架包括轮子和水平摆放的底座，轮子设置在底座下表面，粉桶摆放在底座上，底座靠近粉桶的端面设置为圆弧形。需要对钢管内侧或外侧补喷涂料时，将粉桶放置到推车架的底座前端，推动推车架，轮子带动推车架整体移动到钢管需要补漆的位置，启动控制箱进行粉末的喷涂，圆弧形配合桶底形状的底座前端端面可以使工作人员在对钢管进行涂料补喷的过程中有更大的转动推车架的范围，同时可以照顾到钢管的各个角度便于补喷。

A space saving and easy to operate electrostatic spraying machine

【技术实现步骤摘要】
一种节省空间便于操作的静电喷涂机
本技术涉及一种喷涂机，特别涉及一种节省空间便于操作的静电喷涂机。
技术介绍
粉末喷涂技术经常用于各种管道和器具的涂料涂层工艺，具有节约能源无污染、工艺简便，而且涂层美观、坚固耐用的优点，在涂装行业得到了迅速的发展。静电喷涂机作为一种小型喷涂设备常被应用在大型管道或工件的特种涂料补喷中，喷涂时，需要先将涂料粉末压缩送入到喷涂设备中，再通过静电使涂料粉末吸附到管道上。现有的静电喷涂机一般由推车架、粉桶、粉管、喷枪以及控制器构成，推车架是由带有轮子的底座以及支撑板构成的，支撑板竖直设置在底座上，支撑板上端支撑着控制器，使用时，将粉桶放置在底座上，将粉管的两端分别连接到粉桶和喷枪上，启动控制器，对需要补喷的地方进行喷涂，粉末从喷枪中喷出后带有静电，粉末在静电的作用下吸附在工件表面，经加热后形成涂层。上述现有技术方案存在以下缺陷：现有技术中底座多为方形，推动推车架时，方形底座的尖角处角度存在一定局限，因而不便于转动，当尖角处抵住需要补喷涂料的工件时还可能会卡住，不方便转动推车架，对于某些角度不易喷涂到位。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种节省空间便于操作的静电喷涂机，起到了便于推动推车架以及使推车架具有更灵活的喷涂角度便于操作的作用。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节省空间便于操作的静电喷涂机，包括推车架、粉桶、喷枪以及控制箱，推车架包括轮子和水平摆放的底座，轮子设置在底座下表面，粉桶摆放在底座上，底座靠近粉桶的端面设置为圆弧形。通过采用上述技术方案，需要对钢管内侧或外侧补喷涂料时，将粉桶放置到推车架的底座前端，推动推车架，轮子带动推车架整体移动到钢管需要补漆的位置，启动控制箱进行粉末的喷涂，圆弧形配合桶底形状的底座前端端面可以使工作人员在对钢管进行涂料补喷的过程中有更大的转动推车架的范围，同时可以照顾到钢管的各个角度便于补喷。本技术进一步设置为：底座的前端端面沿圆周方向向内开设一圈凹槽，凹槽内均匀间隔设置多个竖直的导向辊，导向辊的辊面超出圆弧形的端面。通过采用上述技术方案，当推车架抵住需要喷涂的工件不方便继续移动时，导向辊起到减小摩擦力转动推车架的作用，使推车架更灵活的转动一定角度方便之后的喷涂。本技术进一步设置为：凹槽与导向辊轴下端接触的表面为下侧壁，导向辊轴的下端与凹槽的下侧壁转动连接，下侧壁与底座通过螺栓固定连接。通过采用上述技术方案，个别导向辊发生损坏时，拧松下侧壁与底座之间的螺栓，进行导向辊的更换。本技术进一步设置为：底座上表面向下开设圆形的限位槽，限位槽的面积与粉桶底端面积相配合。通过采用上述技术方案，使用静电喷涂机对管道进行补喷时，将粉桶放置在底座上的限位槽中，限位槽对粉桶起到了一定的限定作用，在移动推车架的过程中，限位槽可以将粉桶固定在底座上，防止粉桶随推车架的移动而移动，影响工作效率以及效果。本技术进一步设置为：推车架包括呈倒U形的扶手框，扶手框包括横杆和两个竖直杆，两个竖直杆分别与底座的上表面远离粉桶的位置固定连接。通过采用上述技术方案，握住扶手框转动推车架，单独对一侧的扶手框施力可以使推车架具有更大更灵活的转动范围，同时由于扶手框不同于现有技术的挡板设计，整体体积较小，具有不会挡住粉桶的效果，便于喷枪向钢管的各个角度进行补喷。本技术进一步设置为：扶手框的两个竖直杆中间位置分别设置为呈C形的把手结构，两个把手结构C形的开口朝向粉桶，把手结构的端口与扶手框竖直杆部分一体连接。通过采用上述技术方案，C形的把手安装在扶手框固定的位置上，便于工作人员记住这个位置推动推车架，同时需要移动推车架时，根据杠杆原理，力臂越长越省力，通过转动把手推动推车架比转动扶手框推动推车架更省力更便于工作人员操作。本技术进一步设置为：粉桶桶身在水平面上对称的位置设置有提拉环，两个提拉环中点的连线与粉桶的中心轴相交。通过采用上述技术方案，使用静电喷涂机时，双手分别握住桶身两侧的提拉环对粉桶施加向上的力，便于挪动粉桶。本技术进一步设置为：提拉环与桶身通过水平的铰接轴连接。通过采用上述技术方案，使用提拉环时，将提拉环绕铰接轴转动，当提拉环转动到合适的位置时，双手握住提拉环搬动粉桶；不使用提拉环时，将提拉环绕铰接轴转动，此时提拉环贴近桶身垂直于底座，不会影响管道涂料的补喷。综上所述，本技术具有以下技术效果：1.通过底座前端弧形面以及导向辊的设置，使推车架便于操作；2.通过封闭圆环以及挂环的设置，起到了固定喷枪以及控制箱的作用。附图说明图1是实施例一的三维示意图；图2是实施例一推车架的三维示意图；图3是实施例一控制箱背部的三维示意图；图4是实施例二中推车架的三维示意图。图中，1、推车架；12、轮子；13、底座；132、凹槽；134、导向辊；135、下侧壁；14、扶手框；141、限位杆；142、封闭圆环；143、挂环；145、把手结构；146、收纳杆；147、挂钩；148、横杆；149、竖直杆；15、限位槽；2、粉桶；21、提拉环；3、喷枪；4、控制箱。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。实施例1：参照图1，为本技术公开的一种具有收纳功能的静电喷涂机，包括推车架1、粉桶2、喷枪3以及控制箱4，推车架1包括轮子12和水平摆放的底座13，轮子12设置在底座13下表面，粉桶2摆放在底座13上；使用静电喷涂机对钢管进行涂料的补喷时，将粉桶2竖直放置到推车架1的底座13上，推动推车架1，轮子12带动推车架1整体移动到钢管需要补漆的位置，开启控制箱4，将粉末从粉桶2中抽取到粉管中，进而粉末被抽取到喷枪3中，喷枪3喷出携带有大量静电的粉末到需要补喷的工件上，这时粉末吸附在工件上，然后对工件进行加热，使粉末涂料形成膜结构包覆在工件上，完成粉末的喷涂。如图2所示，推车架1的底座13上表面向下开设一个圆形的限位槽15，限位槽15的大小与粉桶2底端面积大小相配合；使用静电喷涂机对管道进行补喷时，先将粉桶2放置在底座13上的限位槽15中，限位槽15对粉桶2会起到一定限位作用，同时在移动推车架1的过程中，限位槽15可以将粉桶2固定在底座13上，防止粉桶2随推车架1的移动而移动。如图2所示，推车架1包括呈倒U形的扶手框14，扶手框14包括横杆148和两个竖直杆149，两个竖直杆149分别与底座13的上表面远离粉桶2的位置固定连接，扶手框14的两个竖直杆149中间位置分别设置为呈C形的把手结构145，两个把手结构145得C形的开口朝向粉桶2，把手结构145的端口与扶手框14竖直杆149部分一体连接；由于扶手框14不同于现有技术的挡板设计，整体体积较小，不会挡住粉桶2，便于喷枪3向钢管的各个角度进行补喷，握住扶手框14上C形的把手结构145转动推车架1，单独对一侧的把手结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节省空间便于操作的静电喷涂机，包括推车架（1）、粉桶（2）、喷枪（3）以及控制箱（4），推车架（1）包括轮子（12）和水平摆放的底座（13），轮子（12）设置在底座（13）下表面，粉桶（2）摆放在底座（13）上，其特征在于，底座（13）靠近粉桶（2）的端面设置为圆弧形。/n

【技术特征摘要】
1.一种节省空间便于操作的静电喷涂机，包括推车架（1）、粉桶（2）、喷枪（3）以及控制箱（4），推车架（1）包括轮子（12）和水平摆放的底座（13），轮子（12）设置在底座（13）下表面，粉桶（2）摆放在底座（13）上，其特征在于，底座（13）靠近粉桶（2）的端面设置为圆弧形。


2.根据权利要求1所述的一种节省空间便于操作的静电喷涂机，其特征在于：底座（13）的前端端面沿圆周方向向内开设一圈凹槽（132），凹槽（132）内均匀间隔设置多个竖直的导向辊（134），导向辊（134）的辊面超出圆弧形的端面。


3.根据权利要求1所述的一种节省空间便于操作的静电喷涂机，其特征在于：凹槽（132）与导向辊（134）轴下端接触的表面为下侧壁（135），导向辊（134）轴的下端与下侧壁（135）转动连接，下侧壁（135）与底座（13）可拆卸固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种节省空间便于操作的静电喷涂机，其特征在于：底座（13）上表面向下开设圆形的限位槽（15），...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙飞，唐红友，刘彦鹏，
申请(专利权)人：天津伯仲佳和化工有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12