一种顶盖滚边用胎模及工装制造技术

技术编号:23139812 阅读:111 留言:0更新日期:2020-01-18 09:58
本发明专利技术涉及一种顶盖滚边用胎模及工装,其中胎模包括支撑体,其特征在于,所述的支撑体包括天窗开口形的环状本体,环状本体由高侧壁、低侧壁和两个连接侧壁围成,支撑体的高侧壁与连接侧壁的拐角处以及低侧壁与连接侧壁的拐角处设置凹槽,环状本体的顶面的拐角处设置弧形吸盘安装孔,弧形吸盘安装孔与凹槽连通;高侧壁和低侧壁上设置通孔,高侧壁和低侧壁的顶面设置圆形吸盘安装孔,圆形吸盘安装孔与通孔连通;椭圆吸盘安装在弧形吸盘安装孔中,圆形吸盘安装在圆形吸盘安装孔中。工装使用上述的胎模。本申请设计的胎模结构简单,强度高,工装使用方便。

A kind of tire mold and tooling for head cover rolling

【技术实现步骤摘要】
一种顶盖滚边用胎模及工装
本专利技术涉及一种顶盖滚边用胎模及工装,属于汽车顶盖加工用模具

技术介绍
汽车天窗是现在汽车的一种流行的配置,为了满足结构和功能性的要求,汽车顶盖的天窗开口需要包边,一般都是采用机器人滚边。因为天窗是要实现180°的折边,所以对滾头和胎模都有很高的要求。现有的胎模结构不能满足要求,立边的尖角结构导致胎模强度不足,使得胎模容易损坏且无法修补。
技术实现思路
本专利技术针对现有汽车顶盖滚边用胎模容易损坏的问题,提供一种顶盖滚边用胎模及工装。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种顶盖滚边用胎模,包括支撑体,其特征在于,所述的支撑体包括天窗开口形的环状本体,环状本体由高侧壁、低侧壁和两个连接侧壁围成,支撑体的高侧壁与连接侧壁的拐角处以及低侧壁与连接侧壁的拐角处设置凹槽,环状本体的顶面的拐角处设置弧形吸盘安装孔,弧形吸盘安装孔与凹槽连通;高侧壁和低侧壁上设置通孔,高侧壁和低侧壁的顶面设置圆形吸盘安装孔,圆形吸盘安装孔与通孔连通;椭圆吸盘安装在弧形吸盘安装孔中,圆形吸盘安装在圆形吸盘安装孔中。上述的胎模由侧向看成梯形结构,既可以用来定位顶盖外板且配合顶盖外板的形状,也可以在顶盖滚边时起到支撑作用,胎模的定位作用可以提高滚边的精度。梯形结构可以分散滚边时候的力道,增加胎模的强度,避免胎模崩裂损坏,同时梯形结构也便于与滾头配合。吸盘分布于天窗折边位置四周,尤其分布于转角处,经实际验证,拐角处容易出现滚边缺陷,工件产生变形,在加工中,天窗在胎模拐角位置容易发生位移,在拐角处布置两个椭圆形吸盘,加强了对顶盖的固定作用,减小了顶盖在胎模拐角处产生位移的可能性。在上述技术方案的基础上,本专利技术为了达到使用的方便以及装备的稳定性,还可以对上述的技术方案作出如下的改进:进一步,所述的高侧壁和低侧壁之间设置加强连板,加强连板位于高侧壁和低侧壁下部。加强连板用于增加高侧壁和低侧壁之间的稳定性,起到加强筋的作用。进一步,所述的高侧壁和低侧壁上的通孔各有两个且以加强连板对称布置,每个通孔处都配有一个圆形吸盘孔。布置两个圆形吸盘孔可以放置两个圆形吸盘,可以增加对顶盖的吸附作用。进一步,所述的弧形吸盘安装孔内安装两个椭圆吸盘,且两个椭圆吸盘成人字状布置。进一步,所述的环状本体内侧拐角底部设置固定板,固定板上设置有螺栓孔。固定板用于将环形本体固定在工装底座上。同时本申请中,还公开了一种使用上述胎模的工装:一种顶盖滚边用工装,包括底座,其特征在于,所述的底座的顶面上安装上述任意一种的支撑体和四个支撑柱,围绕支撑体和四个支撑立柱布置多个夹具和卡具。进一步,所述的夹具布置在高侧壁和连接侧壁侧面的底座上。进一步,所述的四个支撑柱包括两个高支撑柱和两个低支撑柱,两个低支撑柱位于支撑体侧,多个卡具安装在搞支撑柱侧。进一步,所述的夹具包括气缸和安装在气缸顶部的压臂,压臂的端部安装压块。压块安装在压臂上面,气缸带动压臂及压块实现压紧和打开,且压块位于胎模的上方。进一步,所述的卡具包括卡具立柱,卡具立柱的顶部安装钩状卡块。本专利技术的优点在于:本申请设计的顶盖滚边胎模,结构简单,强度高,对滾头的要求相对也较低。通过设置合理的胎模结构,实现滚边时胎模上受力的分布,并在拐角的位置设置椭圆吸盘,加强对顶盖的吸附以避免顶盖受力的时候发生位移,提高滚边的精度,并延长胎模的使用寿命。附图说明图1为本申请一种顶盖滚边用工装的立体结构示意图;图2为图1的俯视结构示意图;图3为图2中的A处放大图;图4为图1中的顶盖滚边用胎模的立体结构示意图;图5为夹具的立体结构示意图;图6为卡具的结构示意图。附图标记记录如下:底座1,支撑体2,环状本体2.1,高侧壁2.1.1、低侧壁2.1.2,连接侧壁2.1.3,凹槽2.1.4,弧形吸盘安装孔2.1.5,通孔2.1.6,圆形吸盘安装孔2.1.7,支撑柱3,夹具4,夹具立柱4.1,夹具压杆4.2,夹具定位体4.3,卡具5,卡具立柱5.1,卡块5.2,圆形吸盘6,椭圆吸盘7。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。实施例1一种顶盖滚边用胎模(参见图2-4),包括支撑体2,所述的支撑体2包括天窗开口形的环状本体2.1,环状本体2.1由高侧壁2.1.1、低侧壁2.1.2和两个连接侧壁2.1.3围成,支撑体2的高侧壁2.1.1与连接侧壁2.1.3的拐角处以及低侧壁2.1.2与连接侧壁2.1.3的拐角处设置凹槽2.1.4,环状本体2.1的顶面的拐角处设置弧形吸盘安装孔2.1.5,弧形吸盘安装孔与凹槽连通;高侧壁2.1.1和低侧壁2.1.2上设置通孔2.1.6,高侧壁2.1.1和低侧壁2.1.2的顶面设置圆形吸盘安装孔2.1.7,圆形吸盘安装孔2.1.7与通孔2.1.6连通;椭圆吸盘7安装在弧形吸盘安装孔2.1.5中,圆形吸盘6安装在圆形吸盘安装孔2.1.7中;所述的高侧壁2.1.1和低侧壁2.1.2之间设置加强连板,加强连板位于高侧壁2.1.1和低侧壁2.1.2下部;所述的高侧壁2.1.1和低侧壁2.1.2上的通孔2.1.6各有两个且以加强连板对称布置,每个通孔2.1.6处都配有一个圆形吸盘孔2.1.7;所述的弧形吸盘安装孔2.1.5内安装两个椭圆吸盘7,且两个椭圆吸盘7成人字状布置;所述的通孔2.1.6有两个且以加强连板对称布置;所述的环状本体2.1内侧拐角底部设置固定板,固定板上设置有螺栓孔。实施例2一种顶盖滚边用工装(参见图1-6),包括底座1,所述的底座1的顶面上安装实施例1中所述的支撑体2和四个支撑柱3,围绕支撑体2和四个支撑立柱3布置多个夹具4和卡具5;所述的夹具4布置在高侧壁2.1.1和连接侧壁2.1.3侧面的底座1上;所述的四个支撑柱3包括两个高支撑柱3.1和两个低支撑柱3.2,两个低支撑柱3.2位于支撑体2侧,多个卡具5安装在搞支撑柱3.1侧;所述的夹具4包括气缸4.1和安装在气缸4.1顶部的压臂4.2,压臂4.2的端部安装压块4.3;所述的卡具5包括卡具立柱5.1,卡具立柱5.1的顶部安装钩状卡块5.2。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶盖滚边用胎模,包括支撑体(2),其特征在于,所述的支撑体(2)包括天窗开口形的环状本体(2.1),环状本体(2.1)由高侧壁(2.1.1)、低侧壁(2.1.2)和两个连接侧壁(2.1.3)围成,支撑体(2)的高侧壁(2.1.1)与连接侧壁(2.1.3)的拐角处以及低侧壁(2.1.2)与连接侧壁(2.1.3)的拐角处设置凹槽(2.1.4),环状本体(2.1)的顶面的拐角处设置弧形吸盘安装孔(2.1.5),弧形吸盘安装孔与凹槽连通;高侧壁(2.1.1)和低侧壁(2.1.2)上设置通孔(2.1.6),高侧壁(2.1.1)和低侧壁(2.1.2)的顶面设置圆形吸盘安装孔(2.1.7),圆形吸盘安装孔(2.1.7)与通孔(2.1.6)连通;椭圆吸盘(7)安装在弧形吸盘安装孔(2.1.5)中,圆形吸盘(6)安装在圆形吸盘安装孔(2.1.7)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种顶盖滚边用胎模,包括支撑体(2),其特征在于,所述的支撑体(2)包括天窗开口形的环状本体(2.1),环状本体(2.1)由高侧壁(2.1.1)、低侧壁(2.1.2)和两个连接侧壁(2.1.3)围成,支撑体(2)的高侧壁(2.1.1)与连接侧壁(2.1.3)的拐角处以及低侧壁(2.1.2)与连接侧壁(2.1.3)的拐角处设置凹槽(2.1.4),环状本体(2.1)的顶面的拐角处设置弧形吸盘安装孔(2.1.5),弧形吸盘安装孔与凹槽连通;高侧壁(2.1.1)和低侧壁(2.1.2)上设置通孔(2.1.6),高侧壁(2.1.1)和低侧壁(2.1.2)的顶面设置圆形吸盘安装孔(2.1.7),圆形吸盘安装孔(2.1.7)与通孔(2.1.6)连通;椭圆吸盘(7)安装在弧形吸盘安装孔(2.1.5)中,圆形吸盘(6)安装在圆形吸盘安装孔(2.1.7)中。


2.根据权利要求1所述的顶盖滚边用胎模,其特征在于,所述的高侧壁(2.1.1)和低侧壁(2.1.2)之间设置加强连板,加强连板位于高侧壁(2.1.1)和低侧壁(2.1.2)下部。


3.根据权利要求2所述的顶盖滚边用胎模,其特征在于,所述的高侧壁(2.1.1)和低侧壁(2.1.2)上的通孔(2.1.6)各有两个且以加强连板对称布置,每个通孔(2.1.6)处都配有一个圆形吸盘孔(2.1.7)。


4.根据权利要求1所述的顶盖滚边用胎...

【专利技术属性】
技术研发人员:何展鹏孙克君高云朋陈坦坦李晓萍常稳柱
申请(专利权)人:烟台达源自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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