凸管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凸管机，包括机架、凸轮、凸轮驱动电机、凹轮、凹轮升降装置和圆管支撑机构；凸轮驱动电机水平安装于机架上，凸轮通过传动轴可拆装连接于凸轮驱动电机的输出轴；凹轮升降装置垂向安装于机架上，且位于凸轮的上方；凹轮通过转动连接组件可拆卸安装于凹轮升降装置的输出端，且位于凸轮的正上方；凹轮可相对凹轮升降装置旋转；圆管支撑机构包括支撑板和升降调节机构，升降调节机构垂向安装于机架上，且其位于凸轮的下方，支撑板连接于升降调节机构的输出端；支撑板上开有避空槽，避空槽与凸轮对应。本实用新型专利技术解决了现有凸管机自动化程度低，工装不够方便，导致人力负担重的问题，成功设计出自动化程度高，工装方便的凸管机。

Convex pipe machine

【技术实现步骤摘要】
凸管机
本技术涉及管道加工设备，尤其涉及一种凸管机。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。为使得管子与管子联接件之间的连接更加方便和牢固，一般在管子的两端的外壁上都设有凸沿，利用凸沿与管子联接件内部的密封件实现牢固连接。目前市场上的凸管机自动化程度低，工装不够方便，导致人力负担重。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服目前市场上的凸管机自动化程度低，工装不够方便，导致人力负担重的问题，尤其是加工长度长、重量重的圆管，提供一种自动化程度高，工装方便的凸管机：凸管机，包括机架、凸轮、凸轮驱动电机、凹轮、凹轮升降装置和圆管支撑机构；所述凸轮驱动电机水平安装于所述机架上，所述凸轮通过传动轴可拆装连接于所述凸轮驱动电机的输出轴；所述凹轮升降装置垂向安装于所述机架上，且位于所述凸轮的上方；所述凹轮通过转动连接组件可拆卸安装于所述凹轮升降装置的输出端，且位于所述凸轮的正上方；所述凹轮升降装置可驱动所述凹轮上下移动；所述凹轮可相对所述凹轮升降装置旋转；所述圆管支撑机构包括支撑板和升降调节机构，所述升降调节机构垂向安装于所述机架上，且其位于所述凸轮的下方，所述支撑板连接于所述升降调节机构的输出端；所述支撑板上开有避空槽，所述避空槽与所述凸轮对应，且位于所述凸轮的正下方。上述方案运用时，首先需进行工装，把圆管前端架在支撑板上，其中后段架设在一个尾架上，接着推着圆管往凸轮方向移动，直至凸轮对准所述圆管前端内部的压轧部，压轧部为压凸沿的部位，接着通过通过所述升降调节机构把支撑板稍微往下调，直至凸轮顶到压轧部，且圆管刚好脱离支撑板的支撑即可；接着调节尾架高度使圆管达到水平状态即可。接着启动凸轮驱动电机驱动所述凸轮顶着上述压轧部旋转，接着启动凹轮升降装置驱动凹轮下压，圆管受到凹轮和凸轮的转动挤压后也开始转动，且通过凹轮的凹槽与凸轮的凸沿相配合将圆管外壁挤压出凸沿。其中凹轮升降装置下压速度和设度可调。优选的，所述机架右侧设有右侧板，所述传动轴还通过平面轴承连接于所述右侧板上，且贯穿所述右侧板；所述传动轴内侧端连接所述凸轮驱动电机的输出轴，其外侧端连接所述凸轮。优选的，所述机架顶部设有顶板；所述凹轮升降装置包括伺服电机、滑台和升降柱，所述伺服电机垂向设于所述顶板上；所述滑台包括底座、第一丝杆、导轨和滑块，所述底座垂向安装于所述机架上，所述伺服电机通过联轴器连接所述第一丝杆，且其通过驱动所述第一丝杆转动来驱动滑块相对导轨上下移动；所述升降柱上端固接于所述滑块上；所述凹轮通过转动连接组件可拆卸安装于所述升降柱的底端。优选的，所述转动连接组件包括凹轮安装块和连接轴，所述凹轮安装块可拆卸安装于所述升降柱的底端，所述连接轴固设于所述凹轮安装块底部，所述凹轮通过平面轴承安装于所述连接轴上。优选的，所述机架还包括横板，所述升降柱通过直线轴承连接于所述横板上，且其垂向贯穿所述横板；所述升降柱可相对横板上下移动。优选的，所述机架底部设有底板；所述升降调节机构包括升降轴和第二丝杆；所述升降轴通过直线轴承垂向安装于所述底板上，且贯穿所述底板；所述第二丝杆与所述底板螺纹连接，且垂向贯穿所述底板；所述升降轴和第二丝杆的顶端均连接所述支撑板的底端；所述第二丝杆的转动可驱动所述支撑板上下移动。优选的，所述升降调节机构还包括手轮，所述手轮固接于所述第二丝杆的底端。优选的，还包括控制面板，所述控制面板设于所述机架上；所述控制面板与PLC电连接。PLC可控制伺服电机输出轴每个周期工作的转动方向、转动速度和转动的圈数，最终等同于可控制凹轮上下移动的距离及上下移动的速度；且上述参数可在控制面板上进行设置。优选的，所述凸轮驱动电机和伺服电机分别与PLC电连接。优选的，凸轮的圆周面上设有环形凸沿，凹轮的圆周面上设有环形的凹槽。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术中的凸管机通过凸轮驱动电机实现驱动凸轮旋转；通过凹轮升降装置实现凹轮的自动升降，且可通过控制面板控制凹轮上下移动的时机、上下移动的距离及上下移动的速度，从而通过简易的操作方式即可实现不同规格圆管的加工；通过圆管支撑机构使圆管的前端得以支撑，使工作人员进行工装时更省力，使减轻人力负担。附图说明图1-凸管机示意图图2-图1中A放大图图中。1-机架，2-凸轮，3-凹轮，4-凸轮驱动电机，5-凹轮升降装置，6-圆管支撑机构，7-支撑板，8-右侧板，9-传动轴，10-顶板，11-伺服电机，12-圆管，13-升降柱，14-底座，15-第一丝杆，16-导轨，17-滑块，18-凹轮安装块，19-连接轴，20-横板，21-底板，22-升降轴，23-第二丝杆，24-手轮，25-控制面板，26-避空槽。具体实施方式为了便于理解本技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本技术作更全面、细致地描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本技术的保护范围。实施例本实施例结合说明书附图1-2对本技术做进一步说明：凸管机，包括机架1、凸轮2、凸轮驱动电机4、凹轮3、凹轮3升降装置5、传动轴9和圆管支撑机构6；所述机架1包括顶板10、右侧板8、横板20和底板21；凸轮2的圆周面上设有环形的凸沿，凹轮3的圆周面上设有环形的凹槽。所述凸轮驱动电机4水平安装于所述机架1上，所述凸轮驱动电机4与PLC电连接，所述凸轮驱动电机4速度可调。所述传动轴9还通过平面轴承连接于所述右侧板8上，且贯穿所述右侧板8；所述传动轴9内侧端连接所述凸轮驱动电机4的输出轴，其外侧端连接所述凸轮2。所述凹轮3升降装置5垂向安装于所述机架1上，且位于所述凸轮2的上方；具体的，所述凹轮3升降装置5包括伺服电机11、滑台和升降柱13，所述伺服电机11垂向设于所述顶板10上；所述伺服电机11与PLC电连接。所述滑台包括底座14、第一丝杆15、导轨16和滑块17，所述底座14垂向安装于所述机架1上部，所述伺服电机11通过联轴器连接所述第一丝杆15，且其通过驱动所述第一丝杆15转动来驱动滑块17相对导轨16上下移动；所述升降柱13上端固接于所述滑块17上；所述凹轮3通过转动连接组件可拆卸安装于所述升降柱13的底端，且所述凹轮3对应所述凸轮2且位于所述凸轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.凸管机，包括机架(1)，其特征在于，还包括凸轮(2)、凸轮驱动电机(4)、凹轮(3)、凹轮升降装置(5)和圆管支撑机构(6)；所述凸轮驱动电机(4)水平安装于所述机架(1)上，所述凸轮(2)通过传动轴(9)可拆装连接于所述凸轮驱动电机(4)的输出轴；所述凹轮升降装置(5)垂向安装于所述机架(1)上，且位于所述凸轮(2)的上方；所述凹轮(3)通过转动连接组件可拆卸安装于所述凹轮升降装置(5)的输出端，且位于所述凸轮(2)的正上方；所述凹轮升降装置(5)可驱动所述凹轮(3)上下移动；所述凹轮(3)可相对所述凹轮升降装置(5)旋转；所述圆管支撑机构(6)包括支撑板(7)和升降调节机构，所述升降调节机构垂向安装于所述机架(1)上，且其位于所述凸轮(2)的下方，所述支撑板(7)连接于所述升降调节机构的输出端；所述支撑板(7)上开有避空槽(26)，所述避空槽(26)与所述凸轮(2)对应，且位于所述凸轮(2)的正下方。/n

【技术特征摘要】
1.凸管机，包括机架(1)，其特征在于，还包括凸轮(2)、凸轮驱动电机(4)、凹轮(3)、凹轮升降装置(5)和圆管支撑机构(6)；所述凸轮驱动电机(4)水平安装于所述机架(1)上，所述凸轮(2)通过传动轴(9)可拆装连接于所述凸轮驱动电机(4)的输出轴；所述凹轮升降装置(5)垂向安装于所述机架(1)上，且位于所述凸轮(2)的上方；所述凹轮(3)通过转动连接组件可拆卸安装于所述凹轮升降装置(5)的输出端，且位于所述凸轮(2)的正上方；所述凹轮升降装置(5)可驱动所述凹轮(3)上下移动；所述凹轮(3)可相对所述凹轮升降装置(5)旋转；所述圆管支撑机构(6)包括支撑板(7)和升降调节机构，所述升降调节机构垂向安装于所述机架(1)上，且其位于所述凸轮(2)的下方，所述支撑板(7)连接于所述升降调节机构的输出端；所述支撑板(7)上开有避空槽(26)，所述避空槽(26)与所述凸轮(2)对应，且位于所述凸轮(2)的正下方。


2.根据权利要求1所述的凸管机，其特征在于，所述机架(1)右侧设有右侧板(8)，所述传动轴(9)还通过平面轴承连接于所述右侧板(8)上，且贯穿所述右侧板(8)；所述传动轴(9)内侧端连接所述凸轮驱动电机(4)的输出轴，其外侧端连接所述凸轮(2)。


3.根据权利要求1所述的凸管机，其特征在于，所述机架(1)顶部设有顶板(10)；所述凹轮升降装置(5)包括伺服电机(11)、滑台和升降柱(13)，所述伺服电机(11)垂向设于所述顶板(10)上；所述滑台包括底座(14)、第一丝杆(15)、导轨(16)和滑块(17)，所述底座(14)垂向安装于所述机架(1)上，所述伺服电机(11)通过联轴器连接所述第一丝杆(15)，且其通过驱动所述第一丝杆(15)转动来驱动滑块(17)相对导轨(16)上下移动；所述升降柱(13)上端固接于所述滑块(17)上；所述凹轮(3)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭燕，王勇，周金峰，彭攻文，
申请(专利权)人：广州奥冠斯铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44