一种具有角度调节的管材切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有角度调节的管材切割机，具体涉及管材切割领域，包括工作台，所述工作台一侧上方固定安装角度尺，所述角度尺内侧设有滑块，所述滑块顶端嵌装有指针，所述滑块底端焊接有二号固定板，所述二号固定板下方活动连接夹板，所述角度尺一侧设有调节轴，且调节轴设于工作台上方，所述调节轴包括一号固定轴、转轴和二号固定轴，且转轴设于一号固定轴和二号固定轴之间，所述一号固定轴底端粘连有垫圈，所述转轴中间开设有穿孔。本实用新型专利技术可准确调节出所需的切割角度，提高了管材的切割质量，使用更加灵活方便，可自动收集废料和成品管材，节省后续的清理时间，进而提高了工作效率，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有角度调节的管材切割机
本技术涉及管材切割领域，更具体地说，本实用涉及一种具有角度调节的管材切割机。
技术介绍
管材就是用于做管件管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材。专利申请公布号CN208117305U的实用专利公开了一种管材切割机，包括底座和横板，所述底座顶部和横板底部的左右两侧均相对称开设有滑槽，所述滑槽的内部且位于底座和横板的左右两侧均相对称设置有螺杆，所述底座和横板之间对称设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括活动支撑杆，所述活动支撑杆贯穿活动卡槽且延伸至活动卡槽的内部，所述活动卡槽对称开设在夹紧装置的上部与下端。该管材切割机，通过设置螺杆、横板、夹紧装置、缓冲装置、固定板和固定滑槽之间的作用，使得便于进行对不同直径大小的管材进行切割，而且通过夹紧装置与缓冲装置的作用，使得在使用过程中减小装置之间因工作产生的振动和挤压力，从而对切割的管材进行保护，避免损坏，造成浪费。上述的一种管材切割机在使用时，不能根据需要准确调节出管材的切割角度，降低了管材的切割质量，使用不够灵活方便，无法自动收集废料和成品管材，浪费了后续的清理时间，降低了工作效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种具有角度调节的管材切割机，可准确调节出所需的切割角度，提高了管材的切割质量，使用更加灵活方便，可自动收集废料和成品管材，节省后续的清理时间，进而提高了工作效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有角度调节的管材切割机，包括工作台，所述工作台一侧上方固定安装角度尺，所述角度尺内侧设有滑块，所述滑块顶端嵌装有指针，所述滑块底端焊接有二号固定板，所述二号固定板下方活动连接夹板，所述角度尺一侧设有调节轴，且调节轴设于工作台上方，所述调节轴包括一号固定轴、转轴和二号固定轴，且转轴设于一号固定轴和二号固定轴之间，所述一号固定轴底端粘连有垫圈，所述转轴中间开设有穿孔。在一个优选地实施方式中，所述调节轴一侧设有固定架，且固定架固定连接于工作台上方，所述固定架一侧设有刮板，所述刮板一端设有电机，所述刮板一侧设有收集仓，且收集仓开设于工作台另一侧内部，所述刮板外侧边缘设有凸块，所述凸块外侧粘连有摩擦垫。在一个优选地实施方式中，所述固定架内部开设有滑槽，所述滑槽内部贯穿有连接杆，所述连接杆顶端焊接有固定片，且固定片设于固定架上方，所述连接杆底端固定连接一号固定板，且一号固定板设于固定架下方，所述固定片两端均与一号固定板之间固定连接，所述一号固定板底端固定安装切割机，所述切割机下方设有废料仓，且废料仓开设于工作台内部。在一个优选地实施方式中，所述刮板和电机均设于工作台上方，所述刮板另一侧与电机的转动杆固定连接，且刮板环绕设有若干组。在一个优选地实施方式中，所述二号固定板和夹板之间通过螺栓固定，且夹板顶端滑动设于二号固定板内部，所述夹板为半圆形夹板，且夹板对应设置有两组。在一个优选地实施方式中，所述一号固定轴和转轴之间通过螺纹连接，所述转轴底端转动设于二号固定轴内部。本技术的技术效果和优点：本技术通过设有二号固定板、夹板、一号固定轴、转轴和二号固定轴，可对待切割管材进行固定，同时便于管材整体的旋转，可准确调节出所需的切割角度，提高了管材的切割质量，使用更加灵活方便；本技术通过设有滑槽、连接杆、固定片和一号固定板的结合，可使切割机在废料仓上方移动进行切割，电机带动刮板并通过凸块和摩擦垫可自动将成品管材翻转至收集仓内，可自动收集废料和成品管材，节省后续的清理时间，进而提高了工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构俯视示意图。图2为本技术的滑块结构示意图。图3为本技术的调节轴结构示意图。图4为本技术的固定架结构侧面示意图。图5为本技术的刮板剖面结构示意图。附图标记为：1工作台、2角度尺、3滑块、4调节轴、5固定架、6刮板、7电机、8收集仓、9滑槽、10连接杆、11固定片、12一号固定板、13废料仓、14指针、15二号固定板、16夹板、17一号固定轴、18转轴、19二号固定轴、20垫圈、21穿孔、22切割机、23凸块、24摩擦垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种具有角度调节的管材切割机，包括工作台1，所述工作台1一侧上方固定安装角度尺2，所述角度尺2内侧设有滑块3，所述滑块3顶端嵌装有指针14，所述滑块3底端焊接有二号固定板15，所述二号固定板15下方活动连接夹板16，所述角度尺2一侧设有调节轴4，且调节轴4设于工作台1上方，所述调节轴4包括一号固定轴17、转轴18和二号固定轴19，且转轴18设于一号固定轴17和二号固定轴19之间，所述一号固定轴17底端粘连有垫圈20，所述转轴18中间开设有穿孔21，所述二号固定板15和夹板16之间通过螺栓固定，且夹板16顶端滑动设于二号固定板15内部，所述夹板16为半圆形夹板，且夹板16对应设置有两组，所述一号固定轴17和转轴18之间通过螺纹连接，所述转轴18底端转动设于二号固定轴19内部。如图1-3所示，实施方式具体为：将待切割管材一端穿过夹板16和穿孔21，夹板16顶端可在二号固定板15内部滑动，从而可调节两组夹板16的距离使半圆形夹板16夹紧管材，使用螺栓固定二号固定板15和夹板16，手握管材同时向下拧动一号固定轴17，一号固定轴17和转轴18通过螺纹进行固定，同时一号固定轴17通过垫圈20压紧穿孔21两端的管材部分，对管材进一步进行固定，此时转动管材的非切割端，滑块3在角度尺2内侧滑动，同时转轴18在二号固定轴19内部转动，使管材倾斜至一定的角度，通过观察指针14与角度尺2的重合处，可精确得出管材的倾斜角度，提高了管材的切割质量，使用更加灵活方便。所述调节轴4一侧设有固定架5，且固定架5固定连接于工作台1上方，所述固定架5一侧设有刮板6，所述刮板6一端设有电机7，所述刮板6一侧设有收集仓8，且收集仓8开设于工作台1另一侧内部，所述刮板6外侧边缘设有凸块23，所述凸块23外侧粘连有摩擦垫24，所述固定架5内部开设有滑槽9，所述滑槽9内部贯穿有连接杆10，所述连接杆10顶端焊接有固定片11，且固定片11设于固定架5上方，所述连接杆10底端固定连接一号固定板12，且一号固定板12设于固定架5下方，所述固定片11两端均与一号固定板12之间固定连接，所述一号固定板12底端固定安装切割机22，所述切割机22下方设有废料仓13，且废料仓13开设于工作台1内部，所述刮板6和电机7均设于工作台1上方，所述刮板6另一侧与电机7的转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有角度调节的管材切割机，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）一侧上方固定安装角度尺（2），所述角度尺（2）内侧设有滑块（3），所述滑块（3）顶端嵌装有指针（14），所述滑块（3）底端焊接有二号固定板（15），所述二号固定板（15）下方活动连接夹板（16），所述角度尺（2）一侧设有调节轴（4），且调节轴（4）设于工作台（1）上方，所述调节轴（4）包括一号固定轴（17）、转轴（18）和二号固定轴（19），且转轴（18）设于一号固定轴（17）和二号固定轴（19）之间，所述一号固定轴（17）底端粘连有垫圈（20），所述转轴（18）中间开设有穿孔（21）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有角度调节的管材切割机，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）一侧上方固定安装角度尺（2），所述角度尺（2）内侧设有滑块（3），所述滑块（3）顶端嵌装有指针（14），所述滑块（3）底端焊接有二号固定板（15），所述二号固定板（15）下方活动连接夹板（16），所述角度尺（2）一侧设有调节轴（4），且调节轴（4）设于工作台（1）上方，所述调节轴（4）包括一号固定轴（17）、转轴（18）和二号固定轴（19），且转轴（18）设于一号固定轴（17）和二号固定轴（19）之间，所述一号固定轴（17）底端粘连有垫圈（20），所述转轴（18）中间开设有穿孔（21）。


2.根据权利要求1所述的一种具有角度调节的管材切割机，其特征在于：所述调节轴（4）一侧设有固定架（5），且固定架（5）固定连接于工作台（1）上方，所述固定架（5）一侧设有刮板（6），所述刮板（6）一端设有电机（7），所述刮板（6）一侧设有收集仓（8），且收集仓（8）开设于工作台（1）另一侧内部，所述刮板（6）外侧边缘设有凸块（23），所述凸块（23）外侧粘连有摩擦垫（24）。


3.根据权利要求2所述的一种具有角度调节的管材切割机，其特征在于：所述固定架（5）内部开...

【专利技术属性】
技术研发人员：江新，
申请(专利权)人：江苏华管机械制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32