一种便于上料下料的弯管机制造技术

技术编号:23880280 阅读:62 留言:0更新日期:2020-04-22 02:47
本实用新型专利技术公开了一种便于上料下料的弯管机,具体涉及弯管机领域,包括工作台,所述工作台的上表面设置有上料机构,且工作台的上表面靠近上料机构的正前方位置处设置有放料机构,所述放料机构的内部装有管子,所述工作台的上表面靠近放料机构的正前方位置处固定连接有定位块,且工作台的上表面靠近定位块的前方位置处设置有弯曲机构。本实用新型专利技术通过设置上料机构,在对管子进行折弯时,能够将管子自动输送到弯管机上的指定位置处,对管子进行折弯工作,折弯完成后,能够将管子输送到下料箱中,解决了目前对管子折弯加工时,需要人工进行上料、卸料工作的问题,通过该上料机构的合理设置,能够减少工作人员的劳动强度。

A pipe bender for feeding and blanking

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料下料的弯管机
本技术涉及弯管机
,更具体地说,本实用涉及一种便于上料下料的弯管机。
技术介绍
弯管机,用以将管件进行折弯,目前机械弯管行业常采用推管、拉弯、绕弯、压弯等弯管的方式加工弯管。但是目前的弯管机在工作时,每折弯一个管子时,需要人工将管子放到弯管机上,当折弯好后,还需要人工进行卸料,这样不仅增加了人工的劳动强度,而且还降低了工作效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种便于上料下料的弯管机,通过该弯管机的合理设置,在对管子进行折弯时,能够使管子自动输送到工作的位置进行折弯,对管子折弯完成后,能够自动输送到下料箱中,无需人工进行上料、卸料,减少了人工的劳动强度,同时提高了工作效率,通过设置放料机构的设置,能够对管子折弯形成流水工作,通过设置套筒,可以在上料时,提高管子输送的流畅性,防止管子发生卡合情况,影响了管子的上料。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于上料下料的弯管机,包括工作台,所述工作台的上表面设置有上料机构,且工作台的上表面靠近上料机构的正前方位置处设置有放料机构,所述放料机构的内部装有管子,所述工作台的上表面靠近放料机构的正前方位置处固定连接有定位块,且工作台的上表面靠近定位块的前方位置处设置有弯曲机构,所述工作台的前表面固定安装有下料箱。所述上料机构包括有两个第二固定块,两个所述第二固定块的下表面均与工作台的上表面固定连接,且两个第二固定块的后表面分别嵌入安装有主动轮和从动轮,所述主动轮和从动轮的一端均水平连接有丝杆,所述丝杆的一端转动连接有第一固定块,所述第一固定块的下表面与工作台的上表面固定连接,所述丝杆的外表面套接安装有滑块,所述滑块的前表面中间位置处水平连接有推杆,所述主动轮的另一端固定连接有伺服电机。所述放料机构包括有放料箱,所述放料箱的下表面设置有连接箱,所述连接箱的前表面与后表面均开设有通槽,且连接箱的内部下表面开设有凹槽,所述凹槽的内部均匀水平连接有固定轴,所述固定轴的外表面套接转动连接有套筒。在一个优选地实施方式中,所述主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接,且传动带的内部表面设置有防滑纹。在一个优选地实施方式中,所述滑块的内部设置有与丝杆相匹配的内螺纹,所述丝杆的外表面涂有防锈漆。在一个优选地实施方式中,所述工作台的上表面位于两个第一固定块的中间位置处固定设置有固定圈,所述推杆的一端贯穿滑动安装于固定圈的内部。在一个优选地实施方式中,所述放料箱的形状为漏斗形,所述连接箱的内部宽度和高度均等于管子的直径,所述连接箱的内部长度等于管子的长度。在一个优选地实施方式中,所述推杆的长度大于连接箱的长度,且推杆的直径等于管子的直径。本技术的技术效果和优点:本技术通过设置上料机构,在对管子进行折弯时,能够将管子自动输送到弯管机上的指定位置处,对管子进行折弯工作,折弯完成后,能够将管子输送到下料箱中,解决了目前对管子折弯加工时,需要人工进行上料、卸料工作的问题,通过该上料机构的合理设置,能够减少工作人员的劳动强度,同时能够提高对管子折弯的工作效率;本技术通过将管子放到放料机构中,在对管子进行折弯时,能够形成流水作业,提高工作效率,通过设置套筒,当上料机构输送管子时,由于套筒转动安装于固定轴的外表面,因此管子输送时,套筒会在固定轴上滚动,使管子输送的更加流畅,防止管子在上料时出现卡合情况,从而影响了对管子的折弯工作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的上料机构结构示意图。图3为本技术的放料机构内部结构示意图。图4为本技术的放料机构结构示意图。图5为本技术的连接箱结构示意图。附图标记为:1工作台、2上料机构、21第一固定块、22丝杆、23第二固定块、24主动轮、241传动带、25从动轮、26伺服电机、27滑块、28推杆、281固定圈、3放料机构、31放料箱、32连接箱、33通槽、34凹槽、35固定轴、36套筒、4管子、5定位块、6弯曲机构、7下料箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种便于上料下料的弯管机,包括工作台1,工作台1的上表面设置有上料机构2,且工作台1的上表面靠近上料机构2的正前方位置处设置有放料机构3,放料机构3的内部装有管子4,工作台1的上表面靠近放料机构3的正前方位置处固定连接有定位块5,且工作台1的上表面靠近定位块5的前方位置处设置有弯曲机构6,工作台1的前表面固定安装有下料箱7,上料机构2包括有两个第二固定块23,两个第二固定块23的下表面均与工作台1的上表面固定连接,且两个第二固定块23的后表面分别嵌入安装有主动轮24和从动轮25,主动轮24和从动轮25的一端均水平连接有丝杆22,丝杆22的一端转动连接有第一固定块21,第一固定块21的下表面与工作台1的上表面固定连接,丝杆22的外表面套接安装有滑块27,滑块27的前表面中间位置处水平连接有推杆28,主动轮24的另一端固定连接有伺服电机26,主动轮24与从动轮25之间通过传动带241传动连接,且传动带241的内部表面设置有防滑纹,滑块27的内部设置有与丝杆22相匹配的内螺纹,丝杆22的外表面涂有防锈漆,工作台1的上表面位于两个第一固定块21的中间位置处固定设置有固定圈281,推杆28的一端贯穿滑动安装于固定圈281的内部,放料箱31的形状为漏斗形,连接箱32的内部宽度和高度均等于管子4的直径,连接箱32的内部长度等于管子4的长度,推杆28的长度大于连接箱32的长度,且推杆28的直径等于管子4的直径。如图1-4,实施方式具体为:首先将管子4放入到放料机构3的放料箱31中,由于连接箱32内部的宽度和高度均等于管子4的直径,而连接箱32内部长度等于管子4的长度,因此放料箱31中的管子4会有一根落入到连接箱32中,然后接通伺服电机26电源,使伺服电机26正转,由于伺服电机26与主动轮24固定连接,因此伺服电机26带动主动轮24正转,由于主动轮24与其中一个丝杆22固定连接,因此主动轮24带动丝杆22正转,由于从动轮25和主动轮24之间通过传动带241传动连接,因此主动轮24会带动从动轮25正转,使从动轮25带动另一个丝杆22正转,由于滑块27内部设置有与丝杆22相匹配的内螺纹,因此丝杆22带动滑块27移动,由于推杆28的直径等于管子4的直径,而推杆28的长度大于连接箱32的长度,因此滑块27可以带动推杆28进入到连接箱32中,推动连接箱32中的管子4,固定圈281能够对推杆28起到稳固作用,防止推杆28移动时发生晃动现象,推杆28将管子4从连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于上料下料的弯管机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面设置有上料机构(2),且工作台(1)的上表面靠近上料机构(2)的正前方位置处设置有放料机构(3),所述放料机构(3)的内部装有管子(4),所述工作台(1)的上表面靠近放料机构(3)的正前方位置处固定连接有定位块(5),且工作台(1)的上表面靠近定位块(5)的前方位置处设置有弯曲机构(6),所述工作台(1)的前表面固定安装有下料箱(7);/n所述上料机构(2)包括有两个第二固定块(23),两个所述第二固定块(23)的下表面均与工作台(1)的上表面固定连接,且两个第二固定块(23)的后表面分别嵌入安装有主动轮(24)和从动轮(25),所述主动轮(24)和从动轮(25)的一端均水平连接有丝杆(22),所述丝杆(22)的一端转动连接有第一固定块(21),所述第一固定块(21)的下表面与工作台(1)的上表面固定连接,所述丝杆(22)的外表面套接安装有滑块(27),所述滑块(27)的前表面中间位置处水平连接有推杆(28),所述主动轮(24)的另一端固定连接有伺服电机(26);/n所述放料机构(3)包括有放料箱(31),所述放料箱(31)的下表面设置有连接箱(32),所述连接箱(32)的前表面与后表面均开设有通槽(33),且连接箱(32)的内部下表面开设有凹槽(34),所述凹槽(34)的内部均匀水平连接有固定轴(35),所述固定轴(35)的外表面套接转动连接有套筒(36)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于上料下料的弯管机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面设置有上料机构(2),且工作台(1)的上表面靠近上料机构(2)的正前方位置处设置有放料机构(3),所述放料机构(3)的内部装有管子(4),所述工作台(1)的上表面靠近放料机构(3)的正前方位置处固定连接有定位块(5),且工作台(1)的上表面靠近定位块(5)的前方位置处设置有弯曲机构(6),所述工作台(1)的前表面固定安装有下料箱(7);
所述上料机构(2)包括有两个第二固定块(23),两个所述第二固定块(23)的下表面均与工作台(1)的上表面固定连接,且两个第二固定块(23)的后表面分别嵌入安装有主动轮(24)和从动轮(25),所述主动轮(24)和从动轮(25)的一端均水平连接有丝杆(22),所述丝杆(22)的一端转动连接有第一固定块(21),所述第一固定块(21)的下表面与工作台(1)的上表面固定连接,所述丝杆(22)的外表面套接安装有滑块(27),所述滑块(27)的前表面中间位置处水平连接有推杆(28),所述主动轮(24)的另一端固定连接有伺服电机(26);
所述放料机构(3)包括有放料箱(31),所述放料箱(31)的下表面设置有连接箱(32),所述连接箱(32)的前表面与后表面均开设有通槽(33),且连接箱(32)的内部下表...

【专利技术属性】
技术研发人员:江新
申请(专利权)人:江苏华管机械制造科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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