本发明专利技术提供了一种用于弯折高强度钢材的装置，包括行星轮组机构、固定支架结构、支撑架和电动机；所述行星轮组机构位于所述支撑架和所述固定支架结构之间；所述电动机通过转轴带动所述行星齿轮组机构运动，此时所述行星齿轮组机构会将所述电动机扭力放大，从而带动所述施力物块来弯折高强度钢材。本发明专利技术提供的弯折装置，以行星轮组机构为主体，采用电动机驱动主齿轮带动行星齿轮的运转，能够较好地增加扭力，通过施力物块将大扭力施加给待弯折钢材，能够出色地完成钢材的弯折；本发明专利技术提供的装置结构简单、自动化程度高、经济实用、便捷高效，为电力、建筑以及机械工业的钢材结构的灵活应用提供一个有力的工具。
A device for bending high strength steel
【技术实现步骤摘要】
一种用于弯折高强度钢材的装置
本专利技术涉及力学分析测试、金属结构加工领域，尤其涉及一种用于弯折高强度钢材的装置。
技术介绍
钢材因其优良的力学性能和导电能力而广泛应用于电力、建筑以及机械加工等行业领域，在使用过程中，根据用途不同，常需要将钢材弯折成特定的形状。钢材的弯折方式主要有人工弯折和机械弯折，但是人工弯折对力量要求高，而且具有一定的危险性；传统的机械弯折装置效率较低，且钢材弯折的均匀性不够理想。因此，亟需研发一种新型高效的用于弯折高强度钢材的装置。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种用于弯折高强度钢材的装置，包括行星轮组机构、固定支架结构、支撑架和电动机；所述行星轮组机构位于所述支撑架和所述固定支架结构之间；所述电动机带动所述行星齿轮组机构运动。其中，所述支撑架通过螺栓结构与所述行星轮组机构实现连接。其中，所述行星轮组机构包括内齿轮、第一行星齿轮、第二行星齿轮、第三行星齿轮和主齿轮，所述第一行星齿轮、所述第二行星齿轮和所述第三行星齿轮分别与所述内齿轮和所述主齿轮啮合。其中，所述固定支架结构包括固定板、第一固定物块、第二固定物块、第三固定物块、转轴和施力物块；所述固定板通过第一固定轴、第二固定轴、第三固定轴和转轴分别与所述第一行星齿轮、所述第二行星齿轮、所述第三行星齿轮和所述主齿轮实现连接；所述第一固定物块与所述固定板连接，所述第二固定物块和所述第三固定物块与所述第一固定物块垂直连接，待弯折钢材固定于所述第一固定物块、第二固定物块和所述第三固定物块之间；所述转轴与所述电动机连接，所述施力物块固定在所述转轴上。其中，所述内齿轮边缘处设有用以承受所述待弯折钢材弯折力的阻挡装置。其中，所述阻挡装置的形状可以设置成长方体或圆柱体。其中，所述行星轮组机构采用钛合金材料。其中，所述固定支架结构采用钛合金材料。其中，所述支撑架采用钢材料。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的用于弯折高强度钢材的装置，以行星轮组机构为主体，采用电动机驱动主齿轮带动行星齿轮的运转，能够较好地增加扭力，通过施力物块将大扭力施加给待弯折钢材，能够出色地完成钢材的弯折。本专利技术提供的弯折装置结构简单、自动化程度高、经济实用、便捷高效，为电力、建筑以及机械工业的钢材结构的灵活应用提供一个有力的工具。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施方式中需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对应本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的用于弯折高强度钢材的装置的整体结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的用于弯折高强度钢材的装置中行星轮组机构的结构示意图；图3是是本专利技术实施例提供的用于弯折高强度钢材的装置中固定支架的结构示意图；附图中附图标记所对应的名称为：1-行星轮组机构，11-内齿轮，111-阻挡装置，12-第一行星轮，122-第一固定轴，13-第二行星轮，132-第二固定轴，14-第三行星轮，142-第三固定轴，2-固定支架结构，21-固定板，22-第一固定物块，23-第二固定物块，24-第三固定物块，25-转轴，26-施力物块，3-支撑架，4-电动机，5-待弯折钢材。具体实施方式以下是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。本专利技术提供了一种用于弯折高强度钢材的装置，如图1-3所示，包括行星轮组机构1、固定支架结构2、支撑架3和电动机4；所述行星轮组机构1位于所述支撑架3和所述固定支架结构2之间；所述电动机4带动所述行星齿轮组机构1运动。所述支撑架3通过型号为M10*1.5的螺栓结构与所述行星轮组机构1实现连接。所述行星轮组机构1包括内齿轮11、第一行星齿轮12、第二行星齿轮13、第三行星齿轮14和主齿轮15，所述第一行星齿轮12、所述第二行星齿轮13和所述第三行星齿轮14分别与所述内齿轮11和所述主齿轮15啮合。所述固定支架结构2包括固定板21、第一固定物块22、第二固定物块23、第三固定物块24、转轴25和施力物块26；所述固定板21通过第一固定轴122、第二固定轴132、第三固定轴142和转轴25分别与所述第一行星齿轮12、所述第二行星齿轮13、所述第三行星齿轮14和所述主齿轮15实现连接；所述第一固定物块22与所述固定板21连接，所述第二固定物块23和所述第三固定物块24与所述第一固定物块22垂直连接，待弯折钢材5固定于所述第一固定物块22、第二固定物块23和所述第三固定物块24之间；所述转轴25与所述电动机4连接，所述施力物块26固定在所述转轴25上。所述内齿轮11边缘处设有用以承受所述待弯折钢材5弯折力的阻挡装置111，所述阻挡装置111的形状设置成长方体形状。本专利技术提供的用于弯折高强度钢材的装置，所述行星轮组机构1采用钛合金材料，所述固定支架结构2采用钛合金材料，所述支撑架3采用45#钢材料，所示阻挡装置111采用304不锈钢材料，电动机4的型号为GB/4831-2016。本专利技术所述的用于弯折高强度钢材的装置的使用方法如下：首先在待弯折钢材5上用记号笔标记出待弯折位置，随后进行待弯折钢材5的安装，将待弯折钢材5放置于第一固定物块22、第二固定物块23、第三固定物块24和阻挡装置111之间进行固定夹紧，其中标记出的待弯折钢材5上的待弯折位置那部分应放置于阻挡装置111之间，装夹完毕后即可启动电动机4，此时电动机4将通过转轴25带动行星齿轮组机构1运动，此时所述行星齿轮组机构1会将所述电动机4扭力放大，促使施力物块26对待测钢材5施加一个连续不断的力，从而在阻挡装置111处使得待测钢材在标定的位置发生弯折，此时关闭电动机4停止弯折。以上实施例仅表达了本专利技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都是属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于弯折高强度钢材的装置，其特征在于：包括行星轮组机构（1）、固定支架结构（2）、支撑架（3）和电动机（4）；所述行星轮组机构（1）位于所述支撑架（3）和所述固定支架结构（2）之间；所述电动机（4）带动所述行星齿轮组机构（1）运动。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于弯折高强度钢材的装置，其特征在于：包括行星轮组机构（1）、固定支架结构（2）、支撑架（3）和电动机（4）；所述行星轮组机构（1）位于所述支撑架（3）和所述固定支架结构（2）之间；所述电动机（4）带动所述行星齿轮组机构（1）运动。
2.根据权利要求1所述的一种用于弯折高强度钢材的装置，其特征在于：所述支撑架（3）通过螺栓结构与所述行星轮组机构（1）实现连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于弯折高强度钢材的装置，其特征在于：所述行星轮组机构（1）包括内齿轮（11）、第一行星齿轮（12）、第二行星齿轮（13）、第三行星齿轮（14）和主齿轮（15），所述第一行星齿轮（12）、所述第二行星齿轮（13）和所述第三行星齿轮（14）分别与所述内齿轮（11）和所述主齿轮（15）啮合。
4.根据权利要求3所述的一种用于弯折高强度钢材的装置，其特征在于：所述固定支架结构（2）包括固定板（21）、第一固定物块（22）、第二固定物块（23）、第三固定物块（24）、转轴（25）和施力物块（26）；
所述固定板（21）通过第一固定轴（122）、第二固定轴（132）、第三固定轴（142）和转轴（25）分别与所述第一行星齿轮（12）、所述第二行...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢宇廷，何小波，谢晓帆，吕彬林，罗超，黄志鹏，黄升，龙盛蓉，
申请(专利权)人：国网江西省电力有限公司赣州供电分公司，国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36
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