一种无缝钢管自动输料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种无缝钢管自动输料装置，包括基台，所述基台的一侧安装有开关，所述基台的顶部安装有电机，且电机的顶部通过转轴转动连接有横杆，所述横杆的顶部通过螺栓固定连接有第一油缸，且第一油缸的一端安装有固定块，所述固定块的一侧安装有第二油缸，所述第二油缸的一端安装有绝缘块，且绝缘块的内部安装有电磁铁，所述绝缘块的内壁安装有弧板，所述基台的内部中部安装有油泵，本发明专利技术通过绝缘块，解决了钢管不利于整体移动的问题，通过真空吸盘，基台和内部的设备不受钢管重量的影响，可以平稳运行，解决了自动输料装置带动钢管移动过程中稳定性差的问题的。

An automatic feeding device for seamless steel pipe

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管自动输料装置
本专利技术属于钢管输送
，具体涉及一种无缝钢管自动输料装置。
技术介绍
无缝钢管的输送是利用机械设备将无缝钢管从堆积区移动至其他地点的一个过程，无缝钢管具有一定的长度，在运输过程中方法较为复杂，传统的无缝钢管的输送是人力加上工具的辅助，将无缝钢管从一个地点移动至另一地点，无缝钢管的输送，在中国专利号为201820841123.1，专利名称为一种无缝钢管精密切割机的自动输料装置中提到采用上料机构，实现全自动上料，但是上述一种无缝钢管精密切割机的自动输料装置，在实际使用时，钢管重量大，长度较长，不利于钢管的整体移动，且带动钢管移动过程中，自动输料装置稳定性不能得到保证，基于以上出现的问题，提出一种无缝钢管自动输料装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无缝钢管自动输料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的钢管不利于整体移动，且自动输料装置带动钢管移动过程中稳定性差的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无缝钢管自动输料装置，包括基台，所述基台的一侧安装有开关，所述基台的顶部安装有电机，且电机的顶部通过转轴转动连接有横杆，所述横杆的顶部通过螺栓固定连接有第一油缸，且第一油缸的一端安装有固定块，所述固定块的一侧安装有第二油缸，所述第二油缸的一端安装有绝缘块，且绝缘块的内部安装有电磁铁，所述绝缘块的内壁安装有弧板，所述基台的内部中部安装有油泵。优选的，所述基台的底部安装有真空吸盘，且基台的内部底部安装有真空泵，所述真空泵、电机、电磁铁和油泵均与开关电性连接。优选的，所述基台顶部安装有圆盘，且圆盘的顶部开设有凹槽。优选的，所述基台的一侧安装有堆放台，且堆放台的顶部安装有钢管本体。优选的，所述绝缘块为U形结构，且绝缘块的内部开设有孔。优选的，所述横杆的转动角度范围为0°-360°，且横杆的外表面设置有防锈涂层。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术通过绝缘块，绝缘块内部电磁铁通电，磁力将钢管吸住，带动钢管进行移动，有利于整体移动钢管，运输效率高，解决了钢管不利于整体移动的问题。(2)本专利技术通过真空吸盘，确定基台的位置后，在真空吸盘的固定下，基台稳定的固定于一个位置，移动钢管的过程中，基台和内部的设备不受钢管重量的影响，可以平稳运行，解决了自动输料装置带动钢管移动过程中稳定性差的问题。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术基台的俯视图；图3为本专利技术固定块和绝缘块的侧视图；图4为本专利技术的电路框图；图中：1-基台；2-开关；3-电机；4-横杆；5-第一油缸；6-固定块；7-第二油缸；8-绝缘块；9-电磁铁；10-弧板；11-油泵；12-真空吸盘；13-真空泵；14-圆盘；15-凹槽；16-堆放台；17-钢管本体。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，本专利技术提供如下技术方案：一种无缝钢管自动输料装置，包括基台1，基台1的一侧安装有开关2，基台1的顶部安装有电机3，且电机3的顶部通过转轴转动连接有横杆4，横杆4的顶部通过螺栓固定连接有第一油缸5，且第一油缸5的一端安装有固定块6，固定块6的一侧安装有第二油缸7，第二油缸7的一端安装有绝缘块8，绝缘块8的外壁接触到钢管本体17后，钢管本体17不会被吸附，只有绝缘块8内部弧板10接触的钢管本体17可以被吸附，且绝缘块8的内部安装有电磁铁9，绝缘块8的内壁安装有弧板10，弧板10为金属弧形板，通过电磁铁9通电后的磁性，弧板10同样具有磁性，钢管本体17接触弧板10后，立马被吸附在弧板10上，基台1的内部中部安装有油泵11。优选的，基台1的底部安装有真空吸盘12，且基台1的内部底部安装有真空泵13，真空吸盘12与真空泵13接通，真空泵13抽取真空吸盘12内部的空气后，真空吸盘12处于真空，并且内部处于负压状态，可牢牢吸住地面，真空泵13、电机3、电磁铁9和油泵11均与开关2电性连接，真空泵13采用V-855，额定电压380V，电机3采用Y132M-4三相电机，额定电压为380V，油泵11采用SBJY-1，额定电压为380V。优选的，基台1顶部安装有圆盘14，且圆盘14的顶部开设有凹槽15。优选的，基台1的一侧安装有堆放台16，且堆放台16的顶部安装有钢管本体17。优选的，绝缘块8为U形结构，且绝缘块8的内部开设有孔。优选的，横杆4的转动角度范围为0°-360°，且横杆4的外表面设置有防锈涂层。本专利技术的工作原理及使用流程：使用时，将基台1放置于地面，将装置接通电源，打开开关2，真空泵13抽取真空吸盘12内空气，真空吸盘12紧紧吸住地面，基台1稳定地固定在地面上，油泵11驱动第二油缸7，第二油缸7带动绝缘块8向下移动靠近钢管本体17，电磁铁9通电后，钢管本体17被吸附在弧板10上，电机3带动横杆4转动，横杆4的底部在凹槽15内移动，用于支撑横杆4，横杆4带动钢管本体17移动。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无缝钢管自动输料装置，其特征在于：包括基台(1)，所述基台(1)的一侧安装有开关(2)，所述基台(1)的顶部安装有电机(3)，且电机(3)的顶部通过转轴转动连接有横杆(4)，所述横杆(4)的顶部通过螺栓固定连接有第一油缸(5)，且第一油缸(5)的一端安装有固定块(6)，所述固定块(6)的一侧安装有第二油缸(7)，所述第二油缸(7)的一端安装有绝缘块(8)，且绝缘块(8)的内部安装有电磁铁(9)，所述绝缘块(8)的内壁安装有弧板(10)，所述基台(1)的内部中部安装有油泵(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管自动输料装置，其特征在于：包括基台(1)，所述基台(1)的一侧安装有开关(2)，所述基台(1)的顶部安装有电机(3)，且电机(3)的顶部通过转轴转动连接有横杆(4)，所述横杆(4)的顶部通过螺栓固定连接有第一油缸(5)，且第一油缸(5)的一端安装有固定块(6)，所述固定块(6)的一侧安装有第二油缸(7)，所述第二油缸(7)的一端安装有绝缘块(8)，且绝缘块(8)的内部安装有电磁铁(9)，所述绝缘块(8)的内壁安装有弧板(10)，所述基台(1)的内部中部安装有油泵(11)。


2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管自动输料装置，其特征在于：所述基台(1)的底部安装有真空吸盘(12)，且基台(1)的内部底部安装有真空泵(13)，所述真空泵(13)、电机(3)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王吉星，张彬，
申请(专利权)人：长兴鼎瑞钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33