一种具有进料开关的自动取料移动输送机构制造技术

本发明专利技术公开了一种具有进料开关的自动取料移动输送机构，包括机架，所述机架的顶板的左右两侧顶面均固定有竖直板，主顶板固定在两个竖直板的顶面上，主顶板的左侧顶面具有下料通槽，下料通槽处的主顶板的顶面固定有截面呈矩形状的下料导向套，下料导向套的左侧板和右侧板的外侧壁上均固定有横向板。本发明专利技术通过横向螺杆运行，实现接料槽体横向移动，实现输送，其适合短距离的操作台使用，其输送精确，同时其接料槽体与抓取移动块可以实现快速分离，使得维修维护或更换接料槽体非常方便，而且接料槽体的上方设有可关闭和打开的下料导向套，从而可以保证在不需要接料时，将下料导向套关闭，从而保证每次输送的量正好满足操作人员加工的需要。

An automatic reclaiming moving conveying mechanism with feeding switch

【技术实现步骤摘要】
一种具有进料开关的自动取料移动输送机构
：本专利技术涉及自动化设备
，更具体地说涉及一种具有进料开关的自动取料移动输送机构。
技术介绍
：现有的一些工业零部件需要在操作台进行人工检测或人工组装，而现有的输送一般是采用传送带式传送，而传送带式传送其带体容易变形，需要经常进行维修维护，而维修维护时，将传送带取出装上均是非常麻烦的，其稳定性有限，而且一般适合距离较长的组装台使用，对于一些短距离的，并不是很适合。同时，现有的传送带输送时，有些设备是通过上一步的加工设备将部件放置到传送带上，而其没有限定装置，使得其不断的将部件放置到传送带上，使得传送带上零部件过多，而大大超过了操作人员一次拿取的量，影响使用。
技术实现思路
：本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种具有进料开关的自动取料移动输送机构，它通过横向螺杆运行，实现接料槽体横向移动，实现输送，其适合短距离的操作台使用，其输送精确，同时其接料槽体与抓取移动块可以实现快速分离，使得维修维护或更换接料槽体非常方便，而且接料槽体的上方设有可关闭和打开的下料导向套，从而可以保证在不需要接料时，将下料导向套关闭，从而保证每次输送的量正好满足操作人员加工的需要。本专利技术解决所述技术问题的方案是：一种具有进料开关的自动取料移动输送机构，包括机架，所述机架的顶板的左右两侧顶面均固定有竖直板，主顶板固定在两个竖直板的顶面上，主顶板的左侧顶面具有下料通槽，下料通槽处的主顶板的顶面固定有截面呈矩形状的下料导向套，下料导向套的左侧板和右侧板的外侧壁上均固定有横向板，两个横向板的底面的相远离端均固定有外竖直板，两个传动螺杆分别处于对应的横向板的下方，传动螺杆的一端通过轴承铰接在对应的外竖直板上，传动螺杆的另一端通过轴承铰接在对应的下料导向套的外侧壁上，外竖直板的外侧壁上固定有主移动电机，主移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的传动螺杆的一端具有的花键孔中，推动块螺接在对应的传动螺杆上，两个推动块的底面均固定有水平移动板，水平移动板插套下料导向套的左侧板或右侧板上具有的横向通槽中，两个水平移动板的一端相靠近，并均伸入下料导向套中，两个水平移动板处于下料导向套的部分的前侧壁和后壁靠近下料导向套的前壁板或后壁板的内侧壁；机架的顶板的顶面左部固定有放料支撑座，放料支撑座的顶板的顶面中部固定有永磁铁块，接料槽体处于放料支撑座的上方，接料槽体对着下料通槽，接料槽体的底面固定有下移动块，下移动块的底面成型有插槽，插槽的左侧壁伸出下移动块的左侧壁，永磁铁块插套在插槽中并与下移动块相吸附；两个竖直板之间设有两个横向螺杆，两个横向螺杆处于机架的上方的前部和后部，横向螺杆的两端通过轴承铰接在两个竖直板上，一侧的竖直板的外侧壁的前部和后部均固定有驱动电机，驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆的一端具有的花键孔中，两个抓取移动块螺接在两个横向螺杆中，两个抓取移动块的相对壁面上均固定有定位块，定位块插套在接料槽体的前壁面或后壁面上均固定有的限位块上具有的连接槽中。所述连接槽的左端伸出限位块的左侧壁。所述连接槽的右侧壁上固定有连接永磁铁块，定位块压靠在连接永磁铁块上并与连接永磁铁块相吸附。所述横向螺杆的一侧设有导向横向板，导向横向板的两端固定在两个竖直板上，导向横向板的中部具有中部导向通槽，定位块插套在中部导向通槽中。所述抓取移动块的侧壁上固定有自润滑层，自润滑层紧贴导向横向板的侧壁。所述横向通槽的内侧壁上均固定有自润滑层，水平移动板的侧壁、底面和顶面均紧贴对应的自润滑层。本专利技术的突出效果是：与现有技术相比，它通过横向螺杆运行，实现接料槽体横向移动，实现输送，其适合短距离的操作台使用，其输送精确，同时其接料槽体与抓取移动块可以实现快速分离，使得维修维护或更换接料槽体非常方便，而且接料槽体的上方设有可关闭和打开的下料导向套，从而可以保证在不需要接料时，将下料导向套关闭，从而保证每次输送的量正好满足操作人员加工的需要。附图说明：图1是本专利技术的局部结构示意图；图2是本专利技术的局部俯视图；图3是本专利技术的接料槽体的侧视图。具体实施方式：实施例，见如图1和图3所示，一种具有进料开关的自动取料移动输送机构，包括机架10，所述机架10的顶板的左右两侧顶面均固定有竖直板11，主顶板30固定在两个竖直板11的顶面上，主顶板30的左侧顶面具有下料通槽31，下料通槽31处的主顶板30的顶面固定有截面呈矩形状的下料导向套32，下料导向套32的左侧板和右侧板的外侧壁上均固定有横向板33，两个横向板33的底面的相远离端均固定有外竖直板34，两个传动螺杆35分别处于对应的横向板33的下方，传动螺杆35的一端通过轴承铰接在对应的外竖直板34上，传动螺杆35的另一端通过轴承铰接在对应的下料导向套32的外侧壁上，外竖直板34的外侧壁上固定有主移动电机36，主移动电机36的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的传动螺杆35的一端具有的花键孔中，推动块37螺接在对应的传动螺杆35上，两个推动块37的底面均固定有水平移动板38，水平移动板38插套下料导向套32的左侧板或右侧板上具有的横向通槽321中，两个水平移动板38的一端相靠近，并均伸入下料导向套32中，两个水平移动板38处于下料导向套32的部分的前侧壁和后壁靠近下料导向套32的前壁板或后壁板的内侧壁；机架10的顶板的顶面左部固定有放料支撑座12，放料支撑座12的顶板的顶面中部固定有永磁铁块13，接料槽体20处于放料支撑座12的上方，接料槽体20对着下料通槽31，接料槽体20的底面固定有下移动块21，下移动块21的底面成型有插槽22，插槽22的左侧壁伸出下移动块21的左侧壁，永磁铁块13插套在插槽22中并与下移动块21相吸附；两个竖直板11之间设有两个横向螺杆14，两个横向螺杆14处于机架10的上方的前部和后部，横向螺杆14的两端通过轴承铰接在两个竖直板11上，一侧的竖直板11的外侧壁的前部和后部均固定有驱动电机15，驱动电机15的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆14的一端具有的花键孔中，两个抓取移动块16螺接在两个横向螺杆14中，两个抓取移动块16的相对壁面上均固定有定位块161，定位块161插套在接料槽体20的前壁面或后壁面上均固定有的限位块23上具有的连接槽24中。进一步的说，所述连接槽24的左端伸出限位块23的左侧壁。进一步的说，所述连接槽24的右侧壁上固定有连接永磁铁块25，定位块161压靠在连接永磁铁块25上并与连接永磁铁块25相吸附。进一步的说，所述横向螺杆14的一侧设有导向横向板17，导向横向板17的两端固定在两个竖直板11上，导向横向板17的中部具有中部导向通槽18，定位块161插套在中部导向通槽18中。进一步的说，所述抓取移动块16的侧壁上固定有自润滑层162，自润滑层162紧贴导向横向板17的侧壁。进一步的说，所述横向通槽321的内侧壁上均固定有自润滑层322，水平移动板38的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有进料开关的自动取料移动输送机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的左右两侧顶面均固定有竖直板(11)，主顶板(30)固定在两个竖直板(11)的顶面上，主顶板(30)的左侧顶面具有下料通槽(31)，下料通槽(31)处的主顶板(30)的顶面固定有截面呈矩形状的下料导向套(32)，下料导向套(32)的左侧板和右侧板的外侧壁上均固定有横向板(33)，两个横向板(33)的底面的相远离端均固定有外竖直板(34)，两个传动螺杆(35)分别处于对应的横向板(33)的下方，传动螺杆(35)的一端通过轴承铰接在对应的外竖直板(34)上，传动螺杆(35)的另一端通过轴承铰接在对应的下料导向套(32)的外侧壁上，外竖直板(34)的外侧壁上固定有主移动电机(36)，主移动电机(36)的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的传动螺杆(35)的一端具有的花键孔中，推动块(37)螺接在对应的传动螺杆(35)上，两个推动块(37)的底面均固定有水平移动板(38)，水平移动板(38)插套下料导向套(32)的左侧板或右侧板上具有的横向通槽(321)中，两个水平移动板(38)的一端相靠近，并均伸入下料导向套(32)中，两个水平移动板(38)处于下料导向套(32)的部分的前侧壁和后壁靠近下料导向套(32)的前壁板或后壁板的内侧壁；/n机架(10)的顶板的顶面左部固定有放料支撑座(12)，放料支撑座(12)的顶板的顶面中部固定有永磁铁块(13)，接料槽体(20)处于放料支撑座(12)的上方，接料槽体(20)对着下料通槽(31)，接料槽体(20)的底面固定有下移动块(21)，下移动块(21)的底面成型有插槽(22)，插槽(22)的左侧壁伸出下移动块(21)的左侧壁，永磁铁块(13)插套在插槽(22)中并与下移动块(21)相吸附；/n两个竖直板(11)之间设有两个横向螺杆(14)，两个横向螺杆(14)处于机架(10)的上方的前部和后部，横向螺杆(14)的两端通过轴承铰接在两个竖直板(11)上，一侧的竖直板(11)的外侧壁的前部和后部均固定有驱动电机(15)，驱动电机(15)的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆(14)的一端具有的花键孔中，两个抓取移动块(16)螺接在两个横向螺杆(14)中，两个抓取移动块(16)的相对壁面上均固定有定位块(161)，定位块(161)插套在接料槽体(20)的前壁面或后壁面上均固定有的限位块(23)上具有的连接槽(24)中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有进料开关的自动取料移动输送机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的左右两侧顶面均固定有竖直板(11)，主顶板(30)固定在两个竖直板(11)的顶面上，主顶板(30)的左侧顶面具有下料通槽(31)，下料通槽(31)处的主顶板(30)的顶面固定有截面呈矩形状的下料导向套(32)，下料导向套(32)的左侧板和右侧板的外侧壁上均固定有横向板(33)，两个横向板(33)的底面的相远离端均固定有外竖直板(34)，两个传动螺杆(35)分别处于对应的横向板(33)的下方，传动螺杆(35)的一端通过轴承铰接在对应的外竖直板(34)上，传动螺杆(35)的另一端通过轴承铰接在对应的下料导向套(32)的外侧壁上，外竖直板(34)的外侧壁上固定有主移动电机(36)，主移动电机(36)的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的传动螺杆(35)的一端具有的花键孔中，推动块(37)螺接在对应的传动螺杆(35)上，两个推动块(37)的底面均固定有水平移动板(38)，水平移动板(38)插套下料导向套(32)的左侧板或右侧板上具有的横向通槽(321)中，两个水平移动板(38)的一端相靠近，并均伸入下料导向套(32)中，两个水平移动板(38)处于下料导向套(32)的部分的前侧壁和后壁靠近下料导向套(32)的前壁板或后壁板的内侧壁；
机架(10)的顶板的顶面左部固定有放料支撑座(12)，放料支撑座(12)的顶板的顶面中部固定有永磁铁块(13)，接料槽体(20)处于放料支撑座(12)的上方，接料槽体(20)对着下料通槽(31)，接料槽体(20)的底面固定有下移动块(21)，下移动块(21)的底面成型有插槽(22)，插槽(22)的左侧壁伸出下移动块(21)的左侧壁，永磁铁块(13)插套在插槽(22)中并与下移动块(21)相吸附；
两个竖直板(11)之间设有两个横向螺杆(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴广龙，
申请(专利权)人：台州市思考特机器人科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33