一种管料加工真空镀膜箱体制造技术

本发明专利技术公开了一种管料加工真空镀膜箱体，包括主箱体，所述主箱体的底板的底面固定有下支撑架，主箱体的下部固定有隔板，隔板将主箱体分隔成上镀膜室和下传动室；所述上镀膜室中设有传动主轴套，传动主轴套的底部铰接在隔板上，传动主轴套的底端伸出隔板并固定有传动齿轮，主箱体的底板的底面边部固定有驱动电机，驱动电机的输出轴伸入下传动室并固定有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮相啮合。本发明专利技术可以使放料杆沿着传动主轴进行水平移动，通气其也可以进行自动旋转，使得其上安装的管料的外侧壁上可以均匀镀膜，镀膜效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种管料加工真空镀膜箱体
本专利技术涉及真空镀膜设备
，更具体的说涉及一种管料加工真空镀膜箱体。
技术介绍
真空镀膜是真空应用领域的一个重要方面，它是以真空技术为基础，利用物理或化学方法，并吸收电子束、分子束、离子束、等离子束、射频和磁控等一系列新技术，为科学研究和实际生产提供薄膜制备的一种新工艺。简单地说，在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发或溅射，使其在被涂覆的物体(称基板、基片或基体)上凝固并沉积的方法，称为真空镀膜。现有的真空镀膜箱中，其对管体的外侧壁上进行镀膜时，一般是将管体插套在杆体上，杆体固定在旋转主轴上，通过旋转主轴旋转，实现杆体的移动，从而对管体的外部的各个部位进行镀膜，然而，由于管体并不会沿着杆体进行旋转，使得其镀膜效果有限。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种管料加工真空镀膜箱体，它可以使放料杆沿着传动主轴进行水平移动，通气其也可以进行自动旋转，使得其上安装的管料的外侧壁上可以均匀镀膜，镀膜效果好。本专利技术解决所述技术问题的方案是：<br>一种管料加工真本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管料加工真空镀膜箱体，包括主箱体(10)，其特征在于：所述主箱体(10)的底板的底面固定有下支撑架(11)，主箱体(10)的下部固定有隔板(12)，隔板(12)将主箱体(10)分隔成上镀膜室(1)和下传动室(2)；/n所述上镀膜室(1)中设有传动主轴套(3)，传动主轴套(3)的底部铰接在隔板(12)上，传动主轴套(3)的底端伸出隔板(12)并固定有传动齿轮(31)，主箱体(10)的底板的底面边部固定有驱动电机(13)，驱动电机(13)的输出轴伸入下传动室(2)并固定有驱动齿轮(131)，驱动齿轮(131)与传动齿轮(31)相啮合；/n所述传动主轴套(3)中插套有传动主轴(4)，传动主轴...

【技术特征摘要】
1.一种管料加工真空镀膜箱体，包括主箱体(10)，其特征在于：所述主箱体(10)的底板的底面固定有下支撑架(11)，主箱体(10)的下部固定有隔板(12)，隔板(12)将主箱体(10)分隔成上镀膜室(1)和下传动室(2)；
所述上镀膜室(1)中设有传动主轴套(3)，传动主轴套(3)的底部铰接在隔板(12)上，传动主轴套(3)的底端伸出隔板(12)并固定有传动齿轮(31)，主箱体(10)的底板的底面边部固定有驱动电机(13)，驱动电机(13)的输出轴伸入下传动室(2)并固定有驱动齿轮(131)，驱动齿轮(131)与传动齿轮(31)相啮合；
所述传动主轴套(3)中插套有传动主轴(4)，传动主轴(4)的底端通过轴承铰接在传动主轴套(3)的底面中部，传动主轴(4)的顶部伸出传动主轴套(3)的顶面并通过轴承铰接在主箱体(10)的顶板上，传动主轴(4)的顶端伸出主箱体(10)的顶板的顶面并通过联轴器与上驱动电机(14)的输出轴相连接，上驱动电机(14)固定在主箱体(10)的顶板的顶面上固定有的上支撑架(15)的顶板的顶面上，上驱动电机(14)的输出轴穿过上支撑架(15)的顶板的底面；
所述传动主轴(4)的外侧壁上固定有多个锥齿轮(41)，传动主轴套(3)的侧壁上通过轴承铰接有多个放料杆(5)，放料杆(5)的放置部伸出传动主轴套(4)的外侧壁，放料杆(5)的内端固定有传动锥齿轮(51)，传动锥齿轮(51)处于传动主轴套(3)中并与对应的锥齿轮(41)相啮合；
所述传动主轴套(3)的下部外侧壁上固定有底部旋转盘(34)，底部旋转盘(34)的底面固定有多个半球自润滑块(35)，半球自润滑块(35)的球面压靠在隔板(12)的顶面上。


2.根据权利要求1所述的一种管料加工真空镀膜箱体，其特征在于：所述传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴广龙，
申请(专利权)人：台州市思考特机器人科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33