一种钢管两端端口打磨工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种钢管两端端口打磨工艺，包括：步骤一，钢管组存放；步骤二，钢管间断式输入；步骤三，钢管夹持工作，滚筒转动，通过安装板带动活动杆转动，活动杆再带动挤压杆转动，挤压杆被导向板导向后与挤压板接触，使得挤压杆带动活动杆下移，然后活动杆带动拉杆拉紧夹持板，接着夹持板将落下的钢管夹紧固定，并使被夹持的钢管随滚筒一起转动；步骤四，钢管一端面打磨工作；步骤五，钢管另一端面打磨工作；步骤六，钢管输出工作；本发明专利技术解决了无法实现钢管的自动就位和输出，其工作效率低，产量低的技术问题。

A grinding process of steel pipe ends

【技术实现步骤摘要】
一种钢管两端端口打磨工艺
本专利技术涉及钢管
，尤其涉及一种钢管两端端口打磨工艺。
技术介绍
钢管是一种中空的杆状结构，在现有技术得到广泛应用，例如布线、供水、供汽等领域，将钢管作为通道使用。钢管在实际应用中可能需要将多根钢管连接于一起，或者将钢管与其它结构装配，此时，需要钢管的端面具有较高的平面度，以利于钢管的装配。因此，钢管在加工过程中需要对钢管的端面进行打磨处理，以利于钢管的后续应用。专利号为CN201811237215X的专利文献公开了钢管加工设备，尤其涉及钢管端面打磨机，属于钢管加工领域，该专利技术所要解决的技术问题是提供钢管端面打磨机，以提高钢管端面的打磨精度，该专利技术所述的钢管端面打磨机，包括机架，在机架上设置有夹持器和打磨器，在机架上还设置有横向导轨，在横向导轨上设置有滑座，在滑座上设置有纵向导轨，纵向导轨上设置有滑架，打磨器固定于滑架上，该方案相对于现有技术夹持器夹紧钢管，移动滑座、滑架即可使打磨器相对于钢管的端面做横向、纵向移动，从而可以方便地对钢管的端面进行打磨作业。但是，在实际使用过程中，专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管两端端口打磨工艺，其特征在于，包括：/n步骤一，钢管组存放，将若干组待加工的钢管水平先存放在存放箱(4)内；/n步骤二，钢管间断式输入，驱动电机先带动第二转轴(11)进行转动，第二转轴(11)转动再带动第一主动轮(9)转动，第一主动轮(9)再通过第一皮带(10)带动第一从动轮(8)转动，第一从动轮(8)再带动第一转轴(7)转动，第一转轴(7)再带动出料辊(5)转动，这样存放箱(4)内的钢管落到出料辊(5)上的接料槽(6)内；/n步骤三，钢管夹持工作，滚筒(14)转动，通过安装板(13)带动活动杆(15)转动，活动杆(15)再带动挤压杆(31)转动，挤压杆(31)被导向板(27)导向...

【技术特征摘要】
1.一种钢管两端端口打磨工艺，其特征在于，包括：
步骤一，钢管组存放，将若干组待加工的钢管水平先存放在存放箱(4)内；
步骤二，钢管间断式输入，驱动电机先带动第二转轴(11)进行转动，第二转轴(11)转动再带动第一主动轮(9)转动，第一主动轮(9)再通过第一皮带(10)带动第一从动轮(8)转动，第一从动轮(8)再带动第一转轴(7)转动，第一转轴(7)再带动出料辊(5)转动，这样存放箱(4)内的钢管落到出料辊(5)上的接料槽(6)内；
步骤三，钢管夹持工作，滚筒(14)转动，通过安装板(13)带动活动杆(15)转动，活动杆(15)再带动挤压杆(31)转动，挤压杆(31)被导向板(27)导向后与挤压板(28)接触，使得挤压杆(31)带动活动杆(15)下移，然后活动杆(15)带动拉杆(16)拉紧夹持板(17)，接着夹持板(17)将落下的钢管夹紧固定，并使被夹持的钢管随滚筒(14)一起转动；
步骤四，钢管一端面打磨工作，钢管通过上料板(33)的上料后，钢管的右侧端口会与支撑板(2)接触，从而使钢管的端口在转动时与支撑板(2)进行摩擦，由此完成打磨；
步骤五，钢管另一端面打磨工作，第一齿轮(38)在驱动电机的带动下转动，第一齿轮(38)再带动与之啮合的第二齿轮(41)转动，第二齿轮(41)在带动固定轴(40)转动，固定轴(40)则带动半齿轮(42)转动，半齿轮(42)转动则分别与齿条板(43)上的上下轮齿啮合，这样就控制齿条板(43)往复移动，而齿条板(43)则通过横杆(35)带动磨盘(36)往复移动，方便磨盘(36)与钢管的另一端接触，并在转动时对其两端进行打磨；
步骤六，钢管输出工作，第二主动轮(25)通过第二皮带(26)带动第二从动轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王吉星，张彬，
申请(专利权)人：长兴鼎瑞钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33