【技术实现步骤摘要】
一种应用于打磨锥度管内壁的打磨机构
本专利技术涉及打磨设备
，特别是涉及一种应用于打磨锥度管内壁的打磨机构。
技术介绍
锥度管是通过不同管径的管道拼接而成的，而在两个不同管径的管道连接处会有焊接时产生的焊瘤、焊渣和锈斑等缺陷，以及锥度管的内壁表面比较粗糙，针对这些问题，往往都是人工手持打磨工具对管道内壁进行打磨，这种方式的打磨效率低，劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种应用于打磨锥度管内壁的打磨机构。为实现上述目的，本专利技术的具体方案如下：一种应用于打磨锥度管内壁的打磨机构，包括底架、支撑座、轴向驱动装置、螺杆和螺母，所述支撑座固定在底架的一端，所述底架上并排设有两个支撑组件，所述支撑组件用于支撑锥度管，所述轴向驱动装置设于支撑座的一侧，所述螺杆的一端固定在支撑座的另一侧，所述螺杆的螺纹升角大于螺纹自锁角，所述螺母螺纹连接在螺杆上，所述螺母套设有旋转轴，所述旋转轴的外壁沿周向方向间隔设置有三个内壁打磨装置，所述轴向驱动装置用于带动螺母沿轴向方...
【技术保护点】
1.一种应用于打磨锥度管内壁的打磨机构，其特征在于，其特征在于，其特征在于，包括底架（1）、支撑座（2）、轴向驱动装置（3）、螺杆（4）和螺母（5），所述支撑座（2）固定在底架（1）的一端，所述底架（1）上并排设有两个支撑组件（6），所述支撑组件（6）用于支撑锥度管，所述轴向驱动装置（3）设于支撑座（2）的一侧，所述螺杆（4）的一端固定在支撑座（2）的另一侧，所述螺杆（4）的螺纹升角大于螺纹自锁角，所述螺母（5）螺纹连接在螺杆（4）上，所述螺母（5）套设有旋转轴（7），所述旋转轴（7）的外壁沿周向方向间隔设置有三个内壁打磨装置（8），所述轴向驱动装置（3）用于带动螺母（5）...
【技术特征摘要】
1.一种应用于打磨锥度管内壁的打磨机构，其特征在于，其特征在于，其特征在于，包括底架（1）、支撑座（2）、轴向驱动装置（3）、螺杆（4）和螺母（5），所述支撑座（2）固定在底架（1）的一端，所述底架（1）上并排设有两个支撑组件（6），所述支撑组件（6）用于支撑锥度管，所述轴向驱动装置（3）设于支撑座（2）的一侧，所述螺杆（4）的一端固定在支撑座（2）的另一侧，所述螺杆（4）的螺纹升角大于螺纹自锁角，所述螺母（5）螺纹连接在螺杆（4）上，所述螺母（5）套设有旋转轴（7），所述旋转轴（7）的外壁沿周向方向间隔设置有三个内壁打磨装置（8），所述轴向驱动装置（3）用于带动螺母（5）沿轴向方向移动，所述内壁打磨装置（8）包括打磨组件（81）和两个三级弹簧伸缩件（82），两个所述三级弹簧伸缩件（82）并排固定在旋转轴（7）上，所述打磨组件（81）与两个三级弹簧伸缩件（82）的自由端连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于打磨锥度管内壁的打磨机构，其特征在于，所述打磨组件（81）包括安装块（811）、打磨保持架（812）和打磨驱动电机（813），所述安装块（811）两端分别与两个三级弹簧伸缩件（82）铰接，所述打磨保持架（812）固定在安装块（811）上，所述打磨驱动电机（813）固定在打磨保持架（812）上，所述打磨保持架（812）上通过转动轴连接有两个对称设置的打磨轮（814），所述转动轴的另一端通过伞齿轮（815）与打磨驱动电机（813）的输出端传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种应用于打磨锥度管内壁的打磨机构，其特征在于，所述三级弹簧伸缩件（82）包括第一级套筒（821）、第二级套筒（822）、第三级套筒（823）、第一弹簧（824）、第二弹簧（825）、第三弹簧（826）以及导向筒（827），所述第二级套筒（822）套设于第一级套筒（821...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈清蓉，
申请(专利权)人：精海联科宁波智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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