【技术实现步骤摘要】
本技术属管道打磨
,具体涉及一种管道内壁打磨装置。
技术介绍
随着现代工业的发展,建筑、石油天然气运输等领域均涉及和大量使用管道。在管道生产过程中,需对管道内壁进行打磨抛光等处理。现有技术中,一般使用一台磨管机带动砂轮或者磨头对管道内壁进行打磨清理。现有技术操作中往往没有设有环保手段,造成厂房内粉尘满天飞,职工工作环境非常恶劣。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种管道内壁打磨装置,旨在解决现有技术中粉尘污染问题。为解决上述技术问题,本技术采取的技术方案是:一种管道内壁打磨装置,包括磨管机、磨管机轨道和管托,其特征在于:还包括与管道两侧端面接触第一挡板、第二挡板和负压管;所述第一挡板位于管道靠近磨管机的一侧,第一挡板设有能使磨管机支撑管贯穿通过的豁口,所述第二挡板位于管道远离磨管机的一侧,第二挡板设有用于使负压管与管道连接的孔洞。作为优选,第一挡板的底部设有能与磨管机轨道配合移动的滚轮。作为优选,第二挡板固定在地面上。作为优选,负压管为能在高度方向上伸缩的套管式的管材。作为优选,第一挡板的豁口和第二挡板的孔洞还设有皮革分别与磨管机支撑管和负压管配合密封。作为优选,负压管通过一蝶阀与中央集尘系统相连。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本技术结构简单,成本低,有效的解决了粉尘污染问题,同时挡板的设置能在一定程度上隔断打磨时噪音;蝶阀的设置有效减小了减少了中央集尘系统的无用功,减少浪费;而第一挡板的可移动设置则让管道上下管托更加方便;豁口和孔洞设有的皮革使管道封闭室密封性增强,使粉尘不易泄露;负压管的可伸缩性设计则为不同管径 ...
【技术保护点】
一种管道内壁打磨装置,包括磨管机、磨管机轨道和管托,其特征在于:还包括与管道两侧端面接触的第一挡板、第二挡板和负压管;所述第一挡板位于管道靠近磨管机的一侧,第一挡板设有能使磨管机支撑管贯穿通过的豁口,所述第二挡板位于管道远离磨管机的一侧,第二挡板设有用于使负压管与管道连接的孔洞。
【技术特征摘要】
1.一种管道内壁打磨装置,包括磨管机、磨管机轨道和管托,其特征在于:还包括与管道两侧端面接触的第一挡板、第二挡板和负压管;所述第一挡板位于管道靠近磨管机的一侧,第一挡板设有能使磨管机支撑管贯穿通过的豁口,所述第二挡板位于管道远离磨管机的一侧,第二挡板设有用于使负压管与管道连接的孔洞。2.根据权利要求1所述的管道内壁打磨装置,其特征在于:所述第一挡板的底部设有能与磨管机轨道配合移动的滚轮。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:武天全,武迪,高文涛,
申请(专利权)人:邯郸新兴发电有限责任公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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