一种管道内壁打磨装置制造方法及图纸

技术编号:14448157 阅读:277 留言:0更新日期:2017-01-16 00:12
本实用新型专利技术公开了一种管道内壁打磨装置,属管道打磨技术领域。本实用新型专利技术包括磨管机、磨管机轨道和管托,其特征在于:还包括与管道两侧端面接触的第一挡板、第二挡板和负压管;所述第一挡板位于管道靠近磨管机的一侧,第一挡板设有能使磨管机支撑管贯穿通过的豁口,所述第二挡板位于管道远离磨管机的一侧,第二挡板设有用于使负压管与管道连接的孔洞。本实用新型专利技术结构简单,成本低,有效的解决了粉尘污染问题,同时挡板的设置能在一定程度上隔断打磨时噪音。

【技术实现步骤摘要】

本技术属管道打磨
,具体涉及一种管道内壁打磨装置
技术介绍
随着现代工业的发展,建筑、石油天然气运输等领域均涉及和大量使用管道。在管道生产过程中,需对管道内壁进行打磨抛光等处理。现有技术中,一般使用一台磨管机带动砂轮或者磨头对管道内壁进行打磨清理。现有技术操作中往往没有设有环保手段,造成厂房内粉尘满天飞,职工工作环境非常恶劣。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种管道内壁打磨装置,旨在解决现有技术中粉尘污染问题。为解决上述技术问题,本技术采取的技术方案是:一种管道内壁打磨装置,包括磨管机、磨管机轨道和管托,其特征在于:还包括与管道两侧端面接触第一挡板、第二挡板和负压管;所述第一挡板位于管道靠近磨管机的一侧,第一挡板设有能使磨管机支撑管贯穿通过的豁口,所述第二挡板位于管道远离磨管机的一侧,第二挡板设有用于使负压管与管道连接的孔洞。作为优选,第一挡板的底部设有能与磨管机轨道配合移动的滚轮。作为优选,第二挡板固定在地面上。作为优选,负压管为能在高度方向上伸缩的套管式的管材。作为优选,第一挡板的豁口和第二挡板的孔洞还设有皮革分别与磨管机支撑管和负压管配合密封。作为优选,负压管通过一蝶阀与中央集尘系统相连。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本技术结构简单,成本低,有效的解决了粉尘污染问题,同时挡板的设置能在一定程度上隔断打磨时噪音;蝶阀的设置有效减小了减少了中央集尘系统的无用功,减少浪费;而第一挡板的可移动设置则让管道上下管托更加方便;豁口和孔洞设有的皮革使管道封闭室密封性增强,使粉尘不易泄露;负压管的可伸缩性设计则为不同管径大小的管道吸尘提供了方便。附图说明图1是本技术实施例结构示意图。图2是本技术实施例中的第一挡板的结构示意图。图中:1、磨管机;11、磨管机支撑管;12、磨头;2、管托;3、第一挡板;31、豁口;32、滚轮;4、第二挡板;41、孔洞;5、负压管;6、蝶阀;7、中央集尘系统管道;8、管道;9、磨管机轨道。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1和图2所示,一种管道内壁打磨装置,包括磨管机1、磨管机轨道9和管托2,其特征在于:还包括使管道8形成封闭室的第一挡板3、第二挡板4和负压管5。第一挡板3和第二挡板4垂立于地面上,其端面分别与管道8的两侧端面贴合或者留有一点缝隙。第一挡板3位于管道8靠近磨管机1的一侧,第一挡板3设有能使磨管机支撑管11贯穿通过的豁口31,磨管机支撑管11能够顺利在豁口31中进退。第二挡板4位于管道8远离磨管机1的一侧,第二挡板4设有孔洞41,负压管5通过孔洞41对风道封闭室进行吸尘。第一挡板3和第二挡板4使开口的管道形成了一个相对密封的环境,当磨管机1的磨头12在管道8中前后打磨内壁时,负压管5的负压作用将密封管道8中的粉尘吸走,有效解决了粉尘问题,同时因为第一挡板3和第二挡板4的遮盖,打磨时的噪音也在一定程度上被阻隔在管道8中,从而减小对操作者的噪音污染。作为优选,所述第一挡板3的底部设有能与磨管机轨道9配合移动的滚轮32。第一挡板3通过滚轮32能在磨管机轨道9上来回移动,从而在在管道8上下管托2时提供空间,为管道8的装卸提供方便。作为优选,第二挡板4固定在地面上。作为优选,负压管5为能在高度方向上伸缩的套管式的管材。此设计使负压管5能根据不同管径大小的管道8进行高度调整,从而保证除尘效果。作为优选,第一挡板豁口31和第二挡板孔洞41还设有皮革分别与磨管机支撑管11和负压管5配合密封。为使磨管机支撑管11能够方便的进退,第一挡板豁口31设置比磨管机支撑管11要大。但为了保证密封性,在豁口31位置设置一块中间开口的皮革,皮革通过自攻钉固定在第一挡板3上,皮革的中间开口与磨管机支撑管11成间隙或紧配合,因为皮革很薄,并不影响磨管机支撑管11的移动,同时还能起到密封作用。第二挡板孔洞41的开口设置比负压管5的开口要大,这样能够上下伸缩的负压管5可以在调整后对不同管径的管道8进行吸尘。当调整好负压管5的高度后,但为了保证密封效果,根据负压管5的位置,在孔洞41位置设置一块中间开口的皮革,皮革通过自攻钉固定在第二挡板4上,负压管5通过皮革的中间开口吸收粉尘,皮革的中间开口与负压管5成紧配合,如此设计既不影响密封性,又可让负压管5对不同大小管径的管道8进行吸尘。作为优选,负压管5通过一蝶阀6与中央集尘系统相连。蝶阀6能控制负压管5与中央集尘系统管道7的通断。作为优选,蝶阀6设为电动控制蝶阀,并与磨管机1电机联动。当磨管机1开动时,蝶阀6才动作使负压管5与中央集尘系统管道7联通,负压管5才启动集尘,这样可有效减少中央集尘系统的无用功,节省能源。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种管道内壁打磨装置

【技术保护点】
一种管道内壁打磨装置,包括磨管机、磨管机轨道和管托,其特征在于:还包括与管道两侧端面接触的第一挡板、第二挡板和负压管;所述第一挡板位于管道靠近磨管机的一侧,第一挡板设有能使磨管机支撑管贯穿通过的豁口,所述第二挡板位于管道远离磨管机的一侧,第二挡板设有用于使负压管与管道连接的孔洞。

【技术特征摘要】
1.一种管道内壁打磨装置,包括磨管机、磨管机轨道和管托,其特征在于:还包括与管道两侧端面接触的第一挡板、第二挡板和负压管;所述第一挡板位于管道靠近磨管机的一侧,第一挡板设有能使磨管机支撑管贯穿通过的豁口,所述第二挡板位于管道远离磨管机的一侧,第二挡板设有用于使负压管与管道连接的孔洞。2.根据权利要求1所述的管道内壁打磨装置,其特征在于:所述第一挡板的底部设有能与磨管机轨道配合移动的滚轮。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:武天全武迪高文涛
申请(专利权)人:邯郸新兴发电有限责任公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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