【技术实现步骤摘要】
一种燃气锅炉烟气脱硫装置
[0001]本技术属于锅炉烟气脱硫
,更具体地说,是涉及一种燃气锅炉烟气脱硫装置。
技术介绍
[0002]锅炉在使用中会产生大量的烟气,其中存在二氧化硫等含硫物质,直接排放会造成大气污染。因此需要对烟气进行脱硫处理后再排放,但燃气锅炉使用天然气为燃料,燃烧后的SO2含量远低于传统燃煤锅炉,如果采用燃煤锅炉传统的脱硫塔,不仅建设周期长,建设难度大,而且运行成本高,对企业来说会产生较大的负担。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种燃气锅炉烟气脱硫装置,旨在解决现有技术中燃煤锅炉的脱硫装置建设周期长,建设难度大,而且运行成本高的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种燃气锅炉烟气脱硫装置,包括:
[0005]加药组件,与第一烟道连通,用于向所述第一烟道内喷洒脱硫药剂;
[0006]SO2检测器,设于所述第一烟道内;以及
[0007]控制器,所述控制器分别与所述加药组件和所述SO2检测器通讯连接。
[0008 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃气锅炉烟气脱硫装置,其特征在于,包括:加药组件,与第一烟道连通,用于向所述第一烟道内喷洒脱硫药剂;SO2检测器,设于所述第一烟道内;以及控制器,所述控制器分别与所述加药组件和所述SO2检测器通讯连接。2.如权利要求1所述的燃气锅炉烟气脱硫装置,其特征在于,所述脱硫装置还包括:导液筒,所述导液筒一端封闭且另一端留空,所述导液筒上靠近封闭端处设有与所述加药组件连通的加药口,所述导液筒的留空端内设有紊流芯体,所述加药口位于所述封闭端和所述紊流芯体之间,所述紊流芯体上设有导流槽;雾化喷头,设于所述加药口和所述紊流芯体之间,用于将脱硫药剂雾化喷出,所述紊流芯体用于使经过雾化的脱硫药剂形成旋流;以及导气筒,套设于所述导液筒外周且与所述导液筒间隔设置,所述导气筒的进气端对应于所述导液筒的封闭端,所述导气筒的排气端凸出于所述导液筒的留空端,且在所述导气筒的排气端外形成用于使经过雾化的脱硫药剂和烟气混合的混合腔,所述导气筒与所述导液筒的间隙处设有导气芯体,所述导气芯体上设有多个导气槽,用于使烟气沿所述导气槽流动并形成旋流。3.如权利要求2所述的燃气锅炉烟气脱硫装置,其特征在于,所述导气筒的排气端的内径沿烟气流通方向逐渐减小。4.如权利要求2所述的燃气锅炉烟气脱硫装置,其特征在于,所述导气芯体为套设于所述导液筒外的环状构件或环绕所述导气筒轴向设置的多个柱状构件。5.如权利要求2所述的燃气锅炉烟气脱硫装置,其特征在于,所述导流槽和所述导气槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘学,
申请(专利权)人:邯郸新兴发电有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。