本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃生产设备的升降装置，包括气缸固定座、直线轴承和两组立式带座轴承，所述气缸固定座的表面固定安装有气缸本体，且气缸本体的输出轴固定安装有鱼眼式的气缸接头，所述气缸接头的端部铰接安装有第一升降摆杆，两组所述立式带座轴承之间安装有抬升光轴，且第一升降摆杆的端部固定套接在抬升光轴的表面一侧，所述抬升光轴的表面另一侧固定套接有第二升降摆杆，且第二升降摆杆的端部通过销轴铰接有第三升降摆杆，所述第三升降摆杆的端部固定连接有垂直设置的升降轴。该装置结构设计简单合理，即快速又方便，而且节约成本，提高了劳动效率，大大降低了成本，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃生产设备的升降装置
本技术属于玻璃生产
，具体涉及一种用于玻璃生产设备的升降装置。
技术介绍
随着我国经济的高速发展，工业自动化的迅速发展，以前没有抬升装置出现的情况下，大部分有人工搬运，不仅费时、费力，而且效率低、生产成本高，而且人工搬运对于玻璃生产来说一方面存在安全隐患，另一方面也容易导致玻璃产生碰撞损坏，无法满足现阶段生产需要，不利于广泛的推广和普及。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于玻璃生产设备的升降装置，结构设计简单合理，即快速又方便，而且节约成本，提高了劳动效率，大大降低了成本，安全稳定，适用范围广，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于玻璃生产设备的升降装置，包括气缸固定座、直线轴承和两组立式带座轴承，所述气缸固定座的表面固定安装有气缸本体，且气缸本体的输出轴固定安装有鱼眼式的气缸接头，所述气缸接头的端部铰接安装有第一升降摆杆，两组所述立式带座轴承之间安装有抬升光轴，且第一升降摆杆的端部固定套接在抬升光轴的表面一侧，所述抬升光轴的表面另一侧固定套接有第二升降摆杆，且第二升降摆杆的端部通过销轴铰接有第三升降摆杆，所述第三升降摆杆的端部固定连接有垂直设置的升降轴，且直线轴承套接在升降轴的表面上端。优选的，所述气缸固定座、立式带座轴承和直线轴承分别通过螺栓固定在玻璃生产设备的框架上，且气缸固定座、立式带座轴承和直线轴承的底部均粘贴有减震橡胶垫。优选的，所述第一升降摆杆和第二升降摆杆与抬升光轴连接处均设有花键孔，且抬升光轴的表面设有与花键孔相配合的花键部。优选的，所述第一升降摆杆和第二升降摆杆交错固定在抬升光轴表面，且第一升降摆杆和第二升降摆杆之间的夹角为30-80度。优选的，所述第三升降摆杆与升降轴连接处也安装有鱼眼式的气缸接头，且气缸接头的端部也安装有销轴。优选的，所述第一升降摆杆和第二升降摆杆远离抬升光轴的一端均设有与销轴相配合的轴孔，且第三升降摆杆的两端均设有轴孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：结构及操作均采用人性化设计，傻瓜式装配，易于实施，结构设计简单合理，拆装方便快捷，节约成本，提高了劳动效率，大大降低了成本，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视平面图。图中：1气缸本体、2第一升降摆杆、3第二升降摆杆、4第三升降摆杆、5销轴、6升降轴、7直线轴承、8气缸接头、9立式带座轴承、10抬升光轴、11气缸固定座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种用于玻璃生产设备的升降装置，包括气缸固定座11、直线轴承7和两组立式带座轴承9，所述气缸固定座11的表面固定安装有气缸本体1，且气缸本体1的输出轴固定安装有鱼眼式的气缸接头8，所述气缸接头8的端部铰接安装有第一升降摆杆2，两组所述立式带座轴承9之间安装有抬升光轴10，且第一升降摆杆2的端部固定套接在抬升光轴10的表面一侧，所述抬升光轴10的表面另一侧固定套接有第二升降摆杆3，且第二升降摆杆3的端部通过销轴5铰接有第三升降摆杆4，所述第三升降摆杆4的端部固定连接有垂直设置的升降轴6，且直线轴承7套接在升降轴6的表面上端。具体的，所述气缸固定座11、立式带座轴承9和直线轴承7分别通过螺栓固定在玻璃生产设备的框架上，且气缸固定座11、立式带座轴承9和直线轴承7的底部均粘贴有减震橡胶垫。通过减震橡胶垫可以便于提高利用螺栓固定气缸固定座11、立式带座轴承9和直线轴承7时的稳定性和减震能力。具体的，所述第一升降摆杆2和第二升降摆杆3与抬升光轴10连接处均设有花键孔，且抬升光轴10的表面设有与花键孔相配合的花键部。通过与花键孔相配合的花键部可以提高第一升降摆杆2和第二升降摆杆3与抬升光轴10连接处的稳定性。具体的，所述第一升降摆杆2和第二升降摆杆3交错固定在抬升光轴10表面，且第一升降摆杆2和第二升降摆杆3之间的夹角为30-80度。通过第一升降摆杆2和第二升降摆杆3交错固定在抬升光轴10表面可以便于实现第一升降摆杆2往复运动的时候使第二升降摆杆3配合第三升降摆杆4使升降轴6上下运动。具体的，所述第三升降摆杆4与升降轴6连接处也安装有鱼眼式的气缸接头8，且气缸接头8的端部也安装有销轴5。通过气缸接头8端部的销轴5可以便于气缸本体1和升降轴6对第一升降摆杆2和第三升降摆杆4的连接。具体的，所述第一升降摆杆2和第二升降摆杆3远离抬升光轴10的一端均设有与销轴5相配合的轴孔，且第三升降摆杆4的两端均设有轴孔。通过与销轴5相配合的轴孔可以便于对第一升降摆杆2、第二升降摆杆3和第三升降摆杆4的安装铰接固定，同时达到联动与避让位置的作用。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。工作原理：使用时，气缸本体1通气使气缸本体1的输出轴推动气缸接头8向同方向运动，从而使第一升降摆杆2和抬升光轴10顺时针运动，因为第一升降摆杆2与第二升降摆杆3通过键成一定角度安装在抬升光轴10上，第二升降摆杆3也会跟着抬升光轴10转动，第二升降摆杆3与第三升降摆杆4通过销轴5与安装在一起，从而第三升降摆杆4在第二升降摆杆3顺时针转动的时候会向上运动，由于升降轴6通过气缸接头8与第三升降摆杆4安装在一起，所以第三升降摆杆4向上运动使升降轴6向上运动，达到向上运动的目的；同样的当气缸本体1排气时气缸本体1的输出轴推动气缸接头8向同方向运动，从而使第一升降摆杆2和抬升光轴10逆时针运动，第二升降摆杆3也会跟着逆时针转动，从而使第三升降摆杆4向下运动，最后使升降轴6向下运动，达到向下运动的目的。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于玻璃生产设备的升降装置，包括气缸固定座(11)、直线轴承(7)和两组立式带座轴承(9)，其特征在于：所述气缸固定座(11)的表面固定安装有气缸本体(1)，且气缸本体(1)的输出轴固定安装有鱼眼式的气缸接头(8)，所述气缸接头(8)的端部铰接安装有第一升降摆杆(2)，两组所述立式带座轴承(9)之间安装有抬升光轴(10)，且第一升降摆杆(2)的端部固定套接在抬升光轴(10)的表面一侧，所述抬升光轴(10)的表面另一侧固定套接有第二升降摆杆(3)，且第二升降摆杆(3)的端部通过销轴(5)铰接有第三升降摆杆(4)，所述第三升降摆杆(4)的端部固定连接有垂直设置的升降轴(6)，且直线轴承(7)套接在升降轴(6)的表面上端。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃生产设备的升降装置，包括气缸固定座(11)、直线轴承(7)和两组立式带座轴承(9)，其特征在于：所述气缸固定座(11)的表面固定安装有气缸本体(1)，且气缸本体(1)的输出轴固定安装有鱼眼式的气缸接头(8)，所述气缸接头(8)的端部铰接安装有第一升降摆杆(2)，两组所述立式带座轴承(9)之间安装有抬升光轴(10)，且第一升降摆杆(2)的端部固定套接在抬升光轴(10)的表面一侧，所述抬升光轴(10)的表面另一侧固定套接有第二升降摆杆(3)，且第二升降摆杆(3)的端部通过销轴(5)铰接有第三升降摆杆(4)，所述第三升降摆杆(4)的端部固定连接有垂直设置的升降轴(6)，且直线轴承(7)套接在升降轴(6)的表面上端。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产设备的升降装置，其特征在于：所述气缸固定座(11)、立式带座轴承(9)和直线轴承(7)分别通过螺栓固定在玻璃生产设备的框架上，且气缸固定座(11)、立式带座轴承(9)和直线轴承(7)的底部均粘贴有减震橡...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙永建，
申请(专利权)人：蚌埠朝阳玻璃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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