一种半自动切割机伸缩臂制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动切割机伸缩臂，包括伸缩管、上滑垫和橡胶板，所述伸缩管的上部安装有带锥度面的上滑垫，所述伸缩管的下部安装有带锥度面的下滑垫所述伸缩管的外壁安装有挂板，所述伸缩管的外壁安装有橡胶板，所述伸缩管的底部安装有摆臂，所述摆臂的外壁安装有旋转轴，所述伸缩管的底部安装有储存箱。本实用新型专利技术通过安装有伸缩管可以方便伸缩，伸缩管在完全拉出时，在伸缩管上滑垫与伸缩管下滑垫实现锁紧并有伸缩管挂板勾住使伸缩管不在被拉出，当伸缩管缩回时，伸缩管上滑垫与伸缩管下滑垫沿着各自的锥面松开，实现伸缩管自由灵活的缩回。缩管自由灵活的缩回。缩管自由灵活的缩回。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动切割机伸缩臂


[0001]本技术涉及切割机伸缩臂
，具体为一种半自动切割机伸缩臂。

技术介绍

[0002]随着我国经济的高速发展，玻璃切割设备越来越多，根据生产量不同需求半自动切割机或上片台越来越多，翻转伸缩臂需求越多，因此需要设计一种半自动切割机或上片台翻转伸缩臂。
[0003]专利文件CN214109073U公开了一种龙门架伸缩臂式平板切割机，其公开了“包括机箱、切割输送机、切割设备、放料平台、龙门架伸缩臂和设置在龙门架伸缩臂上的移动抓手，所述切割设备设置在切割输送机上，所述放料平台位于机箱上方，所述放料平台上放置有待切割物料，所述放料平台上设有与待切割物料配合的限位板，所述龙门架伸缩臂设置在放料平台上方且位于后侧位置，所述龙门架伸缩臂将待切割物料从放料平台上依次抓到切割输送机上，完成切割工作，克服了现有技术的不足，设备整体结构简单，稳定好高，且具有可调节性，适用范围广阔”；
[0004]综上所述，摆臂在不使用时无法缩回，其占用位置空间，影响人员走动干涩，改用伸缩臂在不使用时，伸缩臂可以缩回并与设备齐平，不占用空间，使用时拉出，可以实现自锁。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种半自动切割机伸缩臂，以解决上述
技术介绍
中提出的不够灵活的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半自动切割机伸缩臂，包括伸缩管、上滑垫和橡胶板，所述伸缩管的上部安装有带锥度面的上滑垫，所述伸缩管的下部安装有带锥度面的下滑垫所述伸缩管的外壁安装有挂板，所述伸缩管的外壁安装有橡胶板，所述伸缩管的底部安装有摆臂，所述摆臂的外壁安装有旋转轴，所述伸缩管的底部安装有储存箱。
[0007]优选的，所述储存箱的顶部安装有密封塞，储存箱的顶部安装有安装环，安装环的外壁贯穿安装有螺杆，螺杆的一端安装有手轮。
[0008]优选的，所述储存箱的内部底壁安装有保护壳，保护壳的内部底壁安装有水泵，水泵的输入端安装有进水管，且进水管的一端延伸出保护壳的外壁，水泵的输出端安装有出水管，且出水管的一端延伸进伸缩管的内部，储存箱的内部顶壁安装有控制器。
[0009]优选的，所述控制器的内壁安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端安装有密封板，出水管贯穿控制器的内部，出水管的内壁安装有密封槽，密封板的一端延伸进出水管的内部。
[0010]优选的，所述储存箱的内部底壁安装有检测器，检测器的内部底壁安装有开关。
[0011]优选的，所述检测器的顶部贯穿安装有升降杆，升降杆的外壁环绕安装有弹簧，升
降杆的顶部通过线缆连接有浮球，储存箱的顶部安装有蜂鸣器。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过安装有伸缩管可以方便伸缩，伸缩管在完全拉出时，在伸缩管上滑垫与伸缩管下滑垫实现锁紧并有伸缩管挂板勾住使伸缩管不在被拉出，当伸缩管缩回时，伸缩管上滑垫与伸缩管下滑垫沿着各自的锥面松开，实现伸缩管自由灵活的缩回；
[0014]2.本技术通过安装有检测器可以实现检测功能，电动伸缩杆带动密封板移动，使得密封板与密封槽分离，即可对水泵的流量进行控制，当润滑油含量降低时，浮球降低，升降杆下降，弹簧伸长，升降杆与开关接触，使得蜂鸣器发出声音，对工作人员提示。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术的伸长时部分结构示意图；
[0017]图3为本技术的收缩时部分结构示意图；
[0018]图4为本技术的储存箱部分结构示意图；
[0019]图5为本技术的储存箱正视部分结构示意图；
[0020]图6为本技术的检测器部分结构示意图。
[0021]图中：1、摆臂；2、上滑垫；3、橡胶板；4、伸缩管；5、挂板；6、下滑垫；7、旋转轴；8、储存箱；9、安装环；10、螺杆；11、手轮；12、密封塞；13、保护壳；14、水泵；15、进水管；16、出水管；17、控制器；18、电动伸缩杆；19、密封板；20、密封槽；21、检测器；22、开关；23、升降杆；24、弹簧；25、浮球；26、蜂鸣器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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图6，本技术提供的一种实施例：一种半自动切割机伸缩臂，包括伸缩管4、上滑垫2和橡胶板3，所述伸缩管4的上部安装有带锥度面的上滑垫2，所述伸缩管4的下部安装有带锥度面的下滑垫6所述伸缩管4的外壁安装有挂板5，所述伸缩管4的外壁安
装有橡胶板3，所述伸缩管4的底部安装有摆臂1，所述摆臂1的外壁安装有旋转轴7，所述伸缩管4的底部安装有储存箱8，伸缩臂4与伸缩管上滑垫2,伸缩管挂板5焊接在一起后，伸缩管4上并安装伸缩管橡胶板3，伸缩管1上装有伸缩管下滑垫6，伸缩管4在完全拉出时，在伸缩管上滑垫2与伸缩管下滑垫6实现锁紧并有伸缩管挂板5勾住使伸缩管不在被拉出，当伸缩管4缩回时，伸缩管上滑垫2与伸缩管下滑垫6沿着各自的锥面松开，实现伸缩管4自由灵活的缩回。
[0026]所述储存箱8的顶部安装有密封塞12，储存箱8的顶部安装有安装环9，安装环9的外壁贯穿安装有螺杆10，螺杆10的一端安装有手轮11，将伸缩管4插入到固定环9中，转动手轮11即可将储存箱8固定在伸缩管4上。
[0027]所述储存箱8的内部底壁安装有保护壳13，保护壳13的内部底壁安装有水泵14，水泵14的输入端安装有进水管15，且进水管15的一端延伸出保护壳13的外壁，水泵14的输出端安装有出水管16，且出水管16的一端延伸进伸缩管4的内部，储存箱8的内部顶壁安装有控制器17，水泵14通过进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动切割机伸缩臂，包括伸缩管(4)、上滑垫(2)和橡胶板(3)，其特征在于：所述伸缩管(4)的上部安装有带锥度面的上滑垫(2)，所述伸缩管(4)的下部安装有带锥度面的下滑垫(6)所述伸缩管(4)的外壁安装有挂板(5)，所述伸缩管(4)的外壁安装有橡胶板(3)，所述伸缩管(4)的底部安装有摆臂(1)，所述摆臂(1)的外壁安装有旋转轴(7)，所述伸缩管(4)的底部安装有储存箱(8)。2.根据权利要求1所述的一种半自动切割机伸缩臂，其特征在于：所述储存箱(8)的顶部安装有密封塞(12)，储存箱(8)的顶部安装有安装环(9)，安装环(9)的外壁贯穿安装有螺杆(10)，螺杆(10)的一端安装有手轮(11)。3.根据权利要求1所述的一种半自动切割机伸缩臂，其特征在于：所述储存箱(8)的内部底壁安装有保护壳(13)，保护壳(13)的内部底壁安装有水泵(14)，水泵(14)的输入端安装有进水管(15)，且进水管(15)的一端延伸出保护壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家柱，王珺颖，张棋瑞，
申请(专利权)人：蚌埠朝阳玻璃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：