一种防眩光玻璃裁片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防眩光玻璃裁片装置，包括主体，主体的底端固定连接有放置板，主体的顶端固定连接有气缸，气缸的输出端通过贯穿主体的顶部固定连接有固定块，固定块的底端固定连接有两组固定板，主体的外侧通过转轴设置有门体，两组固定板的中间位置设置有螺纹杆，螺纹杆外侧螺纹连接有第一滑块。该种防眩光玻璃裁片装置在使用时通过设置有主体、放置板、第一滑块、固定板、伺服电机、裁片刀、辅助壳体、伸缩柱以及弹簧，通过部件之间的相互配合，实现了该种防眩光玻璃裁片装置内伸缩柱对防眩光玻璃按压同时裁片刀对防眩光玻璃的切割，从而提高了该种防眩光玻璃裁片装置的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种防眩光玻璃裁片装置


[0001]本技术涉及裁片装置
，具体为一种防眩光玻璃裁片装置。

技术介绍

[0002]防眩光玻璃产品经过特殊的化学工艺处理制成，其特点是使原玻璃反光表面变为哑光漫反射表面。可使反光影响模糊，防止防眩光以外还使反光度下降，减少光影，防眩产品表面防腐、防划伤性能强。
[0003]防眩光玻璃在使用过程中，需要将其按照大小进行切割，此时需要一种防眩光玻璃裁片装置。
[0004]当使用该种防眩光玻璃裁片装置时，在裁片之前需要使用夹持或者，限位结构对玻璃片进行按压限位，同时裁片过程中可能发生崩片现象，提高了加工成本，故此提出一种防眩光玻璃裁片装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防眩光玻璃裁片装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的一种防眩光玻璃裁片装置，在一种防眩光玻璃裁片装置使用时，在裁片之前需要使用夹持或者，限位结构对玻璃片进行按压限位，同时裁片过程中可能发生崩片现象，提高了加工成本的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防眩光玻璃裁片装置，包括主体，所述主体的底端固定连接有放置板，所述主体的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端通过贯穿主体的顶部固定连接有固定块，所述固定块的底端固定连接有两组固定板，所述主体的外侧通过转轴设置有门体；
[0007]两组所述固定板的中间位置设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有第一滑块，所述主体的内侧壁设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过贯穿固定板的内部与螺纹杆固定连接，所述第一滑块的底端固定连接有两组辅助壳体，两组所述辅助壳体的中间位置设置有裁片刀。
[0008]通过上述技术方案，实现了伸缩柱对防眩光玻璃按压同时裁片刀对防眩光玻璃的切割。
[0009]优选的，所述辅助壳体内部滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的底端设置有五组万向珠，所述伸缩柱顶端通过贯穿辅助壳体的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与辅助壳体的顶端相卡接。
[0010]通过上述技术方案，辅助了伸缩柱的移动。
[0011]优选的，所述辅助壳体的两侧均固定连接有连接块，所述连接块底端设置有红外线灯，所述红外线灯的顶端固定连接有连接环，所述连接块的内部位于连接环的上方位置处开设有矩形槽。
[0012]通过上述技术方案，辅助了红外线灯的限位。
[0013]优选的，所述矩形槽的内侧与连接环的外侧相卡接。
[0014]优选的，所述矩形槽的左侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块通过贯穿连接环内部的侧壁通过螺栓固定连接有两组限位块。
[0015]通过上述技术方案，实现了红外线灯的卡接与限位。
[0016]优选的，所述弹簧的顶端固定连接有凸块，所述凸块的内部位于弹簧的上方位置处开设有凹槽。
[0017]优选的，所述凹槽的内侧形状与凸块的外侧形状相对应，所述凹槽的内侧与凸块的外侧相卡接。
[0018]通过上述技术方案，实现了弹簧的便于拆卸。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]首先，通过设置有主体、放置板、第一滑块、固定板、伺服电机、裁片刀、辅助壳体、伸缩柱以及弹簧，通过部件之间的相互配合，实现了该种防眩光玻璃裁片装置内伸缩柱对防眩光玻璃按压同时裁片刀对防眩光玻璃的切割，从而提高了该种防眩光玻璃裁片装置的工作效率；其次，通过设置有辅助壳体、连接块、红外线灯、连接环、矩形槽、滑槽、第二滑块以及限位块，实现了该种防眩光玻璃裁片装置内红外线灯辅助裁片刀切割时的定位以及红外线灯的便于维护，从而提高了该种防眩光玻璃裁片装置的稳定性；最后，通过设置有辅助壳体、伸缩柱、弹簧、凸块以及凹槽，实现了该种防眩光玻璃裁片装置内弹簧的拆卸便于更换，从而提高了该种防眩光玻璃裁片装置的适用性。
附图说明
[0021]图1为本技术装置主体内部结构示意图；
[0022]图2为本技术第一滑块底部连接结构示意图；
[0023]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术辅助壳体内部结构示意图；
[0025]图5为本技术图4中B处放大结构示意图；
[0026]图6为本技术伸缩柱立体结构示意图。
[0027]图中：1、主体；2、放置板；3、第一滑块；4、固定板；5、气缸；6、固定块；7、伺服电机；8、裁片刀；9、辅助壳体；10、伸缩柱；11、连接块；12、红外线灯；13、连接环；14、矩形槽；15、滑槽；16、第二滑块；17、限位块；18、弹簧；19、凸块；20、凹槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：参照图1与图2，一种防眩光玻璃裁片装置，包括主体1，主体1的底端固定连接有放置板2，放置板2为防眩光玻璃提供放置空间，主体1的顶端固定连接有气缸5，气缸5的输出端通过贯穿主体1的顶部固定连接有固定块6，气缸5为固定块6提供动力源，固定块6的底端固定连接有两组固定板4，固定块6为固定
板4提供支撑力，主体1的外侧通过转轴设置有门体，主体1为门体提供开设空间，两组固定板4的中间位置设置有螺纹杆，螺纹杆外侧螺纹连接有第一滑块3，第一滑块3内部设置有与螺纹杆吧相反的螺纹，主体1的内侧壁设置有伺服电机7，伺服电机7为螺纹杆的转动提供动力源。
[0030]参照图3与图4，伺服电机7的输出端通过贯穿固定板4的内部与螺纹杆固定连接，第一滑块3的底端固定连接有两组辅助壳体9，两组辅助壳体9的中间位置设置有裁片刀8，辅助壳体9内部滑动连接有伸缩柱10，伸缩柱10的底端设置有五组万向珠，辅助壳体9的两侧均固定连接有连接块11，连接块11底端设置有红外线灯12，红外线灯12的顶端固定连接有连接环13，连接块11的内部位于连接环13的上方位置处开设有矩形槽14，矩形槽14的内侧与连接环13的外侧相卡接，矩形槽14的左侧开设有滑槽15，滑槽15内部滑动连接有第二滑块16，第二滑块16通过贯穿连接环13内部的侧壁通过螺栓固定连接有两组限位块17，限位块17与连接环13的侧壁相抵接，限位块17为塑性材质。
[0031]参照图5与图6，伸缩柱10顶端通过贯穿辅助壳体9的底端固定连接有弹簧18，弹簧18辅助伸缩柱10在辅助壳体9内部的活动，弹簧18的顶端与辅助壳体9的顶端相卡接，弹簧18的顶端固定连接有凸块19，凸块19的内部位于弹簧18的上方位置处开设有凹槽20，凹槽20的内侧形状与凸块19的外侧形状相对应，凹槽20的内侧与凸块19的外侧相卡接，凸块19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防眩光玻璃裁片装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的底端固定连接有放置板（2），所述主体（1）的顶端固定连接有气缸（5），所述气缸（5）的输出端通过贯穿主体（1）的顶部固定连接有固定块（6），所述固定块（6）的底端固定连接有两组固定板（4），所述主体（1）的外侧通过转轴设置有门体；两组所述固定板（4）的中间位置设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有第一滑块（3），所述主体（1）的内侧壁设置有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出端通过贯穿固定板（4）的内部与螺纹杆固定连接，所述第一滑块（3）的底端固定连接有两组辅助壳体（9），两组所述辅助壳体（9）的中间位置设置有裁片刀（8）。2.根据权利要求1所述的一种防眩光玻璃裁片装置，其特征在于：所述辅助壳体（9）内部滑动连接有伸缩柱（10），所述伸缩柱（10）的底端设置有五组万向珠，所述伸缩柱（10）顶端通过贯穿辅助壳体（9）的底端固定连接有弹簧（18），所述弹簧（18）的顶端与辅助壳体（9）的顶端相卡接。3.根据权利要求2所述的一种防眩光玻璃裁片装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱茂东，魏亚明，田刚，
申请(专利权)人：江苏应龙光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：