一种玻璃切割机拖链装置制造方法及图纸

技术编号:39370691 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:07
本实用新型专利技术提供一种玻璃切割机拖链装置,包括多个第一链板,第一链板背面设有第二链板,相对应的第一链板和第二链板之间连接固定有两个连接件,第一链板面向第二链板的一面上铰接有铰接件,铰接件远离第一链板的一端铰接有连接块,连接块远离铰接件的一端连接固定有轴承,轴承内连接固定有第一螺杆,第二链板右表面连接固定有第一螺母,第一螺杆远离轴承的一端贯穿圆孔并与第一螺母螺纹连接,本实用新型专利技术具有如下的有益效果:通过在两个支板之间安装多个由第一铰板与第二铰板组成的铰接结构,将线缆插接在铰接结构中,利用第一铰板与第二铰板对线缆进行固定,从而满足对不同粗细的线缆进行固定,使拖链的适用性增加。使拖链的适用性增加。使拖链的适用性增加。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃切割机拖链装置


[0001]本技术是一种玻璃切割机拖链装置,属于玻璃切割机领域。

技术介绍

[0002]随着诸如智能手机、平板电脑等便携式智能设备的发展,显示屏也成为这类智能设备的研发重点之一,现有的智能设备的显示屏中的玻璃面板需采用专用的玻璃切割机实施切割,由于玻璃切割机是由电力驱动的,为了防止玻璃切割机在移动过程中线缆出现缠绕,现有技术所采用的方法是将线缆安装在拖链中,拖链主要是由多组链板、支板和轴销组成,但由于手机玻璃、平板玻璃和电脑玻璃的厚度各不相同,因此采用的玻璃切割机功率也会有所不同,不同的玻璃切割机所使用的线缆的粗细会不同,因此需要根据不同的玻璃切割机的线缆选择不同的拖链,导致拖链的适用性降低,因此需要一种新型玻璃切割机拖链装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种玻璃切割机拖链装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术通过在两个支板之间安装多个由第一铰板与第二铰板组成的铰接结构,将线缆插接在铰接结构中,利用第一铰板与第二铰板对线缆进行固定,从而满足对不同粗细的线缆进行固定,使拖链的适用性增加。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种玻璃切割机拖链装置,包括多个第一链板,所述第一链板背面设有第二链板,两个所述第一链板之间和两个第二链板之间均通过轴销转动连接,相对应的所述第一链板和第二链板之间连接固定有两个连接件,所述第一链板面向第二链板的一面上铰接有铰接件,所述铰接件位于两个连接件之间并与下方连接件滑动接触,所述铰接件远离第一链板的一端铰接有连接块,所述连接块远离铰接件的一端连接固定有轴承,所述轴承内连接固定有第一螺杆,所述第二链板面向第一链板的一面上开设有圆孔,所述第二链板右表面连接固定有第一螺母,所述第一螺杆远离轴承的一端贯穿圆孔并与第一螺母螺纹连接。
[0005]进一步地,所述连接件包括支板,所述第一链板面向第二链板的一面的上侧和第一链板面向第二链板的一面的下侧均连接固定有支板,所述铰接件位于两个支板之间并与下方支板滑动接触,两个所述支板相对的侧面上均开设有通槽,所述通槽内插接有连接板,所述连接板远离支板的一端与第二链板连接固定,两个所述支板相背离的一面上均开设有滑槽,所述滑槽内插接有第二螺杆,所述第二螺杆一端与连接板连接固定,所述第二螺杆远离连接板的一端螺纹连接有用于限制第二螺杆在滑槽内位置的第二螺母。
[0006]进一步地,所述铰接件包括多个斜向上布置的第一绞板,最左侧所述第一绞板下端与第一链板铰接,所述第一绞板上端铰接有第二铰板,所述第二铰板斜向下布置并且第二铰板下端与另一个第一绞板铰接,最右侧所述第二铰板下侧与连接块铰接,所述第一绞板和第二铰板均与下方支板滑动接触,最右侧所述第二铰板与连接块铰接。
[0007]进一步地,所述第一绞板和第二铰板相对的一面下部位置连接固定有用于对线缆进行固定的固定板,所述固定板横截面为弧形。
[0008]进一步地,所述第一链板下表面与第二链板下表面均连接固定有滚轮,多个所述滚轮下表面与台面滑动接触。
[0009]进一步地,所述第一链板面向第二链板的一面上和第二链板面向第一链板的一面上均开设有减重槽,所述减重槽横截面为矩形。
[0010]本技术的有益效果:
[0011]通过在两个支板之间安装由第一铰板与第二铰板组成的铰接结构,并在铰接结构远离第一链板的一端通过连接块、轴承和第一螺杆与第二链板连接,将线缆插接在第一铰板与第二铰板中,利用第一铰板与第二铰板对线缆进行固定,使拖链的适用性增加。
[0012]通过在第一链板与第二链板之间连接固定由支板和连接板组成的连接结构,实现对第一链板与第二链板之间的距离调整,通过将第一链板与第二链板之间的距离增大从而使第一铰板与第二铰板组成的铰接结构内插接的线缆数量得到增加,使第一铰板与第二铰板组成的铰接结构可以适用于对不同数量线缆的线缆切割机进行固定,使第一铰板与第二铰板组成的铰接结构适用性增加。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0014]图1为本技术一种玻璃切割机拖链装置的结构示意图;
[0015]图2为本技术一种玻璃切割机拖链装置中第一链板和第二链板之间的剖视图;
[0016]图3为本技术一种玻璃切割机拖链装置中支板和连接板的装配示意图;
[0017]图4为本技术一种玻璃切割机拖链装置中第二链板的结构示意图;
[0018]图中:1

第一链板、2

滚轮、3

轴销、4

支板、5

连接板、6

减重槽、7

第二螺杆、8

第二螺母、9

滑槽、10

第二链板、11

第一螺母、12

第一螺杆、13

轴承、14

连接块、15

固定板、16

第二铰板、17

通槽、18

第一铰板、19

圆孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1、图2、图3和图4,本技术提供一种技术方案:一种玻璃切割机拖链装置,包括多个第一链板1,该第一链板1背面设有第二链板10,两个第一链板1之间和两个第二链板10之间均通过轴销3转动连接,在第一链板1面向第二链板10的一面上设有多个斜向上布置的第一绞板18,并且最左侧的第一绞板18下端与第一链板1铰接,在第一绞板18上端铰接第二铰板16,该第二铰板16斜向下布置并且第二铰板16下端与另一个第一绞板18铰接,最右侧第二铰板16下侧与连接块14铰接,在第一链板1面向第二链板10的一面的上侧和第一链板1面向第二链板10的一面的下侧均连接固定支板4,该第一绞板18和第二铰板16均与下方支板4滑动接触,在两个支板4相对的侧面上均开设通槽17,并在通槽17内插接连接
板5,该连接板5远离支板4的一端与第二链板10连接固定,在两个支板4相背离的一面上均开设滑槽9,该滑槽9内插接第二螺杆7,该第二螺杆7一端与连接板5连接固定,在第二螺杆7远离连接板5的一端螺纹连接第二螺母8,该第二螺母8的作用是限制第二螺杆7在滑槽9内位置,通过在第一链板1与第二链板10之间连接固定由支板4和连接板5组成的连接结构,实现对第一链板1与第二链板10之间的距离调整,通过将第一链板1与第二链板10之间的距离增大从而使第一铰板18与第二铰板16内插接的线缆数量得到增加,使第一铰板18与第二铰板16组成的铰接结构可以适用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃切割机拖链装置,包括多个第一链板(1),其特征在于:所述第一链板(1)背面设有第二链板(10),两个所述第一链板(1)之间和两个第二链板(10)之间均通过轴销(3)转动连接,相对应的所述第一链板(1)和第二链板(10)之间连接固定有两个连接件,所述第一链板(1)面向第二链板(10)的一面上铰接有铰接件,所述铰接件位于两个连接件之间并与下方连接件滑动接触,所述铰接件远离第一链板(1)的一端铰接有连接块(14),所述连接块(14)远离铰接件的一端连接固定有轴承(13),所述轴承(13)内连接固定有第一螺杆(12),所述第二链板(10)面向第一链板(1)的一面上开设有圆孔(19),所述第一螺杆(12)插接在圆孔(19)内,所述第二链板(10)右表面连接固定有第一螺母(11),所述第一螺杆(12)远离轴承(13)的一端贯穿圆孔(19)并与第一螺母(11)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机拖链装置,其特征在于:所述连接件包括支板(4),所述第一链板(1)面向第二链板(10)的一面的上侧和第一链板(1)面向第二链板(10)的一面的下侧均连接固定有支板(4),所述铰接件位于两个支板(4)之间并与下方支板(4)滑动接触,两个所述支板(4)相对的侧面上均开设有通槽(17),所述通槽(17)内插接有连接板(5),所述连接板(5)远离支板(4)的一端与第二链板(10)连接固定,两个所述支板(4)相背离的一面上均开设有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙永元代宁
申请(专利权)人:青岛聚杰钢化玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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