冷镦机的进料长度控制机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷镦机的进料长度控制机构，包括安装座和进料连杆，安装座上设置有旋转管，旋转管内设置有可转动的轴杆，旋转管上套有可转动的摆动座和驱动座，驱动座由连杆组件驱使按一定角度摆动，驱动座和摆动座传动连接，在摆动座上设有两导向板，两导向板上安装有沿两导向板升降的活动座，进料连杆的一端转动连接在活动座上，在摆动座上设有可转动的调节轴，调节轴的一端与活动座螺纹连接，轴杆与调节轴传动连接，从而调节活动座的升降。通过调节杆驱动轴杆转动，由于轴杆与调节轴传动连接，调节轴与活动座螺接，从而调节活动座的升降，这样就可以调节进料连杆的摆动浮动，从而控制进料的长度，同时进料长度的调节操作更加方便可靠。操作更加方便可靠。操作更加方便可靠。

【技术实现步骤摘要】
冷镦机的进料长度控制机构


[0001]本技术涉及一种冷镦机上的部件，具体涉及一种冷镦机的进料长度控制机构。

技术介绍

[0002]冷锻机的进料方式是将线材夹持在两个压轮之间，一个压轮做间歇性的转动输出，该压轮的动力源来源与一个前后伸缩的进料杆，进料杆和该压轮之间还在设有类似单向传动齿轮的传动结构，该单向传动齿轮的结构原理类似于自动车后轮齿轮（单向驱动旋转），进料杆与该单向传动齿轮的外轮一侧转动连接，这样动轮输出传导至其中一个压轮上，传统为了进料长度控制一般采用更换口径不同压轮或进料杆长度伸缩调节的方式，导致操作比较繁琐，效率慢。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种冷镦机的进料长度控制机构，其目的在于进料长度的调节操作更加方便可靠。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种冷镦机的进料长度控制机构，包括安装座和进料连杆，所述的安装座上设置有可转动的旋转管，所述旋转管内设置有可转动的轴杆，所述旋转管上套有可转动的摆动座和驱动座，驱动座由连杆组件驱使按一定角度摆动，驱动座和摆动座传动连接，在所述摆动座上设有两导向板，两导向板上安装有沿两导向板升降的活动座，所述进料连杆的一端转动连接在活动座上，在所述的摆动座上设有可转动的调节轴，所述调节轴的一端与活动座螺纹连接，所述轴杆与所述调节轴传动连接，从而调节活动座的升降，在所述摆动座和驱动座之间还设有传动切断机构。
[0005]所述调节轴上配置有第一直角齿轮，所述轴杆上配置有第二直角齿轮，第一直角齿轮和第二直角齿轮啮合传动连接，还包括调节杆，所述调节杆和所述轴杆之间通过链轮链条结构传动连接。
[0006]所述传动切断机构包括设置在驱动座座上的弧形推板，所述摆动座上凸设有弧形块，所述弧形块上设有与弧形推板相接近的弧形面，在弧形面的端面一侧上凸设有挡板，在弧形面上的端面另一侧设有可伸缩控制的定位销，定位销和挡板之间形成与弧形推板相匹配的配合槽。
[0007]所述弧形块上设有供所述定位销放入的插槽，插槽和定位销之间配置有回位弹簧，所述定位销周壁上还设有防止定位销退出插槽的限位台阶，在所述定位销上还设置有拨槽，所述摆动座上插接有可转到的拨动轴，所述拨动轴的一端设有卡入拨槽内的拨块，所述拨动轴的另一端伸出摆动座并配置有传动块，所述传动块的摆动由推动机构驱动。
[0008]所述的推动机构包括推动气缸，该推动气缸的活塞杆伸出后带动传动块转动。
[0009]所述的推动机构包括推动气缸和滑块，滑块安装在一导轨上，推动气缸固定在导轨的端部，所述推动气缸的活塞杆与滑块连接，所述滑块上设有“V”形的卡槽，所述传动块
上设有与卡槽相匹配的凸点，推动气缸驱动卡槽伸出与凸点配合。
[0010]所述连杆组件包括由曲轴带动的第一连杆和安装在定位轴上的第二连杆，第二连杆的活动端与第一连杆的活动端转动连接，第一连杆的活动端还转动连接有第三连杆，第三连接与驱动座可转动连接。
[0011]本技术的有益效果是：通过调节杆驱动轴杆转动，由于轴杆与调节轴传动连接，调节轴与活动座螺接，从而调节活动座的升降，这样就可以调节进料连杆的摆动浮动，从而控制进料的长度，同时进料长度的调节操作更加方便可靠。
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。
附图说明
[0013]图1为本技术具体实施方式的立体图；
[0014]图2为本技术具体实施方式的局部结构立体图1；
[0015]图3为本技术具体实施方式的局部结构立体图2；
[0016]图4为本技术具体实施方式的局部结构立体图3。
具体实施方式
[0017]下面通过实施例对本技术进行具体的描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定。
[0018]如图1—图4所示，本实施例公开了一种冷镦机的进料长度控制机构，包括安装座1和进料连杆2，安装座1上设置有可转动的旋转管3，旋转管3内设置有可转动的轴杆4，旋转管3上套有可转动的摆动座5和驱动座6，驱动座6由连杆组件10驱使按一定角度来回摆动，驱动座6和摆动座5传动连接，在摆动座5上设有两导向板，两导向板上安装有沿两导向板升降的活动座7，进料连杆2的一端转动连接在活动座7上，在摆动座5上设有可转动的调节轴8，调节轴8的一端与活动座7螺纹连接，轴杆4与调节轴8传动连接，从而调节活动座7的升降，从而调节进料连杆2的驱动输出行程，在摆动座5和驱动座6之间还设有传动切断机构9，一旦进料连杆2所控制的进料长度误差过大时，可及时同时传动切断机构9停止进料。
[0019]调节轴8上配置有第一直角齿轮20，轴杆4上配置有第二直角齿轮30，第一直角齿轮20和第二直角齿轮30啮合传动连接，当然第一直角齿轮20和第二直角齿轮30可通过伞形齿轮替换，还包括调节杆50，调节杆50和轴杆4之间通过链轮链条结构（图中未示出）传动连接。调节杆50的转动可通过伺服电机带动或者配置手轮操作，这样可通过调节杆50的转动将动力传导至轴杆4上，轴杆4传导至调节轴8转动，进而时活动座7上下升降调节。
[0020]传动切断机构9包括设置在驱动座6座上的弧形推板91，摆动座5上凸设有弧形块92，弧形块92上设有与弧形推板91相接近的弧形面，最好是弧形推板91沿弧形面贴合滑动，在弧形面的端面一侧上凸设有挡板93，在弧形面上的端面另一侧设有可伸缩控制的定位销94，定位销94和挡板93之间形成与弧形推板91相匹配的配合槽95，弧形推板91置于该配合槽95后，驱动座6的摆动就能带动摆动座5的摆动，定位销94回缩后，驱动座6和摆动座5动力就切断了，进料连杆2就不动作，这样进料过程中出现状况或者换料时可及时方便的处理。
[0021]弧形块92上设有供定位销94放入的插槽，插槽和定位销94之间配置有回位弹簧，定位销94周壁上还设有防止定位销94退出插槽的限位台阶，在定位销94上还设置有拨槽
941，摆动座5上插接有可转到的拨动轴96，拨动轴96的一端设有卡入拨槽941内的拨块97，拨动轴的另一端伸出摆动座5并配置有传动块98，传动块98的摆动由推动机构40驱动。通过该结构可使推动机构40通过传动块98带动拨块97拨动定位销94伸缩，从而达到定位销94的控制。
[0022]推动机构40包括推动气缸，该推动气缸的活塞杆伸出后带动传动块98转动。该结构可靠稳定传动效率高，不过推动气缸需要是小型的气缸并设置在摆动座5上。
[0023]推动机构40的另一种结构方案：包括推动气缸和滑块402，滑块402安装在一导轨上，推动气缸固定在导轨的端部，推动气缸的活塞杆与滑块402连接，滑块402上设有“V”形的卡槽，传动块98上设有与卡槽相匹配的凸点，推动气缸驱动卡槽伸出与凸点配合，卡槽伸出与凸点配合定位住传动块98，这样摆动座5摆动过程中，拨动轴96自行转动，带动拨块97拨动定位销94回位，该结构需要控制好拨动轴96的位置以及滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷镦机的进料长度控制机构，包括安装座和进料连杆，其特征在于：所述的安装座上设置有可转动的旋转管，所述旋转管内设置有可转动的轴杆，所述旋转管上套有可转动的摆动座和驱动座，驱动座由连杆组件驱使按一定角度摆动，驱动座和摆动座传动连接，在所述摆动座上设有两导向板，两导向板上安装有沿两导向板升降的活动座，所述进料连杆的一端转动连接在活动座上，在所述的摆动座上设有可转动的调节轴，所述调节轴的一端与活动座螺纹连接，所述轴杆与所述调节轴传动连接，从而调节活动座的升降，在所述摆动座和驱动座之间还设有传动切断机构。2.根据权利要求1所述的冷镦机的进料长度控制机构，其特征在于：所述调节轴上配置有第一直角齿轮，所述轴杆上配置有第二直角齿轮，第一直角齿轮和第二直角齿轮啮合传动连接，还包括调节杆，所述调节杆和所述轴杆之间通过链轮链条结构传动连接。3.根据权利要求1所述的冷镦机的进料长度控制机构，其特征在于：所述传动切断机构包括设置在驱动座上的弧形推板，所述摆动座上凸设有弧形块，所述弧形块上设有与弧形推板相接近的弧形面，在弧形面的端面一侧上凸设有挡板，在弧形面上的端面另一侧设有可伸缩控制的定位销，定位销和挡板之间形成与弧形推板相匹...

【专利技术属性】
技术研发人员：金永，金伟，朱建勇，
申请(专利权)人：浙江威金铭智能成形装备有限公司，
类型：新型
国别省市：