本实用新型专利技术公开了一种冷镦机的进料及防逆装置，包括座体，在座体上设置有压轮和驱动轮，压轮和驱动轮之间形成进料驱动通道，驱动轮通过转轴安装在座体上，转轴上套有可转动拨盖和拨盘，拨盘连接拨盖的开口端，在拨盖内安装有与转轴连接的传动盘，在传动盘的两侧分别连接配合盘，传动盘的周壁上设有圆周均布的底板，在底板和拨盖内壁之间形成中间高两侧较窄的安装空间，安装空间内配置有滚轴，通过一弹簧的弹力将滚轴定位在安装空间的侧端较窄位置，使得滚轴与拨盖、底板接触，在拨盖上设有偏心的连接轴杆，该连接轴杆与一前后伸缩的连杆转动连接。这样驱动轮在进料过程中具备防逆的效果，使得线材可靠地单向输出。使得线材可靠地单向输出。使得线材可靠地单向输出。
【技术实现步骤摘要】
冷镦机的进料及防逆装置
[0001]本技术涉及一种冷镦机上的部件，具体涉及一种冷镦机的进料及防逆装置。
技术介绍
[0002]冷镦机是一种非常有用的金属加工设备，它的生产原理是通过将金属线材通过模具压缩成所需形状的工具，然后将其冷却，使其保持所需形状，这种加工方法可以用于制造各种金属制品
[0003]线材一般通过压轮和驱动轮压紧输出，驱动轮需要单向转动输出，现有的冷镦机如果采用伺服电机驱动驱动轮转动，由于线材在切断过程中会产生挤压回缩，从而使驱动轮逆向回转，这样就会影响线材输出准确性，而且逆向回转的幅度难以控制，这样就不能保证线材的切料长度影响产品冷镦时成型的质量。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种冷镦机的进料及防逆装置，目的在于线材在进料过程中具备防逆，使得线材可靠地单向输出。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种冷镦机的进料及防逆装置，包括座体，在所述座体上设置有压轮和驱动轮，压轮和驱动轮之间形成进料驱动通道，驱动轮通过转轴安装在座体上，所述转轴上套有可转动拨盖和拨盘，拨盘连接拨盖的开口端，在所述拨盖内安装有与转轴连接的传动盘，在所述传动盘的两侧分别连接配合盘，所述传动盘的周壁上设有圆周均布的底板，在所述底板和拨盖内壁之间形成中间高两侧较窄的安装空间，安装空间内配置有滚轴，通过一弹簧的弹力将滚轴定位在安装空间的侧端较窄位置，使得滚轴与拨盖、底板接触，在所述拨盖上设有偏心的连接轴杆，该连接轴杆与一前后伸缩的连杆转动连接。
[0006]在安装空间内还配置有弹簧底座和推板，弹簧底座安装在底板的一侧，弹簧底座两侧设置第一凸轴并通过该第一凸轴可转动的安插在配合盘上，所述滚轴的两端分别设有第二凸轴，所述配合盘上设有供所述第二凸轴穿过的弧形限位槽，所述弹簧设置在弹簧底座和推板之间，所述推板在弹簧的弹性作用下将所述滚轴推向安装空间的侧端较窄位置，使所述滚轴与拨盖的内周壁和底板接触。
[0007]所述转轴的端部还配置有制动轮，所述座体上还设置有与制动轮配合的制动片。
[0008]本技术的有益效果是：连杆通过连接轴杆带动拨盖前后摆动，在正向摆动过程中，拨盖圆周转动摩擦驱动滚轴向安装空间的侧端较窄位置方向滚动，由于滚轴与拨盖和底板接触，产生摩擦力，进而将转向力传动至与转轴连接的传动盘上，这样带动转轴上的驱动轮转动向前进料，在逆向摆动过程中，拨盖圆周转动摩擦驱动滚轴向安装空间的中间较高位置方向滚动，滚轴与底板和拨盖之间出现缝隙，摩擦力就转成驱动滚轴滚动的力，逆向摆动完成后，滚轴会在弹簧的作用下回位，这样驱动轮在进料过程中具备防逆的效果，使得线材可靠地单向输出。
[0009]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。
附图说明
[0010]图1为本技术具体实施方式的立体图；
[0011]图2为本技术具体实施方式的局部缺省立体图1；
[0012]图3为本技术具体实施方式的局部缺省立体图2；
[0013]图4为图3中A的放大图。
具体实施方式
[0014]下面通过实施例对本技术进行具体的描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定。
[0015]如图1—图4所示，本实施例公开了一种冷镦机的进料及防逆装置，包括座体1，在座体1上设置有压轮2和驱动轮3，压轮2和驱动轮3之间形成进料驱动通道，驱动轮3通过转轴4安装在座体1上，转轴4上套有可转动拨盖5和拨盘6，拨盘6连接拨盖5的开口端形成一个整体，在拨盖5内安装有与转轴4连接的传动盘7，在传动盘7的两侧分别连接配合盘8，传动盘7的周壁上设有圆周均布的底板9，在底板9和拨盖5内壁之间形成中间高两侧较窄的安装空间（因为拨盖周壁为弧形，而底板是平的），安装空间内配置有滚轴10，通过一弹簧（图中未示出）的弹力将滚轴10定位在安装空间的侧端较窄位置，使得滚轴10与拨盖5、底板9接触，在拨盖5上设有偏心的连接轴杆51，该连接轴杆与一前后伸缩的连杆转动连接，该连杆通过冷镦机上的曲轴传动连接，这样驱使拨盖按一定幅度摆动。
[0016]具体如图4所示，在安装空间内还配置有弹簧底座30和推板40，弹簧底座30安装在底板9的一侧，弹簧底座30两侧设置第一凸轴并通过该第一凸轴可转动的安插在配合盘8上，滚轴10的两端分别设有第二凸轴，配合盘8上设有供第二凸轴穿过的弧形限位槽81，弹簧设置在弹簧底座30和推板40之间，弹簧底座30上还设有供推板40套设的定位杆，推板40套在该定位杆上导向活动，推板40在弹簧的弹性作用下将滚轴10推向安装空间的侧端较窄位置，使滚轴10与拨盖5的内周壁和底板9接触，同时滚轴的外周壁粗糙度设置大一点以提高摩擦力，进而产生单向转动的摩擦力。
[0017]转轴4的端部还配置有制动轮50，座体1上还设置有与制动轮50配合的制动片60，即制动片与制动轮贴合产生摩擦力形成制动。通过该制动轮50和制动片60可防止驱动轮3过度转动，进一步提高进料的稳定性和精确性，同时避免了驱动轮3的防逆转动。
[0018]采用上述技术方案，连杆通过连接轴杆51带动拨盖5前后摆动，在正向摆动过程中，拨盖5圆周转动摩擦驱动滚轴10向安装空间的侧端较窄位置方向滚动，由于滚轴10与拨盖5和底板9接触，产生摩擦力，进而将转向力传动至与转轴4连接的传动盘7上，这样带动转轴4上的驱动轮3转动向前进料，在逆向摆动过程中，拨盖5圆周转动摩擦驱动滚轴10向安装空间的中间较高位置方向滚动，滚轴10与底板9和拨盖5之间出现缝隙，摩擦力就转成驱动滚轴10滚动的力，使得拨盖5与传动盘7无法传动，拨盖5逆向摆动完成后，滚轴10会在弹簧的作用下回位，这样驱动轮3在进料过程中具备防逆的效果，使得线材在压轮2和驱动轮3之间可靠地单向输出。
[0019]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于
本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷镦机的进料及防逆装置，包括座体，在所述座体上设置有压轮和驱动轮，压轮和驱动轮之间形成进料驱动通道，其特征在于：驱动轮通过转轴安装在座体上，所述转轴上套有可转动拨盖和拨盘，拨盘连接拨盖的开口端，在所述拨盖内安装有与转轴连接的传动盘，在所述传动盘的两侧分别连接配合盘，所述传动盘的周壁上设有圆周均布的底板，在所述底板和拨盖内壁之间形成中间高两侧较窄的安装空间，安装空间内配置有滚轴，通过一弹簧的弹力将滚轴定位在安装空间的侧端较窄位置，使得滚轴与拨盖、底板接触，在所述拨盖上设有偏心的连接轴杆，该连接轴杆与一前后伸缩的连杆转动连接。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：金永，金伟，朱建勇，
申请(专利权)人：浙江威金铭智能成形装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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