冷镦机复合夹钳机构制造技术

技术编号:39172505 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-23 15:08
本实用新型专利技术公开了冷镦机复合夹钳机构,涉及夹钳机构技术领域,包括固定壳,所述固定壳下端的左右两侧均滑动安装有滑板,所述滑板下端的一侧安装有固定架,且固定架与滑板固定连接,所述固定架的内部活动安装有插杆,所述固定架的内部设置有内腔,所述插杆外部位于内腔的内部由前向后依次安装有复位弹簧和限位环,所述固定架内部位于插杆的外部设置有固定块,所述固定块的内部设置有穿孔,且固定块通过穿孔与插杆转动连接,所述固定块外部的背离固定块的一侧安装有夹钳,且夹钳与固定块固定连接。该实用新型专利技术通过对夹钳进行快拆快装,使其更换更加方便。更换更加方便。更换更加方便。

【技术实现步骤摘要】
冷镦机复合夹钳机构


[0001]本技术涉及夹钳机构
,特别涉及冷镦机复合夹钳机构。

技术介绍

[0002]冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。根据金属塑变理论,在常温下对金属坯料施加一定的压力,使之在模腔内产生塑变,按规定的形状和尺寸成型。冷镦机在冷镦工作时,工件是通过夹钳的夹取来进行工位传递的。
[0003]现有技术中,例如公告号为CN210817247U的一种中国专利(冷镦机翻转夹钳):所述竖向轴的下轴端连接气缸安装板,气缸安装板上固定安装夹指气缸,夹指气缸的左右夹指上连接夹爪。所述夹爪的相对面设有半圆形夹持槽。
[0004]专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决:现有技术中的夹钳结构采用固定连接的方式安装,在需要随着被夹持材料的外形更换夹具时,需要拆卸固定连接用的螺栓或其他固定件,拆卸速度慢且拆除步骤繁琐。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供冷镦机复合夹钳机构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]冷镦机复合夹钳机构,包括固定壳,所述固定壳下端的左右两侧均滑动安装有滑板,所述滑板下端的一侧安装有固定架,且固定架与滑板固定连接,所述固定架的内部活动安装有插杆,所述固定架的内部设置有内腔,所述插杆外部位于内腔的内部由前向后依次安装有复位弹簧和限位环,所述固定架内部位于插杆的外部设置有固定块,所述固定块的内部设置有穿孔,且固定块通过穿孔与插杆转动连接,所述固定块外部的背离固定块的一侧安装有夹钳,且夹钳与固定块固定连接。
[0008]优选的,所述滑板内部以固定块为中心的上下两侧均安装有调节螺杆,且调节螺杆与滑板通过螺纹配合连接。
[0009]优选的,所述调节螺杆外部靠近夹钳的一端设置有顶球,且顶球与调节螺杆固定连接。
[0010]优选的,所述固定壳的内部安装有双向丝杆,且双向丝杆与固定壳转动连接,且滑板与双向丝杆通过螺纹配合连接。
[0011]优选的,所述固定壳内部的左端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与双向丝杆的左端固定连接。
[0012]优选的,所述插杆外部前端的一侧安装有拉盘,且拉盘与插杆固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1、向外拉动插杆,插杆脱离穿孔,取消了对固定块的固定,随后换上新的夹钳,当新的夹钳的固定块安装入固定架内部时,松开插杆,复位弹簧复位推动限位环使得插杆插
入穿孔从而将固定块固定,通过上述快拆方式使得该复合夹钳的安装更加方便快捷,解决了
技术介绍
中现有夹钳不易拆卸的问题。
[0015]2、在需要改变夹钳的固定角度时,根据需求转动调节螺杆,使其改变对夹钳的支撑,进而使得夹钳的角度发生变化,夹钳以插杆为圆心随之旋转。
附图说明
[0016]图1为本技术冷镦机复合夹钳机构的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术冷镦机复合夹钳机构的固定壳内部结构剖视图;
[0018]图3为本技术冷镦机复合夹钳机构的滑板与夹钳结构立体图;
[0019]图4为本技术冷镦机复合夹钳机构的固定架内部结构剖视图;
[0020]图5为本技术冷镦机复合夹钳机构的固定块与穿孔立体图。
[0021]图中:1、固定壳;2、双向丝杆;3、驱动电机;4、滑板;5、固定架;6、夹钳;7、固定块;8、调节螺杆;9、顶球;10、插杆;11、复位弹簧;12、拉盘;13、限位环;14、穿孔。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]如图1

5所示,冷镦机复合夹钳机构,包括固定壳1,固定壳1下端的左右两侧均滑动安装有滑板4,滑板4下端的一侧安装有固定架5,且固定架5与滑板4固定连接,固定架5的内部活动安装有插杆10,固定架5的内部设置有内腔,插杆10外部位于内腔的内部由前向后依次安装有复位弹簧11和限位环13,固定架5内部位于插杆10的外部设置有固定块7,固定块7的内部设置有穿孔14,且固定块7通过穿孔14与插杆10转动连接,固定块7外部的背离固定块7的一侧安装有夹钳6,且夹钳6与固定块7固定连接。
[0024]使用时,在拆卸夹钳6时,向外拉动插杆10,插杆10脱离穿孔14,取消了对固定块7的固定,随后换上新的夹钳6,当新的夹钳6的固定块7安装入固定架5内部时,松开插杆10,复位弹簧11复位推动限位环13使得插杆10插入穿孔14从而将固定块7固定。需要说明的是,为了节省篇幅,突出本专利创新要素,现有冷镦机及其夹钳机构,不在本专利中进行赘述。
[0025]在本实施例中,滑板4内部以固定块7为中心的上下两侧均安装有调节螺杆8,且调节螺杆8与滑板4通过螺纹配合连接,调节螺杆8用于调节夹钳6的倾斜角度。
[0026]在本实施例中,调节螺杆8外部靠近夹钳6的一端设置有顶球9,且顶球9与调节螺杆8固定连接,顶球9的设置使得调节螺杆8对夹钳6的顶住角度不受限制。
[0027]在本实施例中,固定壳1的内部安装有双向丝杆2,且双向丝杆2与固定壳1转动连接,且滑板4与双向丝杆2通过螺纹配合连接,双向丝杆2用于使得滑板4可以同时向外或向中心移动。
[0028]在本实施例中,固定壳1内部的左端固定安装有驱动电机3,驱动电机3的输出端与双向丝杆2的左端固定连接,驱动电机3用于给双向丝杆2驱动。
[0029]在本实施例中,插杆10外部前端的一侧安装有拉盘12,且拉盘12与插杆10固定连接,拉盘12使得插杆10的握持更加方便。
[0030]工作原理:在移动夹钳6时,启动驱动电机3,其输出端的双向丝杆2转动,滑板4与
双向丝杆2在螺纹配合下以及滑板4与固定壳1的滑动连接下,将双向丝杆2的旋转运动转换为了个滑板4朝向中间或向外的同时移动,通过滑板4朝向中间移动配合夹钳6将材料夹持,在拆卸夹钳6时,向外拉动插杆10,插杆10脱离穿孔14,取消了对固定块7的固定,随后换上新的夹钳6,当新的夹钳6的固定块7安装入固定架5内部时,松开插杆10,复位弹簧11复位推动限位环13使得插杆10插入穿孔14从而将固定块7固定,在需要改变夹钳6的固定角度时,根据需求转动调节螺杆8,使其改变对夹钳6的支撑,进而使得夹钳6的角度发生变化,夹钳6以插杆10为圆心随之旋转。
[0031]涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷镦机复合夹钳机构,包括固定壳(1),其特征在于:所述固定壳(1)下端的左右两侧均滑动安装有滑板(4),所述滑板(4)下端的一侧安装有固定架(5),且固定架(5)与滑板(4)固定连接,所述固定架(5)的内部活动安装有插杆(10),所述固定架(5)的内部设置有内腔,所述插杆(10)外部位于内腔的内部由前向后依次安装有复位弹簧(11)和限位环(13),所述固定架(5)内部位于插杆(10)的外部设置有固定块(7),所述固定块(7)的内部设置有穿孔(14),且固定块(7)通过穿孔(14)与插杆(10)转动连接,所述固定块(7)外部的背离固定块(7)的一侧安装有夹钳(6),且夹钳(6)与固定块(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的冷镦机复合夹钳机构,其特征在于:所述滑板(4)内部以固定块(7)为中心的上下两侧均安装有调...

【专利技术属性】
技术研发人员:金永朱建勇金伟
申请(专利权)人:浙江威金铭智能成形装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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