待锻造轴承环辅助转移装置制造方法及图纸

技术编号:39148964 阅读:28 留言:0更新日期:2023-10-23 14:58
本实用新型专利技术提供待锻造轴承环辅助转移装置,包括移动底座,移动底座的上方设有两个撑杆,撑杆用于承载轴承钢材,移动底座上还设有用于驱动撑杆上下移动的动力源,还包括:翻动组件,翻动组件包括U形架,U形架的右侧设有转动轴,U形架可平行移动且能够以转动轴为基点转动;限位组件,限位组件包括对称设置的两个弧形挡杆,弧形挡杆的底端设有转动块,利用设有的撑杆能够对轴承钢材的下端进行支撑,利用移动底座可带动撑杆移动,从而带动轴承钢材移动,无需使用夹钳夹持轴承钢材,避免夹钳夹不稳而导致轴承钢材掉落,利用设有的U形架能够向左移动的同时向上转动,从而将轴承钢材撑起至竖直状态,无需使用夹钳夹住轴承钢材转动。无需使用夹钳夹住轴承钢材转动。无需使用夹钳夹住轴承钢材转动。

【技术实现步骤摘要】
待锻造轴承环辅助转移装置


[0001]本技术涉及轴承生产
,具体涉及待锻造轴承环辅助转移装置。

技术介绍

[0002]轴承环是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件,轴承外环的加工的第一步是对轴承钢材进行锻造,在锻造前,需要将原料经加热炉烧热后,再转至锻造装置的锻造台上进行锻造;
[0003]在转移过程中,操作人员手持钳体将加热炉内的轴承钢材夹住后移出,并保持夹钳紧紧夹住轴承钢材的状态,将轴承钢材移至锻造台面上,在放置轴承钢材时,需要工作人员转动夹钳带动轴承钢材转动,从而使轴承钢材竖直放在锻造台上即可开始锻造;
[0004]在上述的操作中,使用夹钳夹持轴承钢材移动时,容易出现轴承钢材掉落的情况,轴承钢材经加热炉加热后,温度过高,若掉落十分危险;且移动过程中需要操作人员的手一直用力夹持以及转动轴承钢材时均十分费力。
[0005]综上,目前需要防止轴承钢材掉落的待锻造轴承环辅助转移装置。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了待锻造轴承环辅助转移装置,解决了背景技术中提到的问题。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.待锻造轴承环辅助转移装置,包括移动底座(1),其特征在于:所述移动底座(1)的上方设有两个撑杆(2),所述撑杆(2)用于承载轴承钢材(6),所述移动底座(1)上还设有用于驱动所述撑杆(2)上下移动的动力源,还包括:翻动组件(3),所述翻动组件(3)包括U形架(31),所述U形架(31)的右侧设有转动轴(33),所述U形架(31)可平行移动且能够以所述转动轴(33)为基点转动;限位组件(4),所述限位组件(4)包括对称设置的两个弧形挡杆(41),所述弧形挡杆(41)的底端设有转动块(42),所述转动块(42)的中心处设有中心轴(43),所述中心轴(43)转动穿过所述转动块(42)的中心处,所述弧形挡杆(41)相对于所述转动块(42)向远离所述轴承钢材(6)的外侧壁的方向转动。2.根据权利要求1所述的待锻造轴承环辅助转移装置,其特征在于:所述移动底座(1)的底端设有若干个万向轮(12),所述移动底座(1)的顶端对称设有两个支撑板(11),两个支撑板(11)之间设有移动板(8),所述移动板(8)的左端与两个所述撑杆(2)的右端连接,所述轴承钢材(6)位于两个所述撑杆(2)上时,所述轴承钢材(6)的底端高度低于所述撑杆(2)的底端高度。3.根据权利要求2所述的待锻造轴承环辅助转移装置,其特征在于:所述U形架(31)的右端设有转板(32),...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊恒君
申请(专利权)人:安徽金锘轴承制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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