一种螺丝冲头上料机制造技术

技术编号:38954539 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-28 09:12
本实用新型专利技术公开了一种螺丝冲头上料机,应用在螺丝生产领域,包括固定架,所述固定架的表面栓接有震动盘,所述震动盘的表面安装有导料器,且导料器与固定架的顶部栓接,所述固定架的表面栓接有X轴,所述X轴的表面安装有Y轴,所述Y轴的表面安装有升降轴,所述升降轴的表面栓接有固定板,所述固定板的表面安装有夹持头;本实用新型专利技术通过震动盘将螺丝材料进行整理,整理完成后进入导料器中,由控制器控制X轴,Y轴和升降轴移动,将夹持头移动至导料器上,由夹持头将螺丝原料夹取,然后放入冲头模具中进行加工的方式,能够达到自动上料的目的,降低了劳动量,降低了加工成本,提高生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝冲头上料机


[0001]本技术涉及螺丝加工领域,特别涉及一种螺丝冲头上料机。

技术介绍

[0002]螺丝冲头通常由上、下两件组成,其中上部分带有成形凸台和孔槽,下部分为支撑平台。在使用时,将下部分固定在冲床上,将锻压材料(如金属线材)送入上部分,并进行锻压成形,最终生产出符合要求的螺丝产品在螺丝上料时,一般都是通过人工进行上料,采用人工上料,不仅上料速度慢,且劳动量大,提高了加工的成本,为了解决上述所存在的问题,我们提出一种螺丝冲头上料机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种螺丝冲头上料机,其优点是自动上料。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种螺丝冲头上料机,包括固定架,所述固定架的表面栓接有震动盘,所述震动盘的表面安装有导料器,且导料器与固定架的顶部栓接,所述固定架的表面栓接有X轴,所述X轴的表面安装有Y轴,所述Y轴的表面安装有升降轴,所述升降轴的表面栓接有固定板,所述固定板的表面安装有夹持头。
[0005]采用上述技术方案,通过震动盘将螺丝材料进行整理,整理完成后进入导料器中,由控制器控制X轴,Y轴和升降轴移动,将夹持头移动至导料器上,由夹持头将螺丝原料夹取,然后放入冲头模具中进行加工的方式,能够达到自动上料的目的,降低了劳动量,降低了加工成本,提高生产效率。
[0006]本技术进一步设置为:所述固定架的底部栓接有万向轮。
[0007]采用上述技术方案,通过设置万向轮,便于移动。
[0008]本技术进一步设置为:所述固定架的底部栓接有地脚。
[0009]采用上述技术方案,通过设置地脚,提高装置稳定性。
[0010]本技术进一步设置为:所述夹持头的数量为两个。
[0011]采用上述技术方案,通过设置夹持头的数量为两个,方便使用。
[0012]本技术进一步设置为:所述固定板的表面栓接有三角板。
[0013]采用上述技术方案,通过设置三角板,提高固定板的强度,使用保证稳定。
[0014]本技术进一步设置为:所述固定架的内壁栓接有隔板。
[0015]采用上述技术方案,通过设置隔板,便于放置物品。
[0016]本技术进一步设置为:所述X轴,Y轴和升降轴的表面均安装有拖链。
[0017]采用上述技术方案,通过设置拖链,对线缆进行整理,防止损坏。
[0018]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0019]本技术通过震动盘将螺丝材料进行整理,整理完成后进入导料器中,由控制器控制X轴,Y轴和升降轴移动,将夹持头移动至导料器上,由夹持头将螺丝原料夹取,然后
放入冲头模具中进行加工的方式,能够达到自动上料的目的,降低了劳动量,降低了加工成本,提高生产效率。
附图说明
[0020]图1是本技术结构立体图;
[0021]图2是本技术结构侧视图;
[0022]图3是本技术结构正视图。
[0023]附图标记:1、固定架;2、震动盘;3、导料器;4、X轴;5、Y轴;6、升降轴;7、固定板;8、夹持头;9、万向轮;10、地脚;11、三角板;12、隔板;13、拖链。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]实施例1:
[0026]参考图1、图2和图3,一种螺丝冲头上料机,包括固定架1,固定架1的表面栓接有震动盘2,震动盘2的表面安装有导料器3,且导料器3与固定架1的顶部栓接,固定架1的表面栓接有X轴4,X轴4的表面安装有Y轴5,Y轴5的表面安装有升降轴6,升降轴6的表面栓接有固定板7,固定板7的表面安装有夹持头8,通过震动盘2将螺丝材料进行整理,整理完成后进入导料器3中,由控制器控制X轴4,Y轴5和升降轴6移动,将夹持头8移动至导料器3上,由夹持头8将螺丝原料夹取,然后放入冲头模具中进行加工的方式,能够达到自动上料的目的,降低了劳动量,降低了加工成本,提高生产效率。
[0027]参考图1、图2和图3,固定架1的底部栓接有万向轮9,通过设置万向轮9,便于移动。
[0028]参考图1、图2和图3,固定架1的底部栓接有地脚10,通过设置地脚10,提高装置稳定性。
[0029]参考图1、图2和图3,夹持头8的数量为两个,通过设置夹持头8的数量为两个,方便使用。
[0030]参考图1、图2和图3,固定板7的表面栓接有三角板11,通过设置三角板11,提高固定板7的强度,使用保证稳定。
[0031]参考图1、图2和图3,固定架1的内壁栓接有隔板12,通过设置隔板12,便于放置物品。
[0032]参考图1、图2和图3,X轴4,Y轴5和升降轴6的表面均安装有拖链13,通过设置拖链13,对线缆进行整理,防止损坏。
[0033]使用过程简述:震动盘2将螺丝材料进行整理,整理完成后进入导料器3中,由控制器控制X轴4,Y轴5和升降轴6移动,将夹持头8移动至导料器3上,由夹持头8将螺丝原料夹取,然后放入冲头模具中进行加工的方式,能够达到自动上料的目的。
[0034]本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝冲头上料机,包括固定架(1),其特征在于,所述固定架(1)的表面栓接有震动盘(2),所述震动盘(2)的表面安装有导料器(3),且导料器(3)与固定架(1)的顶部栓接,所述固定架(1)的表面栓接有X轴(4),所述X轴(4)的表面安装有Y轴(5),所述Y轴(5)的表面安装有升降轴(6),所述升降轴(6)的表面栓接有固定板(7),所述固定板(7)的表面安装有夹持头(8)。2.根据权利要求1所述的一种螺丝冲头上料机,其特征在于,所述固定架(1)的底部栓接有万向轮(9)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王腾飞
申请(专利权)人:苏州太民自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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