一种XY轴气缸模组制造技术

技术编号:38270263 阅读:28 留言:0更新日期:2023-07-27 10:25
本实用新型专利技术公开了一种XY轴气缸模组,应用在气缸模组领域,包括X轴驱动组件,所述X轴驱动组件的顶部安装有Y轴驱动组件,所述X轴驱动组件的底部设置有固定框,所述固定框的顶部焊接有固定筒,所述X轴驱动组件的正面和背面均焊接有基板,所述固定筒的顶部滑动套接有与基板焊接的连接杆,所述固定框的内部设置有安装板,所述安装板的两侧均通过卡槽卡接有卡板,所述卡板的另一侧和固定框之间通过弹簧固定片栓接有限位弹簧,所述卡板的另一侧焊接有固定杆;能够便于对自身快速拆装,操作简单方便,提高了工作人员的工作效率,实用性高,同时能够具备高度调节功能,可根据现场生产需求进行上下调节,灵活性好。灵活性好。灵活性好。

【技术实现步骤摘要】
一种XY轴气缸模组


[0001]本技术涉及气缸模组领域,特别涉及一种XY轴气缸模组。

技术介绍

[0002]气动模组是自动化工业领域广泛应用的直线驱动机构,在机床、自动化设备、机器人领域应用广泛,是由气缸直接驱动,气缸和直线滑轨的组合传动来实现滑台的直线移动,仅有良好的刚性和重复定位精度,现有的气缸模组虽然可实现XY两轴驱动移动,但是在使用过程中还存在其他问题,如不具备高度调节功能,无法根据现场生产所需对自身高度进行调整,如果模组顶部与机床加工高度之间存在过大差异的话,只能通过在下方安装对应的支架进行铺垫,灵活性较差,而且不便于快速拆装,当模组出现故障取下拆卸检修时,由于模组是通过螺丝直接固定在台面上的,因此在安装和拆卸时都需借助工具的协助,降低了工作人员的检修效率,为了解决上述所存在的问题,我们提出一种XY轴气缸模组。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种XY轴气缸模组,其优点是能够具备高度调节功能和能够便于对自身快速拆装。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种XY轴气缸模组,包括X轴驱动组件,所述X轴驱动组件的顶部安装有Y轴驱动组件,所述X轴驱动组件的底部设置有固定框,所述固定框的顶部焊接有固定筒,所述X轴驱动组件的正面和背面均焊接有基板,所述固定筒的顶部滑动套接有与基板焊接的连接杆,所述固定框的内部设置有安装板,所述安装板的两侧均通过卡槽卡接有卡板,所述卡板的另一侧和固定框之间通过弹簧固定片栓接有限位弹簧,所述卡板的另一侧焊接有固定杆。
[0005]采用上述技术方案,能够便于对自身快速拆装,操作简单方便,提高了工作人员的工作效率,实用性高,同时能够具备高度调节功能,可根据现场生产需求进行上下调节,灵活性好。
[0006]本技术进一步设置为:所述X轴驱动组件和Y轴驱动组件均由壳体、气缸、推动板和导向杆组成。
[0007]本技术进一步设置为:所述固定筒的表面贯穿设置有锁紧螺栓,所述连接杆的表面开设有与锁紧螺栓螺纹连接的螺纹孔。
[0008]采用上述技术方案,通过锁紧螺栓和螺纹孔的设置,能够对连接杆进行固定,防止连接杆在上移到合适的位置后出现掉落。
[0009]本技术进一步设置为:所述卡板的另一侧和固定框之间安装有伸缩杆。
[0010]采用上述技术方案,通过伸缩杆的设置,能够对卡板进行限位,防止卡板在左右移动的过程中出现倾斜和抵动。
[0011]本技术进一步设置为:所述固定杆的另一端焊接有拉板。
[0012]采用上述技术方案,通过拉板的设置,能够便于工作人员将固定杆向外拉动。
[0013]本技术进一步设置为:所述固定框由不锈钢材质制造而成。
[0014]采用上述技术方案,固定框具有强度高、密度小和耐腐蚀性优良的特点。
[0015]本技术进一步设置为:所述限位弹簧由碳素弹簧钢材质制造而成。
[0016]采用上述技术方案,限位弹簧具有力学性能优良、抗弹减性能好、耐低温和耐腐蚀的特点。
[0017]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0018]1.本技术通过先用螺丝将安装板固定在指定位置,当安装板固定完成后用双手抓住拉板向外拉动,拉板在向外拉动时会通过固定杆的固定下带动卡板向外移动,卡板在向外移动时会挤压到限位弹簧使限位弹簧进入收缩状态,当拉板外拉到底后将固定框卡在安装板上并松开手部即可,能够便于对自身快速拆装,操作简单方便,提高了工作人员的工作效率,实用性高;
[0019]2.本技术通过先用工具对固定筒上的锁紧螺栓松动,锁紧螺栓在松动后会解除对连接杆的限制,当锁紧螺栓全部松动后用手抓住X轴驱动组件向上拉起,X轴驱动组件在上拉时会带动连接杆向上移动,当X轴驱动组件上拉到合适高度后用工具对锁紧螺栓重新紧固,能够具备高度调节功能,可根据现场生产需求进行上下调节,灵活性好。
附图说明
[0020]图1是本技术结构立体图;
[0021]图2是本技术结构正面示意图;
[0022]图3是本技术结构正面剖视图;
[0023]图4是本技术结构固定框仰视示意图;
[0024]图5是本技术图3中A处结构放大图。
[0025]附图标记:1、X轴驱动组件;2、Y轴驱动组件;3、固定框;4、固定筒;5、基板;6、连接杆;7、安装板;8、卡板;9、限位弹簧;10、固定杆;11、锁紧螺栓;12、螺纹孔;13、拉板;14、伸缩杆。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0027]实施例1:
[0028]参考图1、图2和图3,一种XY轴气缸模组,包括X轴驱动组件1,X轴驱动组件1的顶部安装有Y轴驱动组件2,X轴驱动组件1的底部设置有固定框3,固定框3的顶部焊接有固定筒4,X轴驱动组件1的正面和背面均焊接有基板5,固定筒4的顶部滑动套接有与基板5焊接的连接杆6,通过先用工具对固定筒4上的锁紧螺栓11松动,锁紧螺栓11在松动后会解除对连接杆6的限制,当锁紧螺栓11全部松动后用手抓住X轴驱动组件1向上拉起,X轴驱动组件1在上拉时会带动连接杆6向上移动,当X轴驱动组件1上拉到合适高度后用工具对锁紧螺栓11重新紧固,能够具备高度调节功能,可根据现场生产需求进行上下调节,灵活性好。
[0029]参考图1、图2和图3,X轴驱动组件1和Y轴驱动组件2均由壳体、气缸、推动板和导向杆组成。
[0030]参考图1和图2,固定筒4的表面贯穿设置有锁紧螺栓11,连接杆6的表面开设有与
锁紧螺栓11螺纹连接的螺纹孔12,通过锁紧螺栓11和螺纹孔12的设置,能够对连接杆6进行固定,防止连接杆6在上移到合适的位置后出现掉落。
[0031]参考图1、图2和图3,固定框3由不锈钢材质制造而成,固定框3具有强度高、密度小和耐腐蚀性优良的特点。
[0032]使用过程简述:通过先用工具对固定筒4上的锁紧螺栓11松动,锁紧螺栓11在松动后会解除对连接杆6的限制,当锁紧螺栓11全部松动后用手抓住X轴驱动组件1向上拉起,X轴驱动组件1在上拉时会带动连接杆6向上移动,当X轴驱动组件1上拉到合适高度后用工具对锁紧螺栓11重新紧固。
[0033]实施例2:
[0034]参考图1、图2、图3、图4和图5,一种XY轴气缸模组,固定框3的内部设置有安装板7,安装板7的两侧均通过卡槽卡接有卡板8,卡板8的另一侧和固定框3之间通过弹簧固定片栓接有限位弹簧9,卡板8的另一侧焊接有固定杆10,通过先用螺丝将安装板7固定在指定位置,当安装板7固定完成后用双手抓住拉板13向外拉动,拉板13在向外拉动时会通过固定杆10的固定下带动卡板8向外移动,卡板8在向外移动时会挤压到限位弹簧9使限位弹簧9进入收缩状态,当拉板13外拉到底后将固定框3卡在安装板7上并松开手部即可,能够便于对自身快速拆装,操作简单方便,提高了工作人员的工作效率,实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种XY轴气缸模组,包括X轴驱动组件(1),其特征在于,所述X轴驱动组件(1)的顶部安装有Y轴驱动组件(2),所述X轴驱动组件(1)的底部设置有固定框(3),所述固定框(3)的顶部焊接有固定筒(4),所述X轴驱动组件(1)的正面和背面均焊接有基板(5),所述固定筒(4)的顶部滑动套接有与基板(5)焊接的连接杆(6),所述固定框(3)的内部设置有安装板(7),所述安装板(7)的两侧均通过卡槽卡接有卡板(8),所述卡板(8)的另一侧和固定框(3)之间通过弹簧固定片栓接有限位弹簧(9),所述卡板(8)的另一侧焊接有固定杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种XY轴气缸模组,其特征在于,所述X轴驱动组件(1)和Y轴驱动组件(2)均由...

【专利技术属性】
技术研发人员:艾文强
申请(专利权)人:苏州太民自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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