一种铜棒生产用原料熔化炉制造技术

技术编号:23018073 阅读:20 留言:0更新日期:2020-01-03 15:37
本实用新型专利技术公开了一种铜棒生产用原料熔化炉,包括底座,所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有两个竖直设置的支撑板,且两个支撑板相对一侧外壁通过螺钉固定有同一个固定环,所述固定环的内壁套接有炉体,且炉体的两侧内壁均开设有安装槽,所述安装槽的内壁通过螺钉固定有加热板,所述炉体的两侧内壁均通过螺钉固定有导热板,且导热板的外壁焊接有导热凸起,所述炉体的底部内壁开设有下料孔,且下料孔的内壁插接有下料管,所述下料管的内壁通过螺钉固定有出液阀,且下料管的底端套接有过滤筒。本实用新型专利技术起到良好的加热效果,增加了原料的受热面积,提高了原料的熔化效率,提高了铜棒的生产质量,增加了企业的生产效益。

A raw material melting furnace for copper rod production

【技术实现步骤摘要】
一种铜棒生产用原料熔化炉
本技术涉及熔化炉
,尤其涉及一种铜棒生产用原料熔化炉。
技术介绍
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分,经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备,在铜棒生产工艺中,常常也需要用到熔化炉。经检索,中国专利申请号为201721588861.1,公开了一种铜棒生产用熔化炉,包括熔化炉、加热器,所述熔化炉外壁铺设保温层,所述加热器在所述保温层内,所述保温层外壁套设有外壳,上述专利中的熔化炉结构简单,熔化炉内热传递效果差,加热效果不佳,同时,熔化后铜液内的杂质不方便进行清除,影响铜棒的生产质量,无法满足生产需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铜棒生产用原料熔化炉。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种铜棒生产用原料熔化炉,包括底座,所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有两个竖直设置的支撑板,且两个支撑板相对一侧外壁通过螺钉固定有同一个固定环,所述固定环的内壁套接有炉体,且炉体的两侧内壁均开设有安装槽,所述安装槽的内壁通过螺钉固定有加热板,所述炉体的两侧内壁均通过螺钉固定有导热板,且导热板的外壁焊接有导热凸起,所述炉体的底部内壁开设有下料孔,且下料孔的内壁插接有下料管,所述下料管的内壁通过螺钉固定有出液阀,且下料管的底端套接有过滤筒,所述过滤筒的内壁通过螺钉固定有水平设置的过滤网。优选的,所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮,且底座的四周外壁均通过螺钉固定有液压杆,液压杆活塞杆的一端通过螺钉固定有固定板。优选的,所述炉体的顶部外壁通过螺钉固定有电动机,且电动机的输出轴通过联轴器连接有转杆,转杆的外壁套接有切割刀,切割刀的数量为五至十个,五至十个切割刀等距离分布在转杆的外壁上。优选的,所述炉体顶部外壁的一侧开设有进料口,且进料口的内壁插接有进料管,进料管的顶端套接有进料斗,进料管的外壁通过卡箍卡接有进料阀。优选的,所述炉体顶部外壁的另一侧开设有检测孔,且检测孔的内壁插接有温度传感器,温度传感器的信号输出端通过信号线连接有处理器。优选的,所述过滤筒的一侧外壁开设有出渣口,且出渣口的内壁通过螺纹连接有盖板,过滤筒的底部内壁开设有出液孔,出液孔的内壁插接有出液管,过滤筒的两端均通过螺钉固定有安装杆,安装杆远离过滤筒的一端与支撑板相连接。优选的,所述炉体的四周外壁套接有保温套,且保温套的大小与炉体的大小相适配。与现有技术相比,本技术提供了一种铜棒生产用原料熔化炉,具备以下有益效果:1.该铜棒生产用原料熔化炉,通过设置有加热板和电动机,加热板能够对熔化炉内进行加热,加热的过程中,导热凸起增大熔化炉内的受热面积,方便炉内快速升温,电动机工作能够带动转杆转动,转杆转动的过程中,切割刀能够对原料进行粉碎,起到良好的加热效果,增加了原料的受热面积,提高了原料的熔化效率。2.该铜棒生产用原料熔化炉,通过设置有过滤网和温度传感器,温度传感器能够检测炉内的温度,便于对炉内的温度进行控制,智能化程度高,提高了熔化质量,过滤网能够将熔化后的铜液和杂质进行分离,杂质清除十分简单,提高了铜棒的生产质量,增加了企业的生产效益。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,该装置设计结构合理,使用方便,满足人们的使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种铜棒生产用原料熔化炉的整体结构示意图;图2为本技术提出的一种铜棒生产用原料熔化炉的A处放大结构示意图;图3为本技术提出的一种铜棒生产用原料熔化炉的过滤筒结构立体图。图中:1-液压杆、2-固定板、3-万向轮、4-底座、5-出液管、6-安装杆、7-出液阀、8-支撑板、9-固定环、10-保温套、11-进料阀、12-进料斗、13-转杆、14-电动机、15-温度传感器、16-炉体、17-切割刀、18-过滤筒、19-过滤网、20-加热板、21-导热板、22-导热凸起、23-盖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种铜棒生产用原料熔化炉,包括底座4,底座4的顶部外壁通过螺钉固定有两个竖直设置的支撑板8,且两个支撑板8相对一侧外壁通过螺钉固定有同一个固定环9,固定环9的内壁套接有炉体16,且炉体16的两侧内壁均开设有安装槽,安装槽的内壁通过螺钉固定有加热板20,炉体16的两侧内壁均通过螺钉固定有导热板21,且导热板21的外壁焊接有导热凸起22,炉体16的底部内壁开设有下料孔,且下料孔的内壁插接有下料管,下料管的内壁通过螺钉固定有出液阀7,且下料管的底端套接有过滤筒18,过滤筒18的内壁通过螺钉固定有水平设置的过滤网19。本技术中,底座4底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮3,且底座4的四周外壁均通过螺钉固定有液压杆1,液压杆1活塞杆的一端通过螺钉固定有固定板2。本技术中,炉体16的顶部外壁通过螺钉固定有电动机14,且电动机14的输出轴通过联轴器连接有转杆13,转杆13的外壁套接有切割刀17,切割刀17的数量为五至十个,五至十个切割刀17等距离分布在转杆13的外壁上。本技术中,炉体16顶部外壁的一侧开设有进料口,且进料口的内壁插接有进料管,进料管的顶端套接有进料斗12,进料管的外壁通过卡箍卡接有进料阀11。本技术中,炉体16顶部外壁的另一侧开设有检测孔,且检测孔的内壁插接有温度传感器15,温度传感器15的信号输出端通过信号线连接有处理器。本技术中,过滤筒18的一侧外壁开设有出渣口,且出渣口的内壁通过螺纹连接有盖板23,过滤筒18的底部内壁开设有出液孔,出液孔的内壁插接有出液管5,过滤筒18的两端均通过螺钉固定有安装杆6,安装杆6远离过滤筒18的一端与支撑板8相连接。本技术中,炉体16的四周外壁套接有保温套10,且保温套10的大小与炉体16的大小相适配。工作原理:使用时,将原料通过进料斗12倒入至熔化炉内,加热板20能够对熔化炉内进行加热,加热的过程中,导热凸起22增大熔化炉内的受热面积,方便炉内快速升温,电动机14工作能够带动转杆13转动,转杆13转动的过程中,切割刀17能够对原料进行粉碎,起到良好的加热效果,待原料熔化后,打开出液阀7,铜液流入至过滤筒18内,过滤网19能够将熔化后的铜液和杂质进行分离,分离后的铜液从出液管5排出。以上所述,仅为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜棒生产用原料熔化炉,包括底座(4),其特征在于,所述底座(4)的顶部外壁通过螺钉固定有两个竖直设置的支撑板(8),且两个支撑板(8)相对一侧外壁通过螺钉固定有同一个固定环(9),所述固定环(9)的内壁套接有炉体(16),且炉体(16)的两侧内壁均开设有安装槽,所述安装槽的内壁通过螺钉固定有加热板(20),所述炉体(16)的两侧内壁均通过螺钉固定有导热板(21),且导热板(21)的外壁焊接有导热凸起(22),所述炉体(16)的底部内壁开设有下料孔,且下料孔的内壁插接有下料管,所述下料管的内壁通过螺钉固定有出液阀(7),且下料管的底端套接有过滤筒(18),所述过滤筒(18)的内壁通过螺钉固定有水平设置的过滤网(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜棒生产用原料熔化炉,包括底座(4),其特征在于,所述底座(4)的顶部外壁通过螺钉固定有两个竖直设置的支撑板(8),且两个支撑板(8)相对一侧外壁通过螺钉固定有同一个固定环(9),所述固定环(9)的内壁套接有炉体(16),且炉体(16)的两侧内壁均开设有安装槽,所述安装槽的内壁通过螺钉固定有加热板(20),所述炉体(16)的两侧内壁均通过螺钉固定有导热板(21),且导热板(21)的外壁焊接有导热凸起(22),所述炉体(16)的底部内壁开设有下料孔,且下料孔的内壁插接有下料管,所述下料管的内壁通过螺钉固定有出液阀(7),且下料管的底端套接有过滤筒(18),所述过滤筒(18)的内壁通过螺钉固定有水平设置的过滤网(19)。


2.根据权利要求1所述的一种铜棒生产用原料熔化炉,其特征在于,所述底座(4)底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮(3),且底座(4)的四周外壁均通过螺钉固定有液压杆(1),液压杆(1)活塞杆的一端通过螺钉固定有固定板(2)。


3.根据权利要求2所述的一种铜棒生产用原料熔化炉,其特征在于,所述炉体(16)的顶部外壁通过螺钉固定有电动机(14),且电动机(14)的输出轴通过联轴器连接有转杆(13),转杆(13)的外壁套...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨正华
申请(专利权)人:恒吉集团金属有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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