【技术实现步骤摘要】
一种高温电阻熔炉及其自动布料装置
本技术涉及耐火纤维毯的生产设备领域，具体涉及一种高温电阻熔炉及其自动布料装置。
技术介绍
目前，在生产陶瓷纤维时，需要将原料磨粉后，熔融成熔浆，现有的高温电阻熔炉在加料完成后需要人工整平，避免原料加热不均匀，高温电阻熔炉附近温度高，工作环境恶劣，人工整平效率低下。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种高温电阻熔炉及其自动布料装置。本技术它包括高温电阻熔炉本体、布料装置和支撑架，高温电阻熔炉本体的顶部为敞口，底面环形均布开有三个熔浆出口，高温电阻熔炉本体的内壁内设置有多组电加热丝，布料装置包括下料桶、转盘和转轴，下料桶顶部为敞口，下料桶的底部中心处开有转轴安装孔，下料桶的底面开有多组第一下料孔，转轴穿过转轴安装孔位于下料桶内，并与下料桶固定连接，转盘上设置有齿圈，转盘上开有多组与第一下料孔配合使用的第二下料孔，转盘位于下料桶下方，并与转轴的底部通过一对轴承活动连接，转轴的上部通过一对轴承与支撑架活动连接，通过第一电动机和减速机驱动转轴旋转，支撑架上设有第二电动机，第二电动机的动力输出轴上设置有与齿圈相啮合的齿轮，通过第二电动机驱动齿轮旋转，齿轮带动转盘旋转，支撑架的顶部设置有下料斗，下料斗的出料端位于下料桶内，高温电阻熔炉本体位于转盘下方。轴承是向心推力轴承。下料桶的旋转方向与转盘的旋转方向相反。齿圈为圆锥齿圈，齿轮为圆锥齿轮。转盘的顶面与下料桶的底面之间为间隙配...
【技术保护点】
1.一种高温电阻熔炉及其自动布料装置，其特征在于它包括高温电阻熔炉本体(1)、布料装置和支撑架(4)，/n高温电阻熔炉本体(1)的顶部为敞口，底面环形均布开有三个熔浆出口(6)，高温电阻熔炉本体(1)的内壁内设置有多组电加热丝，/n布料装置包括下料桶(2)、转盘(3)和转轴(7)，/n下料桶(2)顶部为敞口，下料桶(2)的底部中心处开有转轴安装孔，下料桶(2)的底面开有多组第一下料孔，转轴(7)穿过转轴安装孔位于下料桶(2)内，并与下料桶(2)固定连接，转盘(3)上设置有齿圈(9)，转盘(3)上开有多组与第一下料孔配合使用的第二下料孔(10)，转盘(3)位于下料桶(2)下方，并与转轴(7)的底部通过一对轴承活动连接，转轴(7)的上部通过一对轴承与支撑架(4)活动连接，通过第一电动机(11)和减速机驱动转轴(7)旋转，/n支撑架(4)上设有第二电动机(12)，第二电动机(12)的动力输出轴上设置有与齿圈(9)相啮合的齿轮(8)，通过第二电动机(12)驱动齿轮(8)旋转，齿轮(8)带动转盘(3)旋转，/n支撑架(4)的顶部设置有下料斗(20)，下料斗(20)的出料端位于下料桶(2)内，/n...
【技术特征摘要】
1.一种高温电阻熔炉及其自动布料装置，其特征在于它包括高温电阻熔炉本体(1)、布料装置和支撑架(4)，
高温电阻熔炉本体(1)的顶部为敞口，底面环形均布开有三个熔浆出口(6)，高温电阻熔炉本体(1)的内壁内设置有多组电加热丝，
布料装置包括下料桶(2)、转盘(3)和转轴(7)，
下料桶(2)顶部为敞口，下料桶(2)的底部中心处开有转轴安装孔，下料桶(2)的底面开有多组第一下料孔，转轴(7)穿过转轴安装孔位于下料桶(2)内，并与下料桶(2)固定连接，转盘(3)上设置有齿圈(9)，转盘(3)上开有多组与第一下料孔配合使用的第二下料孔(10)，转盘(3)位于下料桶(2)下方，并与转轴(7)的底部通过一对轴承活动连接，转轴(7)的上部通过一对轴承与支撑架(4)活动连接，通过第一电动机(11)和减速机驱动转轴(7)旋转，
支撑架(4)上设有第二电动机(12)，第二电动机(12)的动力输出轴上设置有与齿圈(9)相啮合的齿轮(8)，通过第二电动机(12)驱动齿轮(8)旋转，齿轮(8)带动转盘(3)旋转，
支撑架...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄顺元，丁卫华，刘为，宋艾红，
申请(专利权)人：摩根凯龙荆门热陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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