一种铜棒生产用磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜棒生产用磨边装置，包括磨边壳体，所述磨边壳体的一侧外壁通过螺栓连接有步进电机，且固定电机的输出端通过螺栓连接有转动轴，转动轴延伸到磨边壳体的内部，转动轴的一侧外壁通过螺栓连接有安装框架，所述安装框架的顶部和底部内壁的两侧均开设有安装槽，且安装槽的内壁均通过螺栓连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆相对的一侧外壁通过螺栓连接有弧形压板块，所述磨边壳体顶部一侧内壁开设有矩形槽。本实用新型专利技术中，通过设置有液压缸、电动滑块和第二电动伸缩杆，能够来改变电动机上打磨头的位置，来对铜棒进行磨边操作，能够实现对铜棒不同角度和不同厚度的磨边。

A kind of edge grinding device for copper rod production

【技术实现步骤摘要】
一种铜棒生产用磨边装置
本技术涉及铜棒生产
，尤其涉及一种铜棒生产用磨边装置。
技术介绍
铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能。主要分为黄铜棒(铜锌合金，较便宜)，紫铜棒(较高的铜含量)。铜棒有以下加工工艺：压-轧制-拉伸-退火-精整-成品；连铸(上引、水平或轮式、履带式、浸渍)-轧制-拉伸-退火-精整-成品；连续挤压-拉伸-退火-精整-成品。生产出来的铜棒，工作人员需要对其进行磨边处理，从而提高铜棒的两端的表面光洁度，现在都是工作人员手工对其两端进行磨边处理，这样工作人员的工作量大，而且手工打磨会导致铜棒表面磨边不均匀，不便于工作人员的使用，因此亟需一种铜棒生产用磨边装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜棒生产用磨边装置，可以有效的解决
技术介绍
提出来的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铜棒生产用磨边装置，包括磨边壳体，所述磨边壳体的一侧外壁通过螺栓连接有步进电机，且步进电机的输出端通过螺栓连接有转动轴，转动轴延伸到磨边壳体的内部，转动轴的一侧外壁通过螺栓连接有安装框架，所述安装框架的顶部和底部内壁的两侧均开设有安装槽，且安装槽的内壁均通过螺栓连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆相对的一侧外壁通过螺栓连接有弧形压板块，所述磨边壳体顶部一侧内壁开设有矩形槽，且矩形槽的两侧内壁通过螺栓连接有同一个水平放置的电动导轨。优选的，所述电动导轨的底部外壁滑动连接有电动滑块，且电动滑块的底部外壁通过螺栓连接有液压缸，液压缸的底部外壁通过铰链铰接有安装板。优选的，所述安装板的底部一侧外壁通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出轴圆周外壁套接有打磨头，安装板的顶部一侧外壁通过铰链铰接有第二电动伸缩杆。优选的，所述磨边壳体的底部外壁通过螺栓连接有过滤壳体，且过滤壳体的两侧内壁插接有同一个水平放置的过滤网板。优选的，所述磨边壳体的底部一侧外壁通过螺栓连接有抽气泵，且抽气泵输出端通过法兰连接有出气管，抽气泵的输入端通过法兰连接有进气管，进气管的另一端通过螺栓连接螺栓连接有进气斗。优选的，所述磨边壳体的底部四角外壁均通过螺栓连接有支撑腿，且支撑腿的底部四角外壁均通过螺栓连接有脚轮。优选的，所述磨边壳体一端外壁开设有第二开口，且第二开口的一侧内壁通过铰链铰接有门板。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过设置有安装框架、第一电动伸缩杆、弧形压板和橡胶圆块，能够对铜棒进行快速稳定的夹持，方便进行接下来的磨边操作，提高了磨边质量，便于工作人员使用。2、通过设置有液压缸、电动滑块和第二电动伸缩杆，能够来改变电动机上打磨头的位置，来对铜棒进行磨边操作，能够实现对铜棒不同角度和不同厚度的磨边，操作时，可以通过开关开启步进电机，带动固定的铜棒进行转动，提高了工作效率，减少了工作人员的工作量。3、通过设置有抽气泵和进气斗，来对打磨产生的灰尘和碎屑进行收集，通过设置的过滤网板能够对空气中的灰尘和碎屑进行过滤，改善了工作人员的工作环境，方便工作人员使用。附图说明图1为本技术提出的一种铜棒生产用磨边装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种铜棒生产用磨边装置的主视结构示意图；图3为本技术提出的一种铜棒生产用磨边装置的安装框架侧面剖视结构示意图。图中：1转动轴、2步进电机、3过滤壳体、4过滤网板、5抽气泵、6支撑腿、7进气斗、8打磨头、9电动机、10安装板、11第二电动伸缩杆、12电动滑块、13矩形槽、14电动导轨、15液压缸、16第一电动伸缩杆、17磨边壳体、18门板、19安装框架、20弧形压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种铜棒生产用磨边装置，包括磨边壳体17，磨边壳体17的一侧外壁通过螺栓连接有步进电机2，且步进电机2的输出端通过螺栓连接有转动轴1，磨边壳体17一侧外壁通过螺栓连接有防护壳体，防护壳体位于步进电机2的外部，转动轴1延伸到磨边壳体17的内部，转动轴1的一侧外壁通过螺栓连接有安装框架19，安装框架19的顶部和底部内壁的两侧均开设有安装槽，且安装槽的内壁均通过螺栓连接有第一电动伸缩杆16，第一电动伸缩杆16相对的一侧外壁通过螺栓连接有弧形压板20，弧形压板20的内壁粘贴有等距离分布的橡胶圆块，磨边壳体17顶部一侧内壁开设有矩形槽13，且矩形槽13的两侧内壁通过螺栓连接有同一个水平放置的电动导轨14。本技术中，电动导轨14的底部外壁滑动连接有电动滑块12，且电动滑块12的底部外壁通过螺栓连接有液压缸15，液压缸15的底部外壁通过铰链铰接有安装板10，安装板10的底部一侧外壁通过螺栓连接有电动机9，且电动机9的输出轴圆周外壁套接有打磨头8，安装板10的顶部一侧外壁通过铰链铰接有第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11远离安装板10的一端通过铰链与液压缸15一侧外壁相铰接，磨边壳体17的底部外壁通过螺栓连接有过滤壳体3，且过滤壳体3的两侧内壁插接有同一个水平放置的过滤网板4，过滤壳体3一端外壁顶部开设有等距离分布的通孔，过滤壳体3另一端外壁开设有第一开口，第一开口的一侧内壁通过铰链铰接有封盖板，磨边壳体17的底部一侧外壁通过螺栓连接有抽气泵5，且抽气泵5输出端通过法兰连接有出气管，出气管延伸到过滤壳体3的内部，抽气泵5的输入端通过法兰连接有进气管，进气管远离抽气泵5的一端延伸到磨边壳体17的内部，进气管的另一端通过螺栓连接螺栓连接有进气斗7，磨边壳体17的底部四角外壁均通过螺栓连接有支撑腿6，且支撑腿6的底部四角外壁均通过螺栓连接有脚轮，磨边壳体17一端外壁开设有第二开口，且第二开口的一侧内壁通过铰链铰接有门板18，门板18一端外壁通过螺钉连接有把手，门板18使用透明材料制成。工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。将装置通过脚轮移动到工作地点上，然后外接电源，使用时，工作人员通过把手打开门板18，将待磨边的铜棒放到弧形压板20之间，然后通过开关开启第一电动伸缩杆16，将铜棒进行固定夹持，然后通过开关开启液压缸15、电动滑块12和第二电动伸缩杆11，来改变电动机9上打磨头8的位置，来对铜棒进行磨边操作，能够实现对铜棒不同角度和不同厚度的磨边，操作时，可以通过开关开启步进电机2，带动固定的铜棒进行转动，提高了工作效率，减少了工作人员的工作量，然后通过开关开启抽气泵5，通过进气斗7来对打磨产生的灰尘和碎屑进行收集，通过设置的过滤网板4能够对空气中的灰尘和碎屑进行过滤，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜棒生产用磨边装置，包括磨边壳体(17)，其特征在于，所述磨边壳体(17)的一侧外壁通过螺栓连接有步进电机(2)，且步进电机(2)的输出端通过螺栓连接有转动轴(1)，转动轴(1)延伸到磨边壳体(17)的内部，转动轴(1)的一侧外壁通过螺栓连接有安装框架(19)，所述安装框架(19)的顶部和底部内壁的两侧均开设有安装槽，且安装槽的内壁均通过螺栓连接有第一电动伸缩杆(16)，所述第一电动伸缩杆(16)相对的一侧外壁通过螺栓连接有弧形压板(20)块，所述磨边壳体(17)顶部一侧内壁开设有矩形槽(13)，且矩形槽(13)的两侧内壁通过螺栓连接有同一个水平放置的电动导轨(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜棒生产用磨边装置，包括磨边壳体(17)，其特征在于，所述磨边壳体(17)的一侧外壁通过螺栓连接有步进电机(2)，且步进电机(2)的输出端通过螺栓连接有转动轴(1)，转动轴(1)延伸到磨边壳体(17)的内部，转动轴(1)的一侧外壁通过螺栓连接有安装框架(19)，所述安装框架(19)的顶部和底部内壁的两侧均开设有安装槽，且安装槽的内壁均通过螺栓连接有第一电动伸缩杆(16)，所述第一电动伸缩杆(16)相对的一侧外壁通过螺栓连接有弧形压板(20)块，所述磨边壳体(17)顶部一侧内壁开设有矩形槽(13)，且矩形槽(13)的两侧内壁通过螺栓连接有同一个水平放置的电动导轨(14)。


2.根据权利要求1所述的一种铜棒生产用磨边装置，其特征在于，所述电动导轨(14)的底部外壁滑动连接有电动滑块(12)，且电动滑块(12)的底部外壁通过螺栓连接有液压缸(15)，液压缸(15)的底部外壁通过铰链铰接有安装板(10)。


3.根据权利要求2所述的一种铜棒生产用磨边装置，其特征在于，所述安装板(10)的底部一侧外壁通过螺栓连接有电动机(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正华，
申请(专利权)人：恒吉集团金属有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36