一种铸造件毛边打磨机的工件夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造件毛边打磨机的工件夹紧机构，包括工作台，工作台的顶端设有底座和第二圆柱杆，底座的顶端设有固定板，底座一侧开设有卡槽，固定板一侧开设有开槽，卡槽的内腔设有伺服电机，伺服电机卡接于开槽的内腔，伺服电机的输出端设有螺杆，螺杆的两侧均啮合连接有齿轮，齿轮顶端的边角处设有主动杆，齿轮的中部穿插有第一圆柱杆，第一圆柱杆的一端穿插于主动杆顶端的一侧，主动杆的另一侧设有从动杆，从动杆中部设有定位杆，定位杆一侧设于底座的顶端，从动杆一侧设有夹紧机构，第二圆柱杆的外壁套设有圆台。本实用新型专利技术实现了对铸造件夹紧定位的自动化，同时可以平稳地转换铸造件需要打磨的毛边。

A kind of workpiece clamping mechanism of casting Burr Grinder

【技术实现步骤摘要】
一种铸造件毛边打磨机的工件夹紧机构
本技术涉及夹紧机构领域，特别涉及一种铸造件毛边打磨机的工件夹紧机构。
技术介绍
铸造成型以后的工件，往往含有不规则的毛边，需要进行打磨处理。现有技术中，金属铸造产品毛边的打磨方法为作业员手持产品放在砂轮机上进行打磨。作业人员一边向下压铸造产品，一边移动打磨产品的毛边，或者手持打磨机等工具沿产品的毛边移动，完成毛边的打磨作业。该生产方式有以下缺点：一、生产效率低；二、人员劳动强度大；三、产品品质不稳定。打磨机中，具有用于夹持铸造件的夹紧定位的机构，现有技术中，人工的对铸造件进行夹紧固定，降低了生产效率，且夹紧的不稳定，影响了铸造件打磨的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸造件毛边打磨机的工件夹紧机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造件毛边打磨机的工件夹紧机构，包括工作台，所述工作台顶端的一侧固定连接有底座，所述底座的顶端固定连接有固定板，所述底座一侧的顶部开设有卡槽，所述固定板一侧的中间开设有开槽，所述卡槽内腔设置有伺服电机，所述伺服电机的一端卡接于开槽的内腔，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的两侧均啮合连接有齿轮，所述齿轮顶端的边角处通过螺栓螺纹连接有主动杆，所述齿轮的中部穿插连接有第一圆柱杆，所述第一圆柱杆的一端穿插于主动杆顶端的一侧，所述第一圆柱杆的另一端固定连接于底座的顶端，所述主动杆顶端的另一侧通过双头螺柱和螺母活动连接有从动杆，所述从动杆顶端的中部通过双头螺栓和螺母活动连接有定位杆，所述定位杆顶端的一侧通过螺栓活动连接于底座的顶端，所述从动杆顶端的一侧设有夹紧机构，所述工作台顶端的另一侧固定连接有第二圆柱杆，所述第二圆柱杆的外壁套设有圆台，所述工作台底端的边角处固定连接有支腿。优选的，所述夹紧机构包括连接块和夹紧板，所述从动杆顶端的一侧通过双头螺栓和螺母固定连接于连接块的顶端，所述连接块的一侧固定连接有夹紧板。优选的，所述齿轮底端活动连接有润滑板，所述润滑板的底端固定连接于底座的顶端，所述润滑板的顶端设有润滑油膜。优选的，所述连接块的形状呈三角形，所述夹紧板的一侧开设有防滑纹理。优选的，所述伺服电机通过外接的伺服电机开关与外部电源电性连接。本技术的技术效果和优点：本技术通过开槽和卡槽固定住伺服电机在底座上的位置，通过伺服电机、螺杆、齿轮、主动杆、从动杆和定位杆将夹紧机构可以自动并且稳定地夹紧铸造件，松开时铸造件的位置保持稳定，转动圆台，再次夹紧进行打磨，实现了对铸造件夹紧定位的自动化，同时可以平稳地转换铸造件需要打磨的毛边。附图说明图1为本技术俯视图的结构示意图。图2为本技术的侧面结构示意图。图中：1、工作台；2、底座；3、固定板；4、卡槽；5、开槽；6、伺服电机；7、齿轮；8、螺杆；9、夹紧机构；10、主动杆；11、第一圆柱杆；12、从动杆；13、定位杆；14、润滑板；15、第二圆柱杆；16、支腿；17、圆台；91、连接块；92、夹紧板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种铸造件毛边打磨机的工件夹紧机构，包括工作台1，工作台1顶端的一侧固定连接有底座2，底座2的顶端固定连接有固定板3，底座2一侧的顶部开设有卡槽4，固定板3一侧的中间开设有开槽5，卡槽4内腔设置有伺服电机6，伺服电机6的一端卡接于开槽5的内腔，利用底座2和固定板3上的开槽5和卡槽4对伺服电机6实现固定，安装伺服电机6的时候比较方便省事，伺服电机6的输出端固定连接有螺杆8，通过伺服电机6带动螺杆8转动，螺杆8的两侧均啮合连接有齿轮7，螺杆8带动两侧的齿轮7进行转动，齿轮7顶端的边角处通过螺栓螺纹连接有主动杆10，齿轮7的中部穿插连接有第一圆柱杆11，第一圆柱杆11的一端穿插于主动杆10顶端的一侧，第一圆柱杆11的另一端固定连接于底座2的顶端，第一圆柱杆11固定住齿轮7和主动杆10的位置，第一圆柱杆11和齿轮7的连接处安装有轴承，减小转动产生的摩擦，主动杆10顶端的另一侧通过双头螺柱和螺母活动连接有从动杆12，从而可以固定住齿轮7与主动杆10的位置结构，齿轮7转动时，带动主动杆10移动，从动杆12顶端的中部通过双头螺栓和螺母活动连接有定位杆13，定位杆13顶端的一侧通过螺栓活动连接于底座2的顶端，从动杆12顶端的一侧设有夹紧机构9，主动杆10、从动杆12和定位杆13随着齿轮7的转动而产生联动，定位杆13确保了联动的过程中夹紧机构9往圆台17方向移动，并且保证两个夹紧机构9保持位置上的平行，工作台1顶端的另一侧固定连接有第二圆柱杆15，第二圆柱杆15的外壁套设有圆台17，可以将铸造件放置在圆台17上，转动圆台17转换铸造件需要打磨的位置，工作台1底端的边角处固定连接有支腿16。夹紧机构9包括连接块91和夹紧板92，从动杆12顶端的一侧通过双头螺栓和螺母固定连接于连接块91的顶端，连接块91用来连接从动杆12和夹紧板92，连接块91的一侧固定连接有夹紧板92，夹紧板92用来夹紧铸造件，使得打磨机可以稳定的打磨。齿轮7底端活动连接有润滑板14，润滑板14的底端固定连接于底座2的顶端，润滑板14的顶端设有润滑油膜，润滑板14可以使得齿轮7转动时减小摩擦阻力和对底座表面的损坏。连接块91的形状呈三角形，使得连接块91与夹紧板92的接触面在增大，连接的更加稳定，夹紧板92的一侧开设有防滑纹理，使得夹紧板92对铸造件固定更加紧密。伺服电机6通过外接的伺服电机开关与外部电源电性连接。本实用工作原理工作时，各零件均正常运行，工作人员将铸造件规整的放在圆台17上，打开伺服电机开关，伺服电机6的输出端带动螺杆8顺时针转动，螺杆8带动两侧的齿轮7进行转动，齿轮7的转动带动齿轮7上的主动杆10进行移动，主动杆10带动从动杆12进行移动，从动杆12带动定位杆13进行移动，连接块91和夹紧板92随着从动杆12的移动进行移动，定位杆13的移动确保了两个夹紧板92位置始终保持平行的状态，让夹紧板92夹紧铸造件时，保持受力平衡，夹紧板92夹紧后，打磨机对铸造件的毛边进行打磨，实现了对铸造件夹紧定位的自动化；打磨完成后，伺服电机6的输出端带动螺杆8逆时针转动，螺杆8带动两侧的齿轮7进行转动，齿轮7的转动带动齿轮7上的主动杆10进行移动，主动杆10带动从动杆12进行移动，从动杆12带动定位杆13进行移动，连接块91和夹紧板92随着从动杆12的移动进行移动，从而夹紧板92失去对铸造件的控制，工作人员转动圆台17，转换铸造件需要打磨毛边的位置，可以平稳地转换铸造件需要打磨的毛边；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造件毛边打磨机的工件夹紧机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的一侧固定连接有底座(2)，所述底座(2)的顶端固定连接有固定板(3)，所述底座(2)一侧的顶部开设有卡槽(4)，所述固定板(3)一侧的中间开设有开槽(5)，所述卡槽(4)内腔设置有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的一端卡接于开槽(5)的内腔，所述伺服电机(6)的输出端固定连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的两侧均啮合连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)顶端的边角处通过螺栓螺纹连接有主动杆(10)，所述齿轮(7)的中部穿插连接有第一圆柱杆(11)，所述第一圆柱杆(11)的一端穿插于主动杆(10)顶端的一侧，所述第一圆柱杆(11)的另一端固定连接于底座(2)的顶端，所述主动杆(10)顶端的另一侧通过双头螺柱和螺母活动连接有从动杆(12)，所述从动杆(12)顶端的中部通过双头螺栓和螺母活动连接有定位杆(13)，所述定位杆(13)顶端的一侧通过螺栓活动连接于底座(2)的顶端，所述从动杆(12)顶端的一侧设有夹紧机构(9)，所述工作台(1)顶端的另一侧固定连接有第二圆柱杆(15)，所述第二圆柱杆(15)的外壁套设有圆台(17)，所述工作台(1)底端的边角处固定连接有支腿(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铸造件毛边打磨机的工件夹紧机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的一侧固定连接有底座(2)，所述底座(2)的顶端固定连接有固定板(3)，所述底座(2)一侧的顶部开设有卡槽(4)，所述固定板(3)一侧的中间开设有开槽(5)，所述卡槽(4)内腔设置有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的一端卡接于开槽(5)的内腔，所述伺服电机(6)的输出端固定连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的两侧均啮合连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)顶端的边角处通过螺栓螺纹连接有主动杆(10)，所述齿轮(7)的中部穿插连接有第一圆柱杆(11)，所述第一圆柱杆(11)的一端穿插于主动杆(10)顶端的一侧，所述第一圆柱杆(11)的另一端固定连接于底座(2)的顶端，所述主动杆(10)顶端的另一侧通过双头螺柱和螺母活动连接有从动杆(12)，所述从动杆(12)顶端的中部通过双头螺栓和螺母活动连接有定位杆(13)，所述定位杆(13)顶端的一侧通过螺栓活动连接于底座(2)的顶端，所述从动杆(12)顶端的一侧设有夹紧机构(9)，所述工作台(1)顶端的另一侧固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴健，吴凤斌，赵华头，李箕虎，吴同华，
申请(专利权)人：南京裕源铸件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32