一种焊线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊线机，包括焊线机本体和限位板，所述焊线机本体的底部分别设置有滚轮和第一固定板，所述第一转轴的一端贯穿第一固定板与把手的中部相互连接，所述活动块的底部和防滑板的顶部均固定有挡板，所述牵引线的上端固定于推架的底部，所述限位板固定于推架的外壁，且限位板与第二固定板之间设置有弹簧。该焊线机，在焊线机需要移动时，只需旋转把手，推架和防滑垫能够同时向上运动，从而方便通过推架和滚轮推动焊线机移动，且焊线机在工作时，推架和防滑垫能够同时向下运动，从而能够增加焊线机底部的稳定性，同时推架能够进行收纳，不会妨碍焊线机的使用。

A wire welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种焊线机
本技术涉及焊线机
，具体为一种焊线机。
技术介绍
传统的线缆与电子连接器焊接是通过手工操作完成，现在市面上生产了一种焊线机，焊接机能够加快焊接的速度，从而能够提升产生的生产效率，同时焊接的质量高于手工，因此焊线机得到了广泛的使用。然而现有的焊线机是通过滚轮和把手进行移动的，导致焊线机的底部与地面的接触面积较小，容易出现焊线机在工作时移动导致焊接失败的现象。针对上述问题，急需在原有焊线机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊线机，以解决上述
技术介绍
提出现有的焊线机是通过滚轮和把手进行移动的，导致焊线机的底部与地面的接触面积较小，容易出现焊线机在工作时移动导致焊接失败的现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊线机，包括焊线机本体和限位板，所述焊线机本体的底部分别设置有滚轮和第一固定板，且第一固定板之间设置有第一转轴，并且第一转轴的外壁安装有活动块的中部，而且活动块的边端通过定位杆与第一固定板之间相互连接，所述第一转轴的一端贯穿第一固定板与把手的中部相互连接，且第一转轴的另一端贯穿第一固定板与牵引线的下端相互连接，所述活动块的底部和防滑板的顶部均固定有挡板，且挡板之间通过第二转轴与承重板的顶部和底部相互连接，并且防滑板的底部铺设有防滑垫，所述牵引线的上端固定于推架的底部，且推架依次贯穿第二固定板和第三固定板的内部，并且第二固定板位于第三固定板的下方，所述限位板固定于推架的外壁，且限位板与第二固定板之间设置有弹簧，并且弹簧嵌套于推架的外侧，而且限位板位于第二固定板和第三固定板之间。优选的，所述第一转轴在第一固定板之间的两段螺纹状方向相反，且第一转轴与活动块为螺纹连接，并且活动块关于第一固定板之间的中心轴线对称设置有2个。优选的，所述定位杆设置有2个，且定位杆与活动块构成滑动连接。优选的，所述承重板的两端均通过第二转轴与挡板之间构成转动结构，且承重板关于防滑板的中心轴线对称设置有2个。优选的，所述防滑垫的材质为橡胶，且防滑垫与防滑板的底部为粘贴连接。优选的，所述推架设计为中空矩形结构，且推架通过第二固定板、限位板和弹簧与第三固定板构成伸缩结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该焊线机，在焊线机需要移动时，只需旋转把手，推架和防滑垫能够同时向上运动，从而方便通过推架和滚轮推动焊线机移动，且焊线机在工作时，推架和防滑垫能够同时向下运动，从而能够增加焊线机底部的稳定性，同时推架能够进行收纳，不会妨碍焊线机的使用；1、正转或者反转把手时，防滑板和防滑垫能够做向上或者向下运动，从而焊线机本体在使用时，防滑垫能够与地面紧密接触，从而避免了焊线机本体在工作时，焊线机本体出现移动导致焊线失败的情况发生，同时焊线机本体需要移动时，防滑垫能够与地面分离，从而不会妨碍到焊线机本体的正常移动；2、正转或者反转把手时，推架能够做向上或者向下运动，从而保证了焊线机本体在需要移动时，推架能够上升，进而方便通过推架推动焊线机本体移动，且焊线机本体不需要移动时，推架能够向下移动，从而不会妨碍焊线机本体的正常使用。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术定位杆安装结构示意图；图3为本技术推架安装结构示意图；图4为本技术承重板安装结构示意图。图中：1、焊线机本体；2、滚轮；3、第一固定板；4、第一转轴；5、活动块；6、定位杆；7、把手；8、牵引线；9、挡板；10、第二转轴；11、承重板；12、防滑板；13、防滑垫；14、推架；15、第二固定板；16、第三固定板；17、限位板；18、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种焊线机，包括焊线机本体1、滚轮2、第一固定板3、第一转轴4、活动块5、定位杆6、把手7、牵引线8、挡板9、第二转轴10、承重板11、防滑板12、防滑垫13、推架14、第二固定板15、第三固定板16、限位板17和弹簧18，焊线机本体1的底部分别设置有滚轮2和第一固定板3，且第一固定板3之间设置有第一转轴4，并且第一转轴4的外壁安装有活动块5的中部，而且活动块5的边端通过定位杆6与第一固定板3之间相互连接，第一转轴4的一端贯穿第一固定板3与把手7的中部相互连接，且第一转轴4的另一端贯穿第一固定板3与牵引线8的下端相互连接，活动块5的底部和防滑板12的顶部均固定有挡板9，且挡板9之间通过第二转轴10与承重板11的顶部和底部相互连接，并且防滑板12的底部铺设有防滑垫13，牵引线8的上端固定于推架14的底部，且推架14依次贯穿第二固定板15和第三固定板16的内部，并且第二固定板15位于第三固定板16的下方，限位板17固定于推架14的外壁，且限位板17与第二固定板15之间设置有弹簧18，并且弹簧18嵌套于推架14的外侧，而且限位板17位于第二固定板15和第三固定板16之间；第一转轴4在第一固定板3之间的两段螺纹状方向相反，且第一转轴4与活动块5为螺纹连接，并且活动块5关于第一固定板3之间的中心轴线对称设置有2个，定位杆6设置有2个，且定位杆6与活动块5构成滑动连接，承重板11的两端均通过第二转轴10与挡板9之间构成转动结构，且承重板11关于防滑板12的中心轴线对称设置有2个，保证了手动正转把手7时，2个活动块5能够做相互靠近运动，从而活动块5能够使得防滑板12和防滑垫13向下运动，进而能够增加焊线机本体1与地面接触的面积，提升了焊线机本体1的稳定性，提升了焊线机本体1焊线的质量；防滑垫13的材质为橡胶，且防滑垫13与防滑板12的底部为粘贴连接，防滑垫13增大了防滑板12与地面之间的摩擦力，从而避免了焊线机本体1在使用时出现移动的现象，避免了因焊线机本体1移动导致焊线失败的情况出现；推架14设计为中空矩形结构，且推架14通过第二固定板15、限位板17和弹簧18与第三固定板16构成伸缩结构，保证了牵引线8缠绕在第一转轴4上时，牵引线8能够对推架14产生向下的拉力，使得推架14能够收纳到焊线机本体1的边侧，从而不会妨碍焊线机本体1的使用。工作原理：在使用该焊线机时，当焊线机本体1在进行位置移动时，此时通过焊线机本体1上的滚轮2和推架14可方便对焊线机本体1的移动，当焊线机本体1移动完毕后需要固定时，此时正转把手7，接着把手7带动第一转轴4进行正转，由于第一转轴4在第一固定板3之间的两端螺纹状方向相反，且第一转轴4与活动块5为螺纹连接，并且定位杆6与活动块5构成滑动连接，因此2个活动块5做相互靠近运动，同时活动块5通过挡板9、第二转轴10和承重板11推动防滑板12和防滑垫13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊线机，包括焊线机本体(1)和限位板(17)，其特征在于：所述焊线机本体(1)的底部分别设置有滚轮(2)和第一固定板(3)，且第一固定板(3)之间设置有第一转轴(4)，并且第一转轴(4)的外壁安装有活动块(5)的中部，而且活动块(5)的边端通过定位杆(6)与第一固定板(3)之间相互连接，所述第一转轴(4)的一端贯穿第一固定板(3)与把手(7)的中部相互连接，且第一转轴(4)的另一端贯穿第一固定板(3)与牵引线(8)的下端相互连接，所述活动块(5)的底部和防滑板(12)的顶部均固定有挡板(9)，且挡板(9)之间通过第二转轴(10)与承重板(11)的顶部和底部相互连接，并且防滑板(12)的底部铺设有防滑垫(13)，所述牵引线(8)的上端固定于推架(14)的底部，且推架(14)依次贯穿第二固定板(15)和第三固定板(16)的内部，并且第二固定板(15)位于第三固定板(16)的下方，所述限位板(17)固定于推架(14)的外壁，且限位板(17)与第二固定板(15)之间设置有弹簧(18)，并且弹簧(18)嵌套于推架(14)的外侧，而且限位板(17)位于第二固定板(15)和第三固定板(16)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种焊线机，包括焊线机本体(1)和限位板(17)，其特征在于：所述焊线机本体(1)的底部分别设置有滚轮(2)和第一固定板(3)，且第一固定板(3)之间设置有第一转轴(4)，并且第一转轴(4)的外壁安装有活动块(5)的中部，而且活动块(5)的边端通过定位杆(6)与第一固定板(3)之间相互连接，所述第一转轴(4)的一端贯穿第一固定板(3)与把手(7)的中部相互连接，且第一转轴(4)的另一端贯穿第一固定板(3)与牵引线(8)的下端相互连接，所述活动块(5)的底部和防滑板(12)的顶部均固定有挡板(9)，且挡板(9)之间通过第二转轴(10)与承重板(11)的顶部和底部相互连接，并且防滑板(12)的底部铺设有防滑垫(13)，所述牵引线(8)的上端固定于推架(14)的底部，且推架(14)依次贯穿第二固定板(15)和第三固定板(16)的内部，并且第二固定板(15)位于第三固定板(16)的下方，所述限位板(17)固定于推架(14)的外壁，且限位板(17)与第二固定板(15)之间设置有弹簧(18)，并且弹簧(18)嵌套于推架(14)的外侧，而且限位板(17)位于第二固定板(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑石磊，郑振军，刘卫卫，陈莉，詹文峰，黄敏，
申请(专利权)人：浙江和睿半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33