一种自动打标机除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动打标机除尘装置，包括底座，所述底座的顶端安装有工作台，所述工作台的一侧设置有真空吸尘装置，所述工作台的一端设置有安装座，所述安装座的一端安装有第一伺服电机，且安装结构的一端设置有滚动式毛刷，所述安装座的底端设置有移动机构。本实用新型专利技术通过设置有真空吸尘装置、第一伺服电机和滚动式毛刷，真空吸尘装置安装于底座顶端的一侧，可以将激光打印时产生的烟雾瞬间抽走，确保打印效果不受烟雾影响，而工作台顶端设置的第一伺服电机可以带动滚动式毛刷转动，滚动式毛刷对激光打印后残留在产品的少量粉尘清除干净，确保产品表面洁净，从而使得该自动激光打标机的使用效果更好。动激光打标机的使用效果更好。动激光打标机的使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种自动打标机除尘装置


[0001]本技术涉及打标机
，具体为一种自动打标机除尘装置。

技术介绍

[0002]自动激光打标机打标是对工件上打印出有一定深度的标记，而自动激光打标机工作过程中，激光在环氧树脂塑封体上打印时会产生烟雾状粉尘，影响激光聚焦，尤其对密集打印类型产品，产生大量烟雾会出现字体模糊，字体断线现象，粉尘落在产品本体上亦会导致产品本体表面脏污，影响后端自动化加工，所以现提供一种自动打标机除尘装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动打标机除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的产品本体表面脏污，影响后端自动化加工的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动打标机除尘装置，包括底座，所述底座的顶端安装有工作台，所述工作台的一侧设置有真空吸尘装置，所述工作台的一端设置有安装座，所述安装座的一端安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的一端设置有安装结构，且安装结构的一端设置有滚动式毛刷，所述安装座的底端设置有移动机构。
[0005]优选的，所述安装结构包括转动座，所述转动座活动设置于第一伺服电机外侧壁的一端，所述转动座的外侧壁安装有套管，所述套管的内部设置有固定座，且固定座的一端与滚动式毛刷的一端固定。
[0006]优选的，所述套管的内侧壁均匀设置有内螺纹，所述固定座的外侧壁均匀设置有外螺纹，所述套管与固定座之间构成螺纹连接。
[0007]优选的，所述移动机构包括螺纹杆，所述螺纹杆设置于底座内部的一端，所述螺纹杆的外侧壁活动设置有移动座，且螺纹杆的一侧安装有第二伺服电机。
[0008]优选的，所述移动座的内侧壁均匀设置有内螺纹，所述移动座与螺纹杆之间构成螺纹连接。
[0009]优选的，所述滚动式毛刷与工作台之间相配适，且滚动式毛刷的表面与工作台的表面相贴合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动打标除尘装置结构合理，具有以下优点：
[0011](1)通过设置有真空吸尘装置、第一伺服电机和滚动式毛刷，真空吸尘装置安装于底座顶端的一侧，可以将激光打印时产生的烟雾瞬间抽走，确保打印效果不受烟雾影响，而工作台顶端设置的第一伺服电机可以带动滚动式毛刷转动，滚动式毛刷对激光打印后残留在产品的少量粉尘清除干净，确保产品表面洁净，从而使得该自动激光打标机的使用效果更好；
[0012](2)通过设置有安装结构，第一伺服电机带动滚动式毛刷进行清洁时，随着清洁使用时间的增加滚动式毛刷易产生磨损，通过在滚动式毛刷的一端设置有安装结构，安装结构将第一伺服电机和滚动式毛刷组装在一起若需要拆装时也很方便，实现了该滚动式毛刷便于拆装，从而使得该滚动式毛刷维护的便捷性大大增加；
[0013](3)通过设置有移动机构，滚动式毛刷进行清洁的过程中，通过在安装座的底端设置有移动机构，移动机构中的螺纹杆和移动座可以带动安装座在工作台的上方左右移动，从而使得滚动式毛刷在工作台的上方左右移动对工作台进行清洁，实现了该除尘装置的清洁效果更好，实用性大大增加。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视局部剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视结构示意图；
[0016]图3为本技术的毛刷结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中A处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、真空吸尘装置；2、底座；3、安装结构；301、套管；302、固定座；303、转动座；4、第一伺服电机；5、安装座；6、移动机构；601、螺纹杆；602、第二伺服电机；603、移动座；7、工作台；8、滚动式毛刷。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种自动打标机除尘装置，包括底座2，底座2的顶端安装有工作台7，工作台7的一侧设置有真空吸尘装置1，工作台7的一端设置有安装座5，安装座5的一端安装有第一伺服电机4，第一伺服电机4的一端设置有安装结构3，且安装结构3的一端设置有滚动式毛刷8，安装座5的底端设置有移动机构6；
[0021]滚动式毛刷8与工作台7之间相配适，且滚动式毛刷8的表面与工作台7的表面相贴合，相贴合则对工件的清扫效果更好；
[0022]具体地，如图1、图2和图3所示，使用时，在自动激光打标机工作的过程中真空吸尘装置1确定将激光打标时的烟雾瞬间抽走，确保打印效果不受烟雾影响，同时工件在激光打印后可以启动第一伺服电机4带动滚动式毛刷8转动将残留在产品的少量粉尘清除干净，实现对密间距产品连贯打印时效果更清晰稳定，确保产品表面洁净。
[0023]安装结构3包括转动座303，转动座303活动设置于第一伺服电机4外侧壁的一端，转动座303的外侧壁安装有套管301，套管301的内部设置有固定座302，且固定座302的一端与滚动式毛刷8的一端固定；
[0024]套管301的内侧壁均匀设置有内螺纹，固定座302的外侧壁均匀设置有外螺纹，套管301与固定座302之间构成螺纹连接，螺纹连接的设计便于转动套管301对滚动式毛刷8进行拆装，使用更加方便；
[0025]具体地，如图1和图2所示，使用时，滚动式毛刷8随着使用时间增加磨损后则转动转动座303带动套管301与固定座302脱离，后向一端抽动滚动式毛刷8即可将其取下，接着取来新的滚动式毛刷8将滚动式毛刷8一端与第一伺服电机4的一端对接在一起，接着反向转动第一伺服电机4外侧壁的转动座303使其推动套管301与滚动式毛刷8一端的固定座302螺纹连接在一起即可将滚动式毛刷8安装好进行使用，使用更加方便。
[0026]移动机构6包括螺纹杆601，螺纹杆601设置于底座2内部的一端，螺纹杆601的外侧壁活动设置有移动座603，且螺纹杆601的一侧安装有第二伺服电机602；
[0027]移动座603的内侧壁均匀设置有内螺纹，移动座603与螺纹杆601之间构成螺纹连接，螺纹连接的设计带动移动座603左右移动；
[0028]具体地，如图1和图3所示，使用时，启动第二伺服电机602带动螺纹杆601转动，螺纹杆601转动带动移动座603左右移动，使得移动座603上方安装座5左右移动带动转动的滚动式毛刷8左右移动对工作台7上方打标完成的工件进行左右除尘，除尘更加全面，除尘效果更好。
[0029]工作原理：使用时该除尘装置外接电源，该除尘装置与自动激光打标机组装在一起，接着取来需要打标的工件摆放到工作台7的上方后，自动激光打标机打标的同时真空吸尘装置1启动，将激光打印时产生的烟雾瞬间抽走，确保打印本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动打标机除尘装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的顶端安装有工作台(7)，所述工作台(7)的一侧设置有真空吸尘装置(1)，所述工作台(7)的一端设置有安装座(5)，所述安装座(5)的一端安装有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的一端设置有安装结构(3)，且安装结构(3)的一端设置有滚动式毛刷(8)，所述安装座(5)的底端设置有移动机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种自动打标机除尘装置，其特征在于：所述安装结构(3)包括转动座(303)，所述转动座(303)活动设置于第一伺服电机(4)外侧壁的一端，所述转动座(303)的外侧壁安装有套管(301)，所述套管(301)的内部设置有固定座(302)，且固定座(302)的一端与滚动式毛刷(8)的一端固定。3.根据权利要求2所述的一种自动打标机除尘装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑石磊，鲁统迎，温智晓，孙宁宁，李建强，
申请(专利权)人：浙江和睿半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：