一种防脱模布内嵌工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防脱模布内嵌工装，属于拉挤成型设备领域，旨在提供一种能够防止脱模布嵌入产品，保证产品质量的工装，其技术方案要点如下，一种防脱模布内嵌工装，包括两对称设置的防嵌张力片，所述防嵌张力片包括一体连接的连接部和抵触部，所述连接部固定设置，所述抵触部与拉挤产品抵接，两所述防嵌张力片安装于拉挤产品输送轨迹上且位于成型模具的模口之前。本实用新型专利技术适用于玻纤材料拉挤成型。

A kind of embedded tooling for anti demoulding cloth

【技术实现步骤摘要】
一种防脱模布内嵌工装
本技术涉及一种工装，特别涉及一种防脱模布内嵌工装。
技术介绍
拉挤产品使用脱模布是为了提高拉挤产品表面的粗糙度要求，增加与其他产品的粘合性能。脱模布在后期使用过程中，是需要撕掉的。拉挤产品中使用的各种幅宽的织物原料时，在牵引机的作用下普遍存在毛边现象。多层织物毛边最终汇集在成型模具口，由于模具腔内的空间有限，多余的胶液以及毛边均被集中在模具口被挤压，从而导致织物毛边反包产品的边角，造成最外层脱模布被嵌入产品内的现象。若脱模布内嵌，撕去脱模布时会造成产品表面凹坑，从而影响与之粘合成型的产品性能，造成较大的经济损失。本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种防脱模布内嵌工装，使其更具有实用性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防脱模布内嵌工装，具有能够防止脱模布嵌入拉挤产品，保证拉挤产品质量的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防脱模布内嵌工装，包括两对称设置的防嵌张力片，所述防嵌张力片包括一体连接的连接部和抵触部，所述连接部固定设置，所述抵触部与拉挤产品抵接，两所述防嵌张力片安装于拉挤产品输送轨迹上且位于成型模具的模口之前。进一步的，两所述防嵌张力片距离成型模具模口的距离为10毫米—20毫米之间。进一步的，所述抵触部的竖截面成半圆形，所述抵触部与拉挤产品的侧壁线接触。进一步的，所述连接部与拉挤产品的侧壁平行设置。进一步的，所述连接部固定设置，具体为，所述连接部通过连接装置安装于成型模具的壳体上。进一步的，所述连接装置包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端位于两所述防嵌张力片之间，两所述防嵌张力片通过螺栓螺母固定于所述第一连杆上，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆固定连接，所述第二连杆远离所述第一连杆的一端与成型模具的壳体固定。进一步的，所述第二连杆的两端分别开设有第一腰型孔和第二腰型孔。进一步的，所述第一连杆远离所述防嵌张力片的一端通过螺栓和螺母与所述第二连杆固定。进一步的，所述第二连杆远离所述第一连杆的一端通过螺栓和螺母与成型模具的壳体固定。本技术具有以下有益效果：防嵌张力片为金属薄片，其具有高强度高硬度以及良好回弹性的特性，两防嵌张力片分别隔开拉挤产品两侧脱模布的同时也能够压住反包的织物毛边，从而避免脱模布嵌入拉挤产品，保证拉挤产品质量，提高合格率。附图说明图1是本实施例中用于体现防嵌张力片、连接装置以及成型模具之间的连接关系示意图；图2是本实施例中用于体现防嵌张力片、连接装置以及成型模具之间的连接关系正视图（沿拉挤产品的输送方向）；图3是本实施例中用于体现防脱模布内嵌工装的结构示意图。图中，1、防嵌张力片；11、连接部；12、抵触部；2、拉挤产品；2a、侧壁；3、成型模具；4、连接装置；41、第一连杆；42、第二连杆；421、第一腰型孔；422、第二腰型孔；5、脱模布。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种防脱模布内嵌工装，如图1和图2所示，包括两对称设置的防嵌张力片1，防嵌张力片1包括一体连接的连接部11和抵触部12，连接部11固定设置，抵触部12与拉挤产品2的侧壁2a抵接，两防嵌张力片1安装于拉挤产品2输送轨迹上且位于成型模具3的模口之前。防嵌张力片1为金属薄片，其具有高强度高硬度以及良好回弹性的特性，两防嵌张力片1分别隔开拉挤产品2两侧脱模布5的同时也能够压住反包的织物毛边，从而避免脱模布5嵌入拉挤产品2，保证拉挤产品2质量，提高合格率。作为本实施例的优选，如图1所示，两防嵌张力片1距离成型模具3模口的距离为10毫米—20毫米之间。该设计有利于成型模具3模口的胶液及细小纤维的排出预留足够的空间，降低发生多余的胶液以及毛边均被集中在模具口被挤压，而导致织物毛边反包拉挤产品2的边角的问题的几率。作为本实施例的优选，如图2所示，抵触部12的竖截面成半圆形，抵触部12与拉挤产品2的侧壁2a线接触。半圆形的抵触部12能够防止玻纤织物被划伤，避免拉挤产品2后期表面产生划痕和缺失的问题。作为本实施例的优选，如图2所示，连接部11与拉挤产品2的侧壁2a平行设置。连接部11一方面便于与连接装置4（参见图3）的安装，另一方面，能够对脱模布5起导向作用，使脱模布5能够在成型时精准地覆盖于拉挤产品2的表面，保证拉挤产品2的表面质量。如图1和图3所示，连接部11固定设置，具体为，连接部11通过连接装置4安装于成型模具3的壳体上。连接装置4包括第一连杆41和第二连杆42，第一连杆41的一端位于两防嵌张力片1之间，两防嵌张力片1通过螺栓螺母固定于第一连杆41上，第一连杆41的另一端与通过螺栓和螺母与第二连杆42固定。第二连杆42远离第一连杆41的一端通过螺栓和螺母与成型模具3的壳体固定。为了调节防嵌张力片1相对于拉挤产品2的高度以及调节防嵌张力片1相对于成型模具3模口的距离，第二连杆42的两端分别开设有第一腰型孔421和第二腰型孔422。第一腰型孔421用于调节防嵌张力片1相对于拉挤产品2的高度，第二腰型孔422用于调节防嵌张力片1相对于成型模具3模口的距离，以适应不同拉挤产品2的尺寸，提高防脱模布5内嵌工装的通用性。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防脱模布内嵌工装，其特征在于，包括两对称设置的防嵌张力片(1)，所述防嵌张力片(1)包括一体连接的连接部(11)和抵触部(12)，所述连接部(11)固定设置，所述抵触部(12)与拉挤产品(2)抵接，两所述防嵌张力片(1)安装于拉挤产品(2)输送轨迹上且位于成型模具(3)的模口之前。/n

【技术特征摘要】
1.一种防脱模布内嵌工装，其特征在于，包括两对称设置的防嵌张力片(1)，所述防嵌张力片(1)包括一体连接的连接部(11)和抵触部(12)，所述连接部(11)固定设置，所述抵触部(12)与拉挤产品(2)抵接，两所述防嵌张力片(1)安装于拉挤产品(2)输送轨迹上且位于成型模具(3)的模口之前。


2.根据权利要求1所述的一种防脱模布内嵌工装，其特征在于，两所述防嵌张力片(1)距离成型模具(3)模口的距离为10毫米—20毫米之间。


3.根据权利要求1所述的一种防脱模布内嵌工装，其特征在于，所述抵触部(12)的竖截面成半圆形，所述抵触部(12)与拉挤产品(2)的侧壁(2a)线接触。


4.根据权利要求1所述的一种防脱模布内嵌工装，其特征在于，所述连接部(11)与拉挤产品(2)的侧壁(2a)平行设置。


5.根据权利要求1所述的一种防脱模布内嵌工装，其特征在于，所述连接部(11)通过连接装置(4)安装于成型模具(3)的壳体上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈源，黄娟，陈亚明，王占东，
申请(专利权)人：常州市新创智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32