本实用新型专利技术涉及一种裁切设备及其扫描对位工装，其包括包括架体，架体包括物料放置板，物料放置板上设有物料放置面，物料放置板上安装有导向板，导向板上竖向滑移连接有压板，压板靠近于物料放置面的板面上安装有刀模组件，刀模组件包括主模盘、安装于主模盘上裁切刀，架体上方安装有伸缩驱动源。通过预先裁切测试，并依据无限接近于实际工作裁切效果的物料裁切块为模型，反向导入到增设的裁切装置控制单位中，最后也会将裁切测试中所运用的刀具组件安装回增设的裁切装置中，也便无需考虑刀具的安装中心位置偏差以及刀具自身的尺寸偏差，重点消除了上述两个偏差要素，进而大幅度整体物料的裁切精度，减少废料的产生，达到节省物料的效果。
A cutting equipment and its scanning and alignment tooling
【技术实现步骤摘要】
一种裁切设备及其扫描对位工装
本技术涉及裁切装置的
，尤其是涉及一种裁切设备及其扫描对位工装。
技术介绍
常见的物料裁切设备通常会采用如公告号为CN105313175B的中国专利技术专利一种裁切装置，重点参照该专利文献的附图2，其结构主要包括位于上方的上压板，上压板的下板面上安装有刀模板，刀模板上安装有裁切刀；在实际使用过程中，将待裁切的物件放置于上压板的正下方位置，上压板受向下驱动力的作用而竖直向下运动，刀模板上的切割刀会对待裁切的物件产生挤压裁切作用。为进一步提升物料裁切设备的加工效率，将上述中国专利技术专利文献所公开的裁切装置作为基础设备，并依据此基础，将上压板设置成可左右往复移动的板体，并加装控制单元，以刀模板上的裁切刀尺寸为基础数据导入控制单元，控制单元依据裁切刀尺寸数据形成若干横向间隔排列的多个裁切刀模型数据，依据若干横向间隔排列的多个裁切刀模型数据来最终控制上压板的左右滑移动作，刀模板上的裁切刀会在对应物料上形成多个欲裁切区域。物料裁切结构的优化，主要是围绕裁切效率以及裁切精度，上述物料裁切设备确实能保证一定的裁切效率，但裁切精度却依旧低下，其主要原因在于至少以下两点：偏差点一、裁切刀安装时，需要将裁切刀安装于刀模板的指定位置上；偏差点二、裁切刀本身尺寸测量时所产生的偏差；上述两种偏差点的存在，导致目前物料裁切设备存在严重的裁切精度低的问题。
技术实现思路
本技术的第一个目的是提供一种扫描对位工装，其能对物料进行预对位裁切，以大幅度提升物料裁切的整体精度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种扫描对位工装，包括架体，所述架体包括物料放置板，所述物料放置板的上板面设有供物料放置的物料放置面，所述物料放置板的上板面安装有导向板，所述导向板上竖向滑移连接有压板，所述压板对应位于物料放置面的上方位置，所述压板靠近于物料放置面的板面上安装有刀模组件，所述刀模组件包括主模盘、安装于主模盘靠近物料放置面的裁切刀，所述架体上方安装有伸缩驱动源，伸缩驱动源的动力端对接于压板且用于驱动压板进行竖直上下滑移。通过采用上述技术方案，将装有裁切刀的刀模组件安装于压板上，将待裁切的物料放置于物料放置板的物料放置面上，伸缩驱动源驱动压板向下移动，压板带动刀模组件向下移动，刀模组件上的裁切刀会对放置于物料放置板上的物料进行裁切，位于物料放置板上的物料会依据裁切刀的有效接触形状裁切出指定形状的物料块，伸缩驱动源驱动压板向上移动，取出裁切完成的物料块，并依据该物料块的形状、位置为基础数据导入到增设的裁切装置控制单元中，进而反向形成若干横向间隔排列的多个裁切刀模型数据，之后也会将裁切完成之后的刀模组件安装入增设的裁切设备中，依据若干横向间隔排列的多个裁切刀模型数据实现后续正常裁切动作；上述工作过程中，因通过预先裁切测试，并依据无限接近于实际工作裁切效果的物料裁切块为模型，反向导入到增设的裁切装置控制单元中，最后也会将裁切测试中所运用的刀具组件安装回增设的裁切装置中，也便无需考虑刀具的安装中心位置偏差以及刀具自身的尺寸偏差，重点消除了上述两个偏差要素，进而大幅度整体物料的裁切精度，减少废料的产生，达到节省物料的效果。优选的，所述压板上设有定位组件，所述定位组件包括安装于压板下板面的定位块、两个安装于压板下板面的压块，每个压块均与压板下板面之间留有滑移槽，所述主模盘位于两个压块之间且主模盘的侧边滑移连接于滑移槽内，所述定位块用于与主模盘盘边相抵以限定主模盘的滑移位置。通过采用上述技术方案，在安装刀模组件时，可将刀模组件内的主模盘滑入到滑移槽内，并使定位块与主模盘盘边相抵，整个刀模组件的相对位置得到限定，然后伸缩驱动源驱动刀模组件向下移动，刀模组件上的裁切刀会对物料产生裁切作用。优选的，主模盘的板边上设有定位槽，所述定位槽槽体形状与定位块块体形状一致且能相互嵌合。通过采用上述技术方案，主模盘沿着滑移槽发生滑移时，直至主模盘上的定位槽与定位块相嵌合，整个主模盘能得到相对稳定的限位。优选的，所述定位块的截面大小沿主模盘滑入方向逐步变大。通过采用上述技术方案，主模盘上的定位槽与定位块逐步嵌合的过程中，定位槽的大槽口会与定位块的小端先配合，然后定位槽和定位块再逐步配合，能起到较好的导向配合的作用，且在一定程度上提升了两者的有效接触面积。优选的，所述压板上设有锁定孔，所述定位组件还包括锁定件，所述锁定件包括锁定销、锁定弹簧，所述锁定弹簧连接于锁定销与主模盘之间，锁定销可对应插入或拔出锁定孔内，所述锁定弹簧的弹力会推动锁定销插入锁定孔。通过采用上述技术方案，当主盘体滑入到滑移槽之后，定位槽与定位块相配合，此时，拉动锁定销，锁定销挤压锁定弹簧，当锁定销的端部对准锁定孔之后，锁定弹簧的弹力会推动锁定销端部插入到锁定孔内，进而完成对主盘体与压板之间的锁定连接，反之，也可通过拉动锁定销，锁定销端部从锁定孔中抽出，完成两者之间的拆卸。优选的，所述压板包括上板以及下板，上板位于下板的上方位置，所述上板通过螺栓可拆卸连接于下板，所述上板边缘处设有缺口槽，所述伸缩驱动源的驱动端上安装有连接套，所述连接套上设有至少两个抵触环，相邻抵触环之间留有间隔，对应于间隔位置的连接套能滑入到缺口槽内，且相邻两个抵触环能分别与上板的上下板面相抵限位。通过采用上述技术方案，在该工装安装的过程中，可先将下板滑移连接于导线板上，再将上板缺口槽对准相邻抵触环之间的间隔处，相邻两个抵触环分别与上板的上下板面分别相抵，再将上板与下板之间通过螺栓相连，安装便捷；在实际使用过程中，由于伸缩驱动源的伸缩动力端会产生伸缩动力，由于相邻两个抵触环分别与上板的上下板面相抵，进而保证了上板与伸缩动力源的伸缩动力端的同步上下移动稳定性。优选的，还包括副模盘、锁紧件，所述裁切刀安装于副模盘，所述主模盘上设有若干安装孔，所述锁紧件对应安装于安装孔，且锁紧件用于将副模盘安装于主模盘盘面上。通过采用上述技术方案，根据不同批次的物料裁切，其所运用到的对应裁切刀尺寸不尽相同，因此，通过在主模盘上设置的若干安装孔，及时不同形状的副模盘，也可通过寻找不同位置的安装孔来完成锁紧件的安装，并最终将副模盘和主模盘进行固定。优选的，所述安装孔为螺纹孔，锁紧件端部设有螺纹端，所述锁紧件的螺纹端螺纹连接于安装孔内。通过采用上述技术方案，可简单地通过旋转锁紧件，即可完成锁紧件与对应安装孔之间的旋紧或脱离的效果，操作便捷。优选的，还包括压紧块，所述副模盘上设有安装耳，所述锁紧件贯穿于压紧块，所述压紧块用于将安装耳压紧于主模盘的下盘面上。通过采用上述技术方案，针对不同形状的裁切刀或副模盘，其边缘的形状较为多样，因此，在每一个副模盘的边缘安装上安装耳，每个安装耳的形状可相同，通过锁紧件将压紧件安装于主模盘上，并且压紧件会将安装耳压紧于主模盘的下盘面上，进一步提升了副模盘与主模盘之间的安装便捷性。本技术的第二个目的是提供一种裁切设备。本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种扫描对位工装，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)包括物料放置板(2)，所述物料放置板(2)的上板面设有供物料放置的物料放置面(21)，所述物料放置板(2)的上板面安装有导向板(3)，所述导向板(3)上竖向滑移连接有压板(4)，所述压板(4)对应位于物料放置面(21)的上方位置，所述压板(4)靠近于物料放置面(21)的板面上安装有刀模组件(5)，所述刀模组件(5)包括主模盘(51)、安装于主模盘(51)靠近物料放置面(21)的裁切刀(52)，所述架体(1)上方安装有伸缩驱动源(53)，伸缩驱动源(53)的动力端对接于压板(4)且用于驱动压板(4)进行竖直上下滑移。/n
【技术特征摘要】
1.一种扫描对位工装，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)包括物料放置板(2)，所述物料放置板(2)的上板面设有供物料放置的物料放置面(21)，所述物料放置板(2)的上板面安装有导向板(3)，所述导向板(3)上竖向滑移连接有压板(4)，所述压板(4)对应位于物料放置面(21)的上方位置，所述压板(4)靠近于物料放置面(21)的板面上安装有刀模组件(5)，所述刀模组件(5)包括主模盘(51)、安装于主模盘(51)靠近物料放置面(21)的裁切刀(52)，所述架体(1)上方安装有伸缩驱动源(53)，伸缩驱动源(53)的动力端对接于压板(4)且用于驱动压板(4)进行竖直上下滑移。
2.根据权利要求1所述的扫描对位工装，其特征在于：所述压板(4)上设有定位组件(6)，所述定位组件(6)包括安装于压板(4)下板面的定位块(61)、两个安装于压板(4)下板面的压块(62)，每个压块(62)均与压板(4)下板面之间留有滑移槽(63)，所述主模盘(51)位于两个压块(62)之间且主模盘(51)的侧边滑移连接于滑移槽(63)内，所述定位块(61)用于与主模盘(51)盘边相抵以限定主模盘(51)的滑移位置。
3.根据权利要求2所述的扫描对位工装，其特征在于：主模盘(51)的板边上设有定位槽(64)，所述定位槽(64)槽体形状与定位块(61)块体形状一致且能相互嵌合。
4.根据权利要求3所述的扫描对位工装，其特征在于：所述定位块(61)的截面大小沿主模盘(51)滑入方向逐步变大。
5.根据权利要求2所述的扫描对位工装，其特征在于：所述压板(4)上设有锁定孔(7)，所述定位组件(6)还包括锁定件(8)，所述锁定件(8)包括锁定销(81)、锁定弹簧(82)，所述锁定弹簧(82)连接于锁定销(81)与主模盘(51)之间，锁定销(81)可对应插入或...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯飞，
申请(专利权)人：温岭市六菱机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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