一种用于生产整理剂的反应釜制造技术

技术编号:22893792 阅读:23 留言:0更新日期:2019-12-21 10:34
本实用新型专利技术涉及一种用于生产整理剂的反应釜,涉及化工反应容器设备的技术领域,包括釜体和釜盖,所述釜盖上设置有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴,所述搅拌轴穿过所述釜盖伸入到所述釜体内,位于所述釜体内的所述搅拌轴上设置有搅拌框,所述搅拌框外边缘靠近所述釜体的内壁,所述搅拌轴上且位于所述搅拌框的中间位置设置有搅拌叶。本实用新型专利技术通过搅拌电机带动搅拌叶和搅拌框转动,搅拌叶和搅拌框可分别对釜体中间部分的溶液和靠近釜体内壁的溶液进行搅拌,从而使釜体内溶液的混流效果较好,从而提高溶液整的反应速度,提高整体的反应效率。

A reactor for finishing agent production

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产整理剂的反应釜
本技术涉及化工反应容器设备的
,尤其是涉及一种用于生产整理剂的反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。在生产整理剂的过程中会使用到反应釜。公告号为CN201921685U的中国技术公开了一种具有冷却结构的搅拌反应釜,包括圆柱状反应釜体,以及垂直设置在反应釜体内的搅拌装置,搅拌装置包括搅拌轴,搅拌轴一端设置在反应釜体内、一端穿过反应釜体伸到反应釜体外部与搅拌电机连接,以及设置在搅拌轴上的搅拌叶片。在使用时,搅拌电机带动搅拌轴转动,搅拌叶片与搅拌轴同步转动,从而对反应釜内的溶液进行搅拌,加快反应速度。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在上述搅拌叶片对溶液的搅拌过程中,用于搅拌叶片设置在釜体的中间位置,对釜体中间位置的溶液搅拌,而在靠近釜体内壁的溶液受到的搅拌叶片的影响较小,使得远离搅拌叶片的侧壁的溶液混流效果较差,反应速度较慢,从而影响釜体内的溶液的整体反应速率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于生产整理剂的反应釜,通过搅拌电机带动搅拌叶和搅拌框转动,搅拌叶和搅拌框可分别对釜体中间部分的溶液和靠近釜体内壁的溶液进行搅拌,从而使釜体内溶液的混流效果较好,从而提高溶液整的反应速度,提高整体的反应效率。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于生产整理剂的反应釜,包括釜体和釜盖,所述釜盖上设置有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴,所述搅拌轴穿过所述釜盖伸入到所述釜体内,位于所述釜体内的所述搅拌轴上设置有搅拌框,所述搅拌框外边缘靠近所述釜体的内壁,所述搅拌轴上且位于所述搅拌框的中间位置设置有搅拌叶。通过采用上述技术方案,工作过程中,搅拌电机带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌叶和搅拌框转动,搅拌叶和搅拌框可分别对釜体中间部分的溶液和靠近釜体内壁的溶液进行搅拌,从而使釜体内溶液的混流效果较好,从而提高溶液整的反应速度,提高整体的反应效率。优选的,所述搅拌框开设有呈水平的弯折孔,所述弯折孔分别连通所述搅拌框朝向所述搅拌轴一侧和所述搅拌框正对转动一侧。通过采用上述技术方案,使得搅拌框在转动时,位于釜体边缘的部分溶液可以通过弯折孔输送到位于搅拌框内的位置,从而可进一步提高釜体内壁边缘部分的溶液与中间位置的溶液的混流程度,进一步加快反应速度。优选的,位于所述釜体外的所述搅拌轴上设置有散热片。通过采用上述技术方案,在使用过程中,很多反应均是放热反应,而搅拌轴会导热,会传递到搅拌电机的输出轴,影响搅拌电机的正常运作。通过散热片的设置,可加快搅拌轴的热量的散失,从而可减小对搅拌电机的影响。优选的,所述搅拌框朝向所述釜体的内壁一侧开设有呈条形的容纳槽,所述容纳槽通过固定组件可拆卸安装有刷洗条,所述刷洗条与所述釜体的内壁紧贴。通过采用上述技术方案,反应釜用一段时间之后需要进行清洗,将附着在釜体内壁的污渍除去。通过刷洗条的设置,当需要清洗时,将刷洗条通过固定组件安装到搅拌框的容纳槽内,再启动搅拌电机,刷洗条即可对釜体内壁进行刷洗,从而实现对釜体内污渍清洗的目的。优选的,所述固定组件包括设置在所述容纳槽长度方向的两端的侧壁上的挂环、设置在所述刷洗条两端的弹簧、设置在所述弹簧远离所述刷洗条一端的挂钩。通过采用上述技术方案,当需要安装刷洗条时,将刷洗条两端的挂钩勾在挂环上,即可完成安装。优选的,所述挂钩的开口一端设置有与另一端内侧抵紧的弹性闭合片。通过采用上述技术方案,将挂钩的开口封闭,降低在刷洗过程中挂钩从挂环脱离的概率。优选的,所述挂钩的开口端且位于被抵紧一端的内侧设置有沉降平台,所述沉降平台的高度大于所述弹性闭合片的厚度。通过采用上述技术方案,降低挂环从弹性闭合片与挂钩开口端之间滑出的概率,进一步提高刷洗条刷洗时的稳定性。优选的,所述搅拌叶有两段且呈反向螺旋设置。通过采用上述技术方案,使得釜体中间位置的溶液的上下混流更为剧烈,从而加快反应速度,提高反应效率。综上所述,本技术的有益技术效果为:1、通过搅拌电机带动搅拌叶和搅拌框转动,搅拌叶和搅拌框可分别对釜体中间部分的溶液和靠近釜体内壁的溶液进行搅拌,从而使釜体内溶液的混流效果较好,从而提高溶液整的反应速度,提高整体的反应效率;2、通过散热片的设置,可加快搅拌轴的热量的散失,从而可减小对搅拌电机的影响;3、通过刷洗条的设置,当需要清洗时,将刷洗条通过固定组件安装到搅拌框的容纳槽内,再启动搅拌电机,刷洗条即可对釜体内壁进行刷洗,从而实现对釜体内污渍清洗的目的。附图说明图1是本技术的立体结构的示意图;图2是本技术的局部剖视图,图中将釜体切去一半;图3是图2中A部的放大示意图。附图标记:1、釜体;2、釜盖;21、搅拌电机;22、搅拌轴;221、散热片;3、搅拌叶;4、搅拌框;41、弯折孔;42、容纳槽;43、刷洗条;431、安装板;44、固定组件;441、挂环;442、弹簧;443、挂钩;444、弹性闭合片;445、沉降平台。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细描述。一种用于生产整理剂的反应釜,参照图1,包括釜体1和釜盖2,釜盖2上固定设置有搅拌电机21,搅拌电机21的输出轴固定连接有搅拌轴22,搅拌轴22穿过釜盖2伸入到釜体1内,且位于釜体1外的搅拌轴22上固定设置有铝制的散热片221。参照图2,位于釜体1内的搅拌轴22上固定设置有搅拌叶3和搅拌框4,搅拌框4外边缘靠近釜体1的内壁,用于搅拌靠近釜体1内壁的溶液;搅拌叶3位于搅拌框4的中间位置且有两段并呈反向螺旋设置,用于搅拌釜体1中间位置的溶液,且呈螺旋设置可带动溶液上下运动,提高溶液的混流程度,加快反应速度。搅拌框4开设有呈水平的弯折孔41,弯折孔41分别连通搅拌框4朝向搅拌轴22一侧和搅拌框4正对转动一侧,使得搅拌框4在转动时,位于釜体1边缘的部分溶液可以通过弯折孔41输送到位于搅拌框4内的位置,从而可进一步提高釜体1内壁边缘部分的溶液与中间位置的溶液的混流程度,进一步加快反应速度。参照图3,为了便于清洗,在搅拌框4朝向釜体1的内壁一侧开设有呈条形的容纳槽42,容纳槽42通过固定组件44安装有刷洗条43,固定组件44包括挂环441、弹簧442和挂钩443,挂环441固定设置在容纳槽42长度方向的两端的侧壁上;刷洗条43两端面固定设置有安装板431,弹簧442固定设置在安装板431上,挂钩443一体成型设置在弹簧442远离刷洗条43一端,挂钩443可勾在挂环441上,且当两个挂钩443勾在挂环441上时,刷洗条43与釜体1的内壁紧贴,弹簧442处于拉绳状态。为了降低清洗过程中挂钩443脱离挂环441的概率,在挂钩443的开口一端焊接有与另一端内侧抵紧的弹性闭合片444,弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产整理剂的反应釜,包括釜体(1)和釜盖(2),所述釜盖(2)上设置有搅拌电机(21),所述搅拌电机(21)的输出轴连接有搅拌轴(22),所述搅拌轴(22)穿过所述釜盖(2)伸入到所述釜体(1)内,其特征在于:位于所述釜体(1)内的所述搅拌轴(22)上设置有搅拌框(4),所述搅拌框(4)外边缘靠近所述釜体(1)的内壁,所述搅拌轴(22)上且位于所述搅拌框(4)的中间位置设置有搅拌叶(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产整理剂的反应釜,包括釜体(1)和釜盖(2),所述釜盖(2)上设置有搅拌电机(21),所述搅拌电机(21)的输出轴连接有搅拌轴(22),所述搅拌轴(22)穿过所述釜盖(2)伸入到所述釜体(1)内,其特征在于:位于所述釜体(1)内的所述搅拌轴(22)上设置有搅拌框(4),所述搅拌框(4)外边缘靠近所述釜体(1)的内壁,所述搅拌轴(22)上且位于所述搅拌框(4)的中间位置设置有搅拌叶(3)。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产整理剂的反应釜,其特征在于:所述搅拌框(4)开设有呈水平的弯折孔(41),所述弯折孔(41)分别连通所述搅拌框(4)朝向所述搅拌轴(22)一侧和所述搅拌框(4)正对转动一侧。


3.根据权利要求1所述的一种用于生产整理剂的反应釜,其特征在于:位于所述釜体(1)外的所述搅拌轴(22)上设置有散热片(221)。


4.根据权利要求1所述的一种用于生产整理剂的反应釜,其特征在于:所述搅拌框(4)朝向所述釜体(1)的内壁一侧开设有呈条形...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴仁妹傅越江傅政喆葛丁
申请(专利权)人:绍兴九洲科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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