分散增稠剂及其制备方法技术

本申请涉及纺织助剂技术领域，具体公开了分散增稠剂及其制备方法，所述分散增稠剂，包括以下原料：功能单体、改性基料、聚乙二醇、碱液、脂类、乳化剂、引发剂；本申请减少了有机溶剂的大量使用，选用原料简单，制得的分散增稠剂增稠效果好，耐电解质、耐升华能力好，印染后的织物得色量高，使用后对织物的色光鲜艳度及柔软性没有不良影响，且能大大提高织物的耐洗牢度；所述制备方法包括：将功能单体和改性基料加入到反应釜中，搅拌初混后，加碱液、脂类和引发剂搅拌反应，得反应料；将反应料、聚乙二醇和乳化剂搅拌混合，得到所需的分散增稠剂；本申请制备方法简单，制备条件温和，安全环保，适合工业化生产。合工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
分散增稠剂及其制备方法


[0001]本申请涉及纺织助剂
，更具体地说，它涉及分散增稠剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]增稠剂是一种能够迅速提高应用体系的黏度、改善其流变性的聚合物助剂，在纺织、涂料、皮革和食品等领域有着广泛的应用。纺织印花是用增稠剂、粘合剂、染料和水打成印花色浆，在涤纶等织物上进行印花获得。增稠剂是印花色浆的重要组成部分，其具有较高的分散、成糊能力，能够有效分散染料，并增加染料原液稠度，制得粘度较高的糊料，使得糊料更好的渗透进纺织物中以及均匀的上浆，为染料或颜料提供良好的流变性能，使其在印染时均匀的分布，不发生飞溅和流挂现象。另外，稠度的提升，使得印花色浆具有塑性，有利于印染花型。
[0003]随着技术的进步,增稠剂的脱糊性、耐电解质性、抗稀释性等性能取得了突破性进展。合成增稠剂因其增稠能力强，成本较低，操作工艺简便，而被广泛运用于涂料印花之中。合成增稠剂大多以丙烯酸及丙烯酸酯为聚合单体，以航空煤油、溶剂油或其它有机溶剂为反应介质，通过反相乳液聚合来制备。该类增稠剂虽具有工艺简单、成本低和增稠性能优异等优点，但由于在合成过程中使用有机溶剂作为反应介质，在其制备和应用过程中对人体和环境存在极大的危害，另外，还存在着耐电解质、耐升华能力差。基于此，本申请提供分散增稠剂及其制备方法。

技术实现思路

[0004]为了提高增稠剂的环保性能和耐电解质、耐升华能力，本申请提供了分散增稠剂及其制备方法。
[0005]第一方面，本申请提供一种分散增稠剂，采用如下的技术方案：<br/>[0006]一种分散增稠剂，包括以下重量份的原料：功能单体10
‑
18份、改性基料30
‑
50份、聚乙二醇3
‑
7份、碱液18
‑
22份、脂类8
‑
15份、乳化剂1
‑
3份、引发剂1
‑
3份。
[0007]优选的，所述分散增稠剂，包括以下重量份的原料：功能单体12
‑
16份、改性基料35
‑
45份、聚乙二醇4
‑
6份、碱液19
‑
21份、脂类10
‑
14份、乳化剂1.5
‑
2.5份、引发剂1.5
‑
2.5份。
[0008]优选的，所述分散增稠剂，包括以下重量份的原料：功能单体14份、改性基料40份、聚乙二醇5份、碱液20份、脂类12份、乳化剂2份、引发剂2份。
[0009]通过采用上述技术方案，本申请选用原料简单，配比科学，选用功能单体和改性基料做主要原料，在聚乙二醇、碱液、脂类、乳化剂和引发剂的共同作用下，制得所需的分散增稠剂；减少了有机溶剂的大量使用，制得的分散增稠剂增稠效果好，耐电解质、耐升华能力好，少量添加即可获得高稠度的印花色浆，用于织物印染时能够实现均匀上浆，印染后的织物得色量高，能够大大提高织物的耐洗牢度，且不会对织物的色光鲜艳度及柔软性产生不良影响。
[0010]优选的，所述功能单体包括质量比2
‑
5:4
‑
5:1的甲基丙烯酸、N
‑
羟甲基丙烯酰胺和亚甲基琥珀酸。
[0011]通过采用上述技术方案，选用甲基丙烯酸、N
‑
羟甲基丙烯酰胺和亚甲基琥珀酸共同作为功能单体，能够在制备过程中实现双键断开形成自由基并与改性基料、交联剂结合形成三维网状结构的聚合物的同时，提高制备增稠剂的耐电解质、耐升华能力，进而提高其增稠能力。
[0012]优选的，所述改性基料由以下方法制得：
[0013]将羧甲基纤维素、椰油二乙醇酰胺和膨润土共同加入到水中，搅拌分散均匀后，得混合液；
[0014]将氨基硅烷偶联剂、二乙烯二胺和马来酸酐共同加入到混合液中，继续分散均匀后，得改性基料。
[0015]优选的，所述羧甲基纤维素、椰油二乙醇酰胺、膨润土和水的质量比为1
‑
3:1:3
‑
5:12
‑
14。
[0016]优选的，所述氨基硅烷偶联剂、二乙烯二胺、马来酸酐和混合液的质量比为3
‑
5:1:2
‑
3:20。
[0017]通过采用上述技术方案，选用具有增稠能力的羧甲基纤维素、椰油二乙醇酰胺和膨润土为基料，利用氨基硅烷偶联剂、二乙烯二胺和马来酸酐对基料进行改性，能够有效提高改性基料的反应活性，进而提高制得分散增稠剂的的耐电解质、耐升华和增稠能力。
[0018]第二方面，本申请还提供一种分散增稠剂的制备方法，采用如下的技术方案：
[0019]一种分散增稠剂的制备方法，包括以下制备步骤：
[0020]S1、按重量份，称取功能单体、改性基料、聚乙二醇、碱液、脂类、乳化剂和引发剂备用；
[0021]S2、将功能单体和改性基料加入到反应釜中，搅拌初混后，加碱液、脂类和引发剂搅拌反应，得反应料；
[0022]S3、将反应料、聚乙二醇和乳化剂搅拌混合，得到所需的分散增稠剂。
[0023]优选的，所述步骤S2中反应条件为：在50
‑
70℃的温度下，以400
‑
500r/min的转速，搅拌反应1
‑
3h。
[0024]优选的，所述步骤S3中搅拌条件为：搅拌转速为800
‑
1000r/min，搅拌时间为20
‑
30min。
[0025]通过采用上述技术方案，将功能单体和改性基料初混后，加碱液、脂类和引发剂搅拌反应，通过控制反应温度在上述范围内，能够实现功能单体和改性基料的充分反应，所得产物交联密度大，增稠能力强；本申请制备方法简单，制备条件温和，安全环保，适合工业化生产。
[0026]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0027]本申请选用原料简单，配比科学，选用功能单体和改性基料做主要原料，在聚乙二醇、碱液、脂类、乳化剂和引发剂的共同作用下，制得所需的分散增稠剂；减少了有机溶剂的大量使用，制得的分散增稠剂增稠效果好，耐电解质、耐升华能力好，少量添加即可获得高稠度的印花色浆，用于织物印染时能够实现均匀上浆，印染后的织物得色量高，能够大大提高织物的耐洗牢度，且不会对织物的色光鲜艳度及柔软性产生不良影响。
[0028]本申请将功能单体和改性基料初混后，加碱液、脂类和引发剂搅拌反应，通过控制反应温度在上述范围内，能够实现功能单体和改性基料的充分反应，所得产物交联密度大，增稠能力强；本申请制备方法简单，制备条件温和，安全环保，适合工业化生产。
具体实施方式
[0029]下面结合具体实施例对本申请作进一步解说。
[0030]制备例1
‑
3和对比制备例1
‑
5提供了改性基料的制备方法。
[0031]制备例1
[0032]改性基料由以下方法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分散增稠剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：功能单体10
‑
18份、改性基料30
‑
50份、聚乙二醇3
‑
7份、碱液18
‑
22份、脂类8
‑
15份、乳化剂1
‑
3份、引发剂1
‑
3份。2.根据权利要求1所述的一种分散增稠剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：功能单体12
‑
16份、改性基料35
‑
45份、聚乙二醇4
‑
6份、碱液19
‑
21份、脂类10
‑
14份、乳化剂1.5
‑
2.5份、引发剂1.5
‑
2.5份。3.根据权利要求1所述的一种分散增稠剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：功能单体14份、改性基料40份、聚乙二醇5份、碱液20份、脂类12份、乳化剂2份、引发剂2份。4.根据权利要求1所述的一种分散增稠剂，其特征在于，所述功能单体包括质量比2
‑
5:4
‑
5:1的甲基丙烯酸、N
‑
羟甲基丙烯酰胺和亚甲基琥珀酸。5.根据权利要求1所述的一种分散增稠剂，其特征在于，所述改性基料由以下方法制得：将羧甲基纤维素、椰油二乙醇酰胺和膨润土共同加入到水中，搅拌分散均匀后，得混...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴仁妹，傅越江，葛丁，
申请(专利权)人：绍兴九洲科技有限公司，
类型：发明
国别省市：