一种具有辅热功能的分散增稠剂用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有辅热功能的分散增稠剂用反应釜，涉及化工设备的技术领域，其包括罐体、盖设在罐体上的端盖、设置在罐体内的搅拌机构、连接罐体的加料机构，以及设置在罐体内的加热机构，所述加热机构包括位于罐体内的呈螺旋状的加热管、与加热管连通的加热炉，以及与加热管连通的传输泵，所述加热管内通有导热油，所述加热管上连通有高度高于加热管最高处的补偿罐，所述补偿罐的顶部开设有通孔。本实用新型专利技术具有避免加热管内部压力过大而造成安全隐患以提高安全性的效果。

A kind of reactor with auxiliary heat function for dispersing thickener

【技术实现步骤摘要】
一种具有辅热功能的分散增稠剂用反应釜
本技术涉及化工设备的
，尤其是涉及一种具有辅热功能的分散增稠剂用反应釜。
技术介绍
目前，分散剂（Dispersant）是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体颗粒，同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的药剂，加入水中可增加其去颗粒的能力。分散增稠剂是高分子合成的聚合物，通过与分散介质分散后提高分散介质的粘度的载体，多应用于布料加工中。分散增稠剂在制备时需要用到反应釜，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。公告号为CN103100366A的中国专利技术公开了多搅拌反应釜，包括罐体，罐体上方有搅拌驱动装置和进料口，罐体下方有出料口，罐体内有加热盘管和搅拌器，搅拌器通过轴与搅拌驱动装置连接，搅拌器至少有一个，罐体外还有一导管，将罐体内底部的液体抽送到罐体上方再加入到罐体内。该专利技术提供的多搅拌反应釜通过分段加热使管内加温更均匀，以此提高液体的反应速度，提高生产效率。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于当加热盘管内的导热介质温度升高时，导热介质受热膨胀使加热盘管的内部压力增大，容易使管道爆裂，从而造成安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有辅热功能的分散增稠剂用反应釜，避免加热管内部压力过大而造成安全隐患，提高安全性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有辅热功能的分散增稠剂用反应釜，包括罐体、盖设在罐体上的端盖、设置在罐体内的搅拌机构、连接罐体的加料机构，以及设置在罐体内的加热机构，所述加热机构包括位于罐体内的呈螺旋状的加热管、与加热管连通的加热炉，以及与加热管连通的传输泵，所述加热管内通有导热油，所述加热管上连通有高度高于加热管最高处的补偿罐，所述补偿罐的顶部开设有通孔。通过采用上述技术方案，加热炉加热导热油，并通过传输泵将导热油导入加热管内，通过加热管实现与罐体内的液体进行热交换的效果，加快反应速度，提高生产效率；当导热油在加热炉的作用下升温以提高反应釜内液体的反应速度时，导热油受热胀冷缩影响体积增大，使导热油的油压增大，因此通过补偿罐对导热油进行疏导，避免导热油油压过高而使加热管形变，以此降低加热管爆裂的风险，提高安全性。本技术进一步设置为：所述补偿罐底壁上设置有与加热管连通的溢流管，所述溢流管开口的周侧设置有环状的过滤网，所述过滤网朝向远离溢流管一侧倾斜且与补偿罐内壁连接，所述溢流管上设置有限定补偿罐内液体进入加热管的第一单通阀，所述溢流管靠近补偿罐底壁的周向表面上开设有回流口，所述回流口上设置有限定加热管内的液体进入补偿罐内的第二单通阀。通过采用上述技术方案，当加热管内的导热油通过溢流管进入补偿罐内时，导热油通过第一单通阀进入补偿罐，导热油在其自身重力作用下通过过滤网时滤去导热油中的杂质，以此净化导热油，避免导热油内的杂质附着在加热管上而造成堵塞；当加热管内的油压降低时，净化后的导热油穿过第二单通阀回流至加热管内。本技术进一步设置为：所述补偿罐与加热管之间设置有调节阀。通过采用上述技术方案，当补偿罐内的导热油在涌出时容易与空气混合产生气泡，气泡漂浮在油面上，当液面下降时气泡容易随导热油进入加热管内，影响导热油整体的导热效率；因此通过调节阀及时关闭补偿罐与加热管的通道，避免气泡进入加热管内，使气泡静止消除。本技术进一步设置为：所述加热炉内位于加热管的周侧均匀设置有电热丝，所述电热丝外包覆有外壳。通过采用上述技术方案，电热丝加热加热管，以此提高导热油的温度，受热后的导热油加热加热管，以此加热罐体内的液体，提高反应速度；外壳用于减少热量的流失，提高热能回收率。本技术进一步设置为：所述通孔内滑移设置有调节杆。通过采用上述技术方案，由于补偿罐内的导热油容易挥发，并通过通孔溢散，使导热油的总量削减，因此通过调节杆堵住通孔，调节杆与通孔滑移连接，以此通过调节杆调节补偿罐的容量以平衡补偿罐的气压，方便导热油的流通。本技术进一步设置为：所述调节杆上连接有用于限定调节杆脱离通孔的柔性绳，所述柔性绳的一端连接有螺栓，所述螺栓与补偿罐螺纹连接。通过采用上述技术方案，调节杆上设置柔性绳，通过柔性绳限制调节杆脱离补偿罐，以此避免调节杆脱离补偿罐后导热油顺通孔挥发而使导热油产生损耗，从而提高导热油的利用率。本技术进一步设置为：所述补偿罐上设置有观察窗，所述观察窗沿其高度方向设置有刻度。通过采用上述技术方案，补偿罐上设置观察窗，通过观察窗去观察导热油的液面上的气泡情况，以此方便导热油供给不足时及时添加导热油，避免空气在加热管导热油冷却产生的负压作用下进入加热管内。本技术进一步设置为：所述调节杆上位于补偿罐外的一段上设置有外螺纹，所述调节杆上螺纹连接有多个重力螺母。通过采用上述技术方案，重力螺母与调节杆螺纹连接，通过重力螺母增加调节杆的整体质量，以此调节推动调节杆所需的气压压力，由于传输泵在传输加热油时产生压力，当油压过小时，容易导致导热油传输速度下降，因此通过调节杆调节导热油传输时的油压，提高导热油的传输速率以提高热交换速率，提高罐体内的液体反应速率。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.当导热油在加热炉的作用下升温以提高反应釜内液体的反应速度时，导热油受热胀冷缩影响体积增大，使导热油的油压增大，因此通过补偿罐对导热油进行疏导，避免导热油油压过高而使加热管形变，以此降低加热管爆裂的风险，提高安全性；2.加热管内的导热油通过第一单通阀进入补偿罐，导热油在其自身重力作用下通过过滤网时并滤去杂质，净化导热油，避免导热油内的杂质附着在加热管上而造成堵塞；当加热管内的油压降低时，净化后的导热油穿过第二单通阀回流至加热管内，补偿油压；3.通过重力螺母增加调节杆的整体质量，以此调节推动调节杆所需的气压压力，通过调节杆调节导热油传输时的油压，提高导热油的传输速率以提高热交换速率，提高罐体内的液体反应速率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的剖面结构示意图，主要展示过滤网；图3是图2中A部分的局部放大示意图。附图标记：1、罐体；11、端盖；2、加料机构；21、加料管；3、加热机构；31、加热管；32、加热炉；33、传输泵；4、补偿罐；41、溢流管；411、过滤网；412、第一单通阀；413、回流口；414、第二单通阀；42、调节阀；43、电热丝；431、外壳；44、观察窗；45、通孔；5、调节杆；51、柔性绳；52、螺栓；53、重力螺母；6、搅拌机构；61、扇叶；62、传动轴；63、电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种具有辅热功能的分散增稠剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有辅热功能的分散增稠剂用反应釜，其特征在于：包括罐体(1)、盖设在罐体(1)上的端盖(11)、设置在罐体(1)内的搅拌机构(6)、连接罐体(1)的加料机构(2)，以及设置在罐体(1)内的加热机构(3)，所述加热机构(3)包括位于罐体(1)内的呈螺旋状的加热管(31)、与加热管(31)连通的加热炉(32)，以及与加热管(31)连通的传输泵(33)，所述加热管(31)内通有导热油，所述加热管(31)上连通有高度高于加热管(31)最高处的补偿罐(4)，所述补偿罐(4)的顶部开设有通孔(45)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有辅热功能的分散增稠剂用反应釜，其特征在于：包括罐体(1)、盖设在罐体(1)上的端盖(11)、设置在罐体(1)内的搅拌机构(6)、连接罐体(1)的加料机构(2)，以及设置在罐体(1)内的加热机构(3)，所述加热机构(3)包括位于罐体(1)内的呈螺旋状的加热管(31)、与加热管(31)连通的加热炉(32)，以及与加热管(31)连通的传输泵(33)，所述加热管(31)内通有导热油，所述加热管(31)上连通有高度高于加热管(31)最高处的补偿罐(4)，所述补偿罐(4)的顶部开设有通孔(45)。


2.根据权利要求1所述的一种具有辅热功能的分散增稠剂用反应釜，其特征在于：所述补偿罐(4)底壁上设置有与加热管(31)连通的溢流管(41)，所述溢流管(41)开口的周侧设置有环状的过滤网(411)，所述过滤网(411)朝向远离溢流管(41)一侧倾斜且与补偿罐(4)内壁连接，所述溢流管(41)上设置有限定补偿罐(4)内液体进入加热管(31)的第一单通阀(412)，所述溢流管(41)靠近补偿罐(4)底壁的周向表面上开设有回流口(413)，所述回流口(413)上设置有限定加热管(31)内的液体进入补偿罐(4)内的第二单通阀(414)。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴仁妹，傅越江，傅政喆，葛丁，
申请(专利权)人：绍兴九洲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33