一种用于生产整理剂的电加热反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于生产整理剂的电加热反应釜，涉及化工反应容器设备的技术领域，包括釜体和釜盖，所述釜体设置有电加热棒，所述电加热棒密封插入到所述釜体内且围成圈，所述釜盖上设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述釜盖伸入到所述釜体内且位于所述电加热棒围成的圈中，位于所述釜体内的所述搅拌轴上沿长度方向间隔设置有多组搅拌组，每组所述搅拌组包括多根搅拌杆，上下相邻的所述搅拌杆在竖向呈错开设置。本实用新型专利技术通过多组搅拌组的设置可覆盖釜体内的较多空间，增加了搅拌位置，提高了溶液的混流程度，从而可加快溶液的反应速率。

An electric heating reactor for finishing agent production

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产整理剂的电加热反应釜
本技术涉及化工反应容器设备的
，尤其是涉及一种用于生产整理剂的电加热反应釜。
技术介绍
反应釜是一种常见的用于物理或化学反应的容器，其内设置有用于搅拌，加速反应进行的搅拌浆。反应溶液及固体反应物在搅拌浆的作用下，在反应釜内混合、反应。为了加速反应的进行，需要对反应釜内的溶液进行加热处理。目前，常见的加热方式包括电加热，蒸汽、油加热及红外加热。相对蒸汽、油加热的方式，电加热具有污染小，热转换效率高等优点；而相对红外加热，电加热具有加热装置体积小，成本低等优点。目前，电加热通常采用设置加热管来实现的。在生产整理剂的过程中会使用到反应釜，且过程中需要进行加热。公告号为CN202666844U的中国技术公开了一种电加热反应釜，其包括中空的釜体，所述釜体的内壁上设置有若干个电加热装置，所述电加热装置包括连接电源的块形的电阻，所述电阻外依次覆盖有绝缘层和导热层。上述电加热反应釜采用块形的电阻式电加热装置，其外可覆盖较厚的纯钛制成的耐腐蚀和耐磨损的导热层，从而大大增加了电加热装置正常工作的时间，提高了反应釜的工作效率。且从附图中看出，釜体上设置有由电机驱动的搅拌轴，其搅拌叶设置在搅拌轴末端，且位于靠近釜底处。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在上述搅拌叶对溶液的搅拌过程中，用于搅拌叶设置在靠近釜体底部的位置，对靠近釜体底部的溶液搅拌，而在远离釜体底部的溶液受到的搅拌叶的搅拌影响较小，使得远离釜体底部的溶液的混流效果较差，反应速度较慢，从而影响釜体内的溶液的整体反应速率。>
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于生产整理剂的电加热反应釜，通过多组搅拌组的设置可覆盖釜体内的较多空间，增加了搅拌位置，提高了溶液的混流程度，从而可加快溶液的反应速率。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于生产整理剂的电加热反应釜，包括釜体和釜盖，所述釜体设置有电加热棒，所述电加热棒密封插入到所述釜体内且围成圈，所述釜盖上设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述釜盖伸入到所述釜体内且位于所述电加热棒围成的圈中，位于所述釜体内的所述搅拌轴上沿长度方向间隔设置有多组搅拌组，每组所述搅拌组包括多根搅拌杆，上下相邻的所述搅拌杆在竖向呈错开设置。通过采用上述技术方案，多组搅拌组的设置可覆盖釜体内的较多空间，增加了搅拌位置，提高了溶液的混流程度，从而可加快溶液的反应速率。同时上下相邻的搅拌杆呈错开设置使得溶液在竖向受到的搅拌状态不同，进一步增加了溶液的混流程度，提高了搅拌效果，从而进一步加快溶液的反应速度。优选的，同组中的每根所述搅拌杆位于不同的水平面。通过采用上述技术方案，使得每根搅拌杆位于不同的水平面，从而可搅拌不同水平位置的溶液，提高了搅拌效果。优选的，所述搅拌杆正对转动一侧设置有锥刺。通过采用上述技术方案，由于部分反应物有固体，加入到溶液中后颗粒较大，反应速度较慢。通过锥刺的设置，可将这些大颗粒固定打碎，从而可加快反应的速度。优选的，所述锥刺表面设置有螺旋凸起带。通过采用上述技术方案，使得在溶液在经过锥刺时，可使溶液螺旋运动，从而增加混流程度，提高搅拌效果。优选的，所述搅拌轴上通过螺栓安装有固定套，每组所述搅拌组中的搅拌杆均匀间隔设置在所述固定套上。通过采用上述技术方案，可根据需要增加搅拌组的数量，且也便于将搅拌组拆下进行清洗或者维护。优选的，所述搅拌杆背离所述锥刺一侧设置有导流板，所述导流板与所述搅拌杆的连接端的高度大于位于同一宽度处其远离所述搅拌杆一端的高度。通过采用上述技术方案，导流板的设置增大了搅拌杆在转动时与溶液的接触面积，增加了搅拌杆的影响范围，从而增加对溶液搅拌效果，提高对流效果。优选的，所述导流板开设有分流孔，所述分流孔的轴向垂直与所述导流板所在的平面。通过采用上述技术方案，分流孔的开设可使导流板在搅拌时部分溶液从分流孔流过，其他则从导流板旁边流过，流过之后两股溶液再混合，增加了溶液的混流程度，提高反应速度。优选的，所述电加热棒连接有多个铝环。通过采用上述技术方案，增加传热面积，从而可加快对溶液的加热速度。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、通过多组搅拌组的设置可覆盖釜体内的较多空间，增加了搅拌位置，提高了溶液的混流程度，从而可加快溶液的反应速率；同时上下相邻的搅拌杆呈错开设置使得溶液在竖向受到的搅拌状态不同，进一步增加了溶液的混流程度，提高了搅拌效果，从而进一步加快溶液的反应速度；2、通过锥刺的设置，可将这些大颗粒固定打碎，从而可加快反应的速度；3、通过导流板的设置增大了搅拌杆在转动时与溶液的接触面积，从而增加对溶液搅拌效果，提高对流效果。附图说明图1是本技术的立体结构的示意图；图2是本技术的局部剖视图，图中将釜体的一半切除；图3是图2中A部的放大示意图。附图标记：1、釜体；2、釜盖；21、搅拌电机；22、搅拌轴；23、固定套；3、电加热棒；31、铝环；4、搅拌杆；41、锥刺；411、螺旋凸起带；42、导流板；421、分流孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细描述。一种用于生产整理剂的电加热反应釜，参照图1和图2，釜体1和釜盖2，釜体1固定设置有电加热棒3，电加热棒3密封插入到釜体1内且围成圈，同时在电加热棒3外壁固定连接有多个铝环31，用于增大散热面积。釜盖2上固定设置有搅拌电机21，搅拌电机21的输出轴固定连接有搅拌轴22，搅拌轴22穿过釜盖2伸入到釜体1内且位于电加热棒3围成的圈中。位于釜体1内的搅拌轴22上沿长度方向均匀间隔设置有多个通过螺栓固定的固定套23，每个固定套23上固定设置有搅拌组，每组搅拌组包括三根搅拌杆4，同组中的每根搅拌杆4位于不同的水平面，同时上下相邻的搅拌杆4在竖向呈错开设置，以提高搅拌杆4的分散程度，提高在搅拌时溶液的混流效果。参照图3，搅拌杆4正对转动一侧固定设置有锥刺41，锥刺41表面固定设置有螺旋凸起带411，锥刺41的设置可以将固体颗粒击碎，螺旋凸起带411的设置可增加进过锥刺41表面的溶液的混流效果，提高反应速率。参照图2，在搅拌杆4背离锥刺41一侧还固定设置有导流板42，导流板42与搅拌杆4的连接端的高度大于位于同一宽度处其远离搅拌杆4一端的高度，导流板42的设置增加了搅拌时搅拌杆4与溶液的接触面积，使得搅拌杆4在搅拌时影响的范围更大，则提高了搅拌的效果；且在导流板42开设有分流孔421，分流孔421的轴向垂直与导流板42所在的平面，分流孔421的开设可使导流板42在搅拌时部分溶液从分流孔421流过，其他则从导流板42旁边流过，流过之后两股溶液再混合，增加了溶液的混流程度。本实施例的工作原理：使用时，通过螺栓将固定套23安装在搅拌轴22上，然后将原料加入到釜体1中，开启电加热棒3和搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产整理剂的电加热反应釜，包括釜体(1)和釜盖(2)，所述釜体(1)设置有电加热棒(3)，所述电加热棒(3)密封插入到所述釜体(1)内且围成圈，所述釜盖(2)上设置有搅拌电机(21)，所述搅拌电机(21)的输出轴连接有搅拌轴(22)，所述搅拌轴(22)穿过所述釜盖(2)伸入到所述釜体(1)内且位于所述电加热棒(3)围成的圈中，其特征在于：位于所述釜体(1)内的所述搅拌轴(22)上沿长度方向间隔设置有多组搅拌组，每组所述搅拌组包括多根搅拌杆(4)，上下相邻的所述搅拌杆(4)在竖向呈错开设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产整理剂的电加热反应釜，包括釜体(1)和釜盖(2)，所述釜体(1)设置有电加热棒(3)，所述电加热棒(3)密封插入到所述釜体(1)内且围成圈，所述釜盖(2)上设置有搅拌电机(21)，所述搅拌电机(21)的输出轴连接有搅拌轴(22)，所述搅拌轴(22)穿过所述釜盖(2)伸入到所述釜体(1)内且位于所述电加热棒(3)围成的圈中，其特征在于：位于所述釜体(1)内的所述搅拌轴(22)上沿长度方向间隔设置有多组搅拌组，每组所述搅拌组包括多根搅拌杆(4)，上下相邻的所述搅拌杆(4)在竖向呈错开设置。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产整理剂的电加热反应釜，其特征在于：同组中的每根所述搅拌杆(4)位于不同的水平面。


3.根据权利要求1所述的一种用于生产整理剂的电加热反应釜，其特征在于：所述搅拌杆(4)正对转动一侧设置有锥刺(41)。


4.根据权利要求3所述的一种用于生产整理剂的电加热反应...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴仁妹，傅越江，傅政喆，葛丁，
申请(专利权)人：绍兴九洲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33