一种用于制备分散增稠剂的反应釜制造技术

技术编号:22921528 阅读:24 留言:0更新日期:2019-12-25 00:12
本实用新型专利技术涉及一种用于制备分散增稠剂的反应釜,涉及化工设备的技术领域,其包括罐体,以及设置在罐体内的加热机构,加热机构包括位于罐体内的呈螺旋状的加热管、与加热管连通的加热炉,以及与加热管连通的传输泵,加热管内通有热介质,加热管上设置有锁紧组件,锁紧组件包括设置在罐体底壁上的底座、与底座铰接的第一弧形杆、与底座铰接的第二弧形杆、至少两个分别连接在第一弧形杆铰接端与第二弧形杆铰接端的齿轮,以及与底座滑移设置且位于相邻齿轮之间的齿条,齿条两侧均分布有轮齿且与相邻两个齿轮均啮合连接,加热管滑动时第一弧形杆与第二弧形杆夹紧加热管。本实用新型专利技术具有实现加热管的可拆卸以降低加热管的清洗难度的效果。

A reactor for preparing dispersing thickener

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备分散增稠剂的反应釜
本技术涉及化工设备的
,尤其是涉及一种用于制备分散增稠剂的反应釜。
技术介绍
目前,分散剂(Dispersant)是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机,有机颜料的固体颗粒,同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚,形成安定悬浮液所需的药剂,加入水中可增加其去颗粒的能力。分散增稠剂是高分子合成的聚合物,通过与分散介质分散后提高分散介质的粘度的载体,多应用于布料加工中。分散增稠剂在制备时需要用到反应釜,反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。公告号为CN103100366A的中国专利技术公开了多搅拌反应釜,包括罐体,罐体上方有搅拌驱动装置和进料口,罐体下方有出料口,罐体内有加热盘管和搅拌器,搅拌器通过轴与搅拌驱动装置连接,搅拌器至少有一个,罐体外还有一导管,将罐体内底部的液体抽送到罐体上方再加入到罐体内。该专利技术提供的多搅拌反应釜在反应釜内部进行多层面搅拌,并通过分段加热使管内加温更均匀。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于当加热盘管与反应釜内的物质接触时容易沾染部分物质,且加热盘管固定在反应釜内,难以清洗,提高了清洗的难度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于制备分散增稠剂的反应釜,实现加热管的可拆卸,以方便加热管的清洗,降低清洗的难度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于制备分散增稠剂的反应釜,包括罐体、盖设在罐体上的端盖、设置在罐体内的搅拌机构、连接罐体的加料机构,以及设置在罐体内的加热机构,所述加热机构包括位于罐体内的呈螺旋状的加热管、与加热管连通的加热炉,以及与加热管连通的传输泵,所述加热管内通有热介质,所述加热管上设置有锁紧组件,所述锁紧组件包括设置在罐体底壁上的底座、与底座铰接的第一弧形杆、与底座铰接且凹陷侧与第一弧形杆凹陷侧相对的第二弧形杆、至少两个分别连接在第一弧形杆铰接端与第二弧形杆铰接端的齿轮,以及与底座滑移设置且位于相邻齿轮之间的齿条,所述齿条两侧均分布有轮齿且与相邻两个齿轮均啮合连接,所述加热管滑动时与齿条抵接并推动齿条滑移使第一弧形杆与第二弧形杆夹紧加热管。通过采用上述技术方案,加热炉加热热介质,并通过传输泵将热介质导入加热管内,通过加热管实现与罐体内的液体进行热交换的效果,加快反应速度,提高生产效率;当需要清洗加热管时,取出加热管进行清洗,之后将清洗后的加热管放入罐体内,加热管的底部一圈与齿条抵接,以此推动齿条竖直滑移,齿条带动齿轮转动以带动第一弧形杆、第二弧形杆同步转动,第一弧形杆、第二弧形杆夹紧加热管,以此固定加热管,实现加热管的可拆卸,以方便加热管的清洗,降低清洗难度。本技术进一步设置为:所述底座上竖直开设有滑槽,所述滑槽内设置有弹力件,所述弹力件连接齿条。通过采用上述技术方案,当加热管需要取出时,加热管脱离齿条,齿条在弹力件的作用下沿滑槽滑移,并带动齿轮转动,使第一弧形杆、第二弧形杆转动并打开,以此方便加热管的取出。本技术进一步设置为:所述底座至少有三个且沿加热管周向等角度间隔分布,所述第一弧形杆、第二弧形杆、齿条均与底座一一对应。通过采用上述技术方案,底座至少有三个,以此通过多组第一弧形杆、第二弧形杆夹紧加热管的三处,从而提高加热管的稳定性,避免加热管晃动发生损坏而发生热介质泄漏的情况。本技术进一步设置为:所述加热管的一侧竖直设置有固定条,所述加热管的每一圈均与固定条连接。通过采用上述技术方案,加热管呈螺旋状,以增大与外部液体的接触面积,从而提高加热效率;加热管上竖直设置固定条,通过固定条固定加热管每一圈,减少加热管因重力而产生的形变,同时避免加热管受液体扰动而产生晃动,避免加热管损坏而发生热介质泄漏的情况。本技术进一步设置为:所述罐体顶部铰接有压杆,所述压杆转动后与加热管的顶部抵接,所述压杆上设置有锁定压杆的锁定件。通过采用上述技术方案,罐体的顶部铰接有压杆,压杆转动时与加热管抵接,并通过锁定件锁定压杆,以此使加热管始终抵紧齿条,避免第一弧形杆与第二弧形杆松动而使加热管脱离底座,避免加热管受液体扰动而产生晃动,避免加热管损坏而发生热介质泄漏的情况。本技术进一步设置为:所述锁定件包括穿过压杆且与罐体侧壁螺纹连接的螺栓,所述螺栓与压杆转动连接。通过采用上述技术方案,螺栓转动时连接压杆与罐体,以此使压杆锁定在抵紧加热管的状态,从而使加热管始终抵紧齿条,避免第一弧形杆与第二弧形杆松动而使加热管脱离底座,避免加热管受液体扰动而产生晃动,避免加热管损坏而发生热介质泄漏的情况。本技术进一步设置为:所述搅拌机构包括与端盖转动连接且穿过加热管内圈的传动轴、与传动轴同轴固定的扇叶,以及输出轴与传动轴同轴固定的电机,所述端盖与罐体滑移连接,所述端盖上设置有驱动端盖升降的驱动件。通过采用上述技术方案,电机带动传动轴转动以带动扇叶转动,扇叶带动液体搅拌,以提高液体的化学反应速度,提高生产效率;传动轴穿过加热管形成的圈,以此使扇叶搅动时提高加热管附近的液体流速,加快热交换;且驱动件驱动端盖升降以带动扇叶脱离加热管,从而方便加热管的取出。本技术进一步设置为:所述扇叶与加热管热介质的输入端相对。通过采用上述技术方案,扇叶与加热管热介质的输入端相对,加热管热介质的输入端温度比加热管其他位置高,且扇叶附近的液体流速最高,以此使温度最高处与扇叶相对,提高热量的扩散速度,提高热交换和液体反应的效率,提高生产效率。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.清洗后的加热管的底部一圈与齿条抵接,以此推动齿条竖直滑移,齿条带动齿轮转动以带动第一弧形杆、第二弧形杆同步转动,以此夹紧加热管,以此固定加热管,实现加热管的可拆卸,以方便加热管的清洗,降低清洗的难度;2.当加热管需要取出时,齿条在弹力件的作用下沿滑槽滑移,并带动齿轮转动,使第一弧形杆、第二弧形杆转动并打开,以此方便加热管的取出;3.压杆转动时与加热管抵接,螺栓转动时连接压杆与罐体以此使压杆锁定在抵紧加热管的状态,以此使加热管始终抵紧齿条,避免第一弧形杆与第二弧形杆松动而使加热管脱离底座,避免加热管受液体扰动而产生晃动,避免加热管损坏而发生热介质泄漏的情况。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的剖面结构示意图,主要展示底座;图3是本技术的部分结构示意图,主要展示锁紧组件;图4是图1中A部分的局部放大示意图。附图标记:1、罐体;11、端盖;2、加料机构;21、加料管;3、加热机构;31、加热管;311、固定条;32、加热炉;33、传输泵;4、锁紧组件;41、底座;411、弹力件;42、第一弧形杆;43、第二弧形杆;431、齿轮;44、齿条;5、压杆;51、锁定件;511、螺栓;6、搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备分散增稠剂的反应釜,其特征在于:包括罐体(1)、盖设在罐体(1)上的端盖(11)、设置在罐体(1)内的搅拌机构(6)、连接罐体(1)的加料机构(2),以及设置在罐体(1)内的加热机构(3),所述加热机构(3)包括位于罐体(1)内的呈螺旋状的加热管(31)、与加热管(31)连通的加热炉(32),以及与加热管(31)连通的传输泵(33),所述加热管(31)内通有热介质,所述加热管(31)上设置有锁紧组件(4),所述锁紧组件(4)包括设置在罐体(1)底壁上的底座(41)、与底座(41)铰接的第一弧形杆(42)、与底座(41)铰接且凹陷侧与第一弧形杆(42)凹陷侧相对的第二弧形杆(43)、至少两个分别连接在第一弧形杆(42)铰接端与第二弧形杆(43)铰接端的齿轮(431),以及与底座(41)滑移设置且位于相邻齿轮(431)之间的齿条(44),所述齿条(44)两侧均分布有轮齿且与相邻两个齿轮(431)均啮合连接,所述加热管(31)滑动时与齿条(44)抵接并推动齿条(44)滑移使第一弧形杆(42)与第二弧形杆(43)夹紧加热管(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制备分散增稠剂的反应釜,其特征在于:包括罐体(1)、盖设在罐体(1)上的端盖(11)、设置在罐体(1)内的搅拌机构(6)、连接罐体(1)的加料机构(2),以及设置在罐体(1)内的加热机构(3),所述加热机构(3)包括位于罐体(1)内的呈螺旋状的加热管(31)、与加热管(31)连通的加热炉(32),以及与加热管(31)连通的传输泵(33),所述加热管(31)内通有热介质,所述加热管(31)上设置有锁紧组件(4),所述锁紧组件(4)包括设置在罐体(1)底壁上的底座(41)、与底座(41)铰接的第一弧形杆(42)、与底座(41)铰接且凹陷侧与第一弧形杆(42)凹陷侧相对的第二弧形杆(43)、至少两个分别连接在第一弧形杆(42)铰接端与第二弧形杆(43)铰接端的齿轮(431),以及与底座(41)滑移设置且位于相邻齿轮(431)之间的齿条(44),所述齿条(44)两侧均分布有轮齿且与相邻两个齿轮(431)均啮合连接,所述加热管(31)滑动时与齿条(44)抵接并推动齿条(44)滑移使第一弧形杆(42)与第二弧形杆(43)夹紧加热管(31)。


2.根据权利要求1所述的一种用于制备分散增稠剂的反应釜,其特征在于:所述底座(41)上竖直开设有滑槽,所述滑槽内设置有弹力件(411),所述弹力件(411)连接齿条(44)。


3.根据权利要求1所述的一种用于制备分散增稠剂的反应釜,其特征在于:所述底座(41)至少有三个且...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴仁妹傅越江傅政喆葛丁
申请(专利权)人:绍兴九洲科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1